CN211490859U - 一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，包括设备主体，所述设备主体的前端外表面设置有防护门，所述设备主体的下端外表面镶嵌有连接轴承，所述连接轴承的内部贯穿镶嵌有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有把持盘，所述把持盘的下端设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆的外侧旋紧有支撑脚，所述设备主体的后端外表面设置有检修门，所述检修门与设备主体之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括安装在设备主体的后端外表面的检修门的上下两端的L形卡紧槽。本实用新型所述的一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，能够便于在凹凸不平的地面上进行使用，且能够在维修时更加方便。

Description

一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备

技术领域

本实用新型涉及镜片加工领域，特别涉及一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备。

背景技术

球面透镜是指从透镜的中心到边缘具有恒定的曲率，而非球面透镜则是从中心心到边缘之曲率连续发生变化，在光学镜头中，为了保证光学性能，必须校正众多的"像差"，若仅仅用球面透镜来校正，则对应镜头的技术要求需要有许多透镜组合，非球面透镜用以替换球面透镜，最显著的优势在于可以修正球面透镜在准直和聚焦系统中所带来的球差，通过调整曲面常数和非球面系数，非球面透镜可以最大限度的消除球差，正确的使用非球面镜片，可以提高光学系统的设计效率和光学成像精度，降低系统重量和光路体积，其中非球面光学镜片在加工过程中通常需要使用镜片打磨测试一体化设备进行加工、测试；现有的非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备在使用时存在一定的弊端，不便于在凹凸不平的地面上进行使用，且在维修时不够方便，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，包括设备主体，所述设备主体的前端外表面设置有防护门，所述设备主体的下端外表面镶嵌有连接轴承，所述连接轴承的内部贯穿镶嵌有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有把持盘，所述把持盘的下端设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆的外侧旋紧有支撑脚，所述设备主体的后端外表面设置有检修门，所述检修门与设备主体之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括安装在设备主体的后端外表面的检修门的上下两端的L形卡紧槽。

优选的，所述把持盘的下端外表面通过支撑丝杆与支撑脚的上端外表面固定连接，所述支撑丝杆的外表面设置有外螺纹，所述支撑脚的内侧外表面设置有内螺纹，所述支撑丝杆的外螺纹与支撑脚的内螺纹相互咬合。

通过采用上述技术方案，支撑丝杆起到连接支撑的作用，把持盘起到把持转动的作用。

优选的，所述防护门的前端外表面中部贯穿镶嵌有观察窗，所述防护门的前端外表面的观察窗的一侧设置有推动把手。

通过采用上述技术方案，防护门起到防护的作用，观察窗起到观察的作用，推动把手起到把持推动的作用。

优选的，所述卡紧机构还包括安装在检修门的一侧外表面的一号强磁块以及安装在L形卡紧槽的内部一侧外表面的二号强磁块，且一号强磁块与二号强磁块相吸附。

通过采用上述技术方案，一号强磁块与二号强磁块起到吸附固定的作用，检修门起到遮挡、检修的作用。

优选的，所述L形卡紧槽与设备主体之间设置有焊片，所述L形卡紧槽的前端外表面通过焊片与设备主体的后端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，焊片起到将L形卡紧槽与设备主体焊接在一起的作用，L形卡紧槽起到固定、撑托的作用。

优选的，所述支撑柱的上端外表面通过连接轴承与设备主体的下端外表面活动连接，所述支撑柱的外径长度与连接轴承的内径长度相适配。

通过采用上述技术方案，支撑柱起到连接支撑的作用，连接轴承起到连接转动的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以根据地面的凹凸不平度转动把持盘以带动支撑丝杆转动，使其支撑脚利用和支撑丝杆之间的螺纹性能上下移动，进而顶动设备主体上下移动，使其设备主体能够被调节至水平角度进行使用，从而实现其便于在凹凸不平的地面进行使用的好处，因设置有卡紧机构，故而在维修时可以用力推动检修门，使其检修门上的二号强磁块和L形卡紧槽上的一号强磁块相分离，同时检修门在L形卡紧槽滑动，使其检修门能够脱离L形卡紧槽即将检修门从设备主体上拆卸下以露出设备主体内部的零件，随后即可对设备主体内部的零件进行维修，改变了原有的检修门是通过多根螺栓和设备主体固定在一起造成其维修时需要拆卸多根螺栓才能将检修门取下进行维修的繁琐步骤，进而实现其在维修时更加方便的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备的支撑脚的示意图；

图3为本实用新型一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备的设备主体的局部后视图；

图4为本实用新型一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备的检修门与设备主体的连接剖视图。

图中：1、设备主体；2、防护门；3、观察窗；4、推动把手；5、把持盘；6、支撑脚；7、连接轴承；8、支撑柱；9、支撑丝杆；10、检修门；11、卡紧机构；111、L形卡紧槽；112、一号强磁块；113、二号强磁块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，包括设备主体1，设备主体1的前端外表面设置有防护门2，设备主体1的下端外表面镶嵌有连接轴承7，连接轴承7的内部贯穿镶嵌有支撑柱8，支撑柱8的下端设置有把持盘5，把持盘5的下端设置有支撑丝杆9，支撑丝杆9的外侧旋紧有支撑脚6，设备主体1的后端外表面设置有检修门10，检修门10与设备主体1之间设置有卡紧机构11，卡紧机构11包括安装在设备主体1的后端外表面的检修门10的上下两端的L形卡紧槽111。

把持盘5的下端外表面通过支撑丝杆9与支撑脚6的上端外表面固定连接，支撑丝杆9的外表面设置有外螺纹，支撑脚6的内侧外表面设置有内螺纹，支撑丝杆9的外螺纹与支撑脚6的内螺纹相互咬合，支撑丝杆9起到连接支撑的作用，把持盘5起到把持转动的作用。

防护门2的前端外表面中部贯穿镶嵌有观察窗3，防护门2的前端外表面的观察窗3的一侧设置有推动把手4，防护门2起到防护的作用，观察窗3起到观察的作用，推动把手4起到把持推动的作用。

卡紧机构11还包括安装在检修门10的一侧外表面的一号强磁块112以及安装在L形卡紧槽111的内部一侧外表面的二号强磁块113，且一号强磁块112与二号强磁块113相吸附，一号强磁块112与二号强磁块113起到吸附固定的作用，检修门10起到遮挡、检修的作用。

L形卡紧槽111与设备主体1之间设置有焊片，L形卡紧槽111的前端外表面通过焊片与设备主体1的后端外表面固定连接，焊片起到将L形卡紧槽111与设备主体1焊接在一起的作用，L形卡紧槽111起到固定、撑托的作用。

支撑柱8的上端外表面通过连接轴承7与设备主体1的下端外表面活动连接，支撑柱8的外径长度与连接轴承7的内径长度相适配，支撑柱8起到连接支撑的作用，连接轴承7起到连接转动的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，在使用时，使用者根据地面的凹凸不平度转动把持盘5以带动支撑丝杆9转动，使其支撑脚6利用和支撑丝杆9之间的螺纹性能上下移动，进而顶动设备主体1上下移动，使其设备主体1能够被调节至水平角度，随后使用者即可通过该镜片打磨测试一体化设备对非球面光学镜片进行加工、测试，如在使用过程中该设备损坏需要进行维修时，使用者可以用力推动检修门10，使其检修门10上的二号强磁块113和L形卡紧槽111上的一号强磁块112相分离，同时检修门10在L形卡紧槽111滑动，使其检修门10能够脱离L形卡紧槽111即将检修门10从设备主体1上拆卸下以露出设备主体1内部的零件，随后即可对设备主体1内部的零件进行维修，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的前端外表面设置有防护门（2），所述设备主体（1）的下端外表面镶嵌有连接轴承（7），所述连接轴承（7）的内部贯穿镶嵌有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的下端设置有把持盘（5），所述把持盘（5）的下端设置有支撑丝杆（9），所述支撑丝杆（9）的外侧旋紧有支撑脚（6），所述设备主体（1）的后端外表面设置有检修门（10），所述检修门（10）与设备主体（1）之间设置有卡紧机构（11），所述卡紧机构（11）包括安装在设备主体（1）的后端外表面的检修门（10）的上下两端的L形卡紧槽（111）。

2.根据权利要求1所述的一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，其特征在于：所述把持盘（5）的下端外表面通过支撑丝杆（9）与支撑脚（6）的上端外表面固定连接，所述支撑丝杆（9）的外表面设置有外螺纹，所述支撑脚（6）的内侧外表面设置有内螺纹，所述支撑丝杆（9）的外螺纹与支撑脚（6）的内螺纹相互咬合。

3.根据权利要求1所述的一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，其特征在于：所述防护门（2）的前端外表面中部贯穿镶嵌有观察窗（3），所述防护门（2）的前端外表面的观察窗（3）的一侧设置有推动把手（4）。

4.根据权利要求1所述的一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，其特征在于：所述卡紧机构（11）还包括安装在检修门（10）的一侧外表面的一号强磁块（112）以及安装在L形卡紧槽（111）的内部一侧外表面的二号强磁块（113），且一号强磁块（112）与二号强磁块（113）相吸附。

5.根据权利要求1所述的一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，其特征在于：所述L形卡紧槽（111）与设备主体（1）之间设置有焊片，所述L形卡紧槽（111）的前端外表面通过焊片与设备主体（1）的后端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种非球面光学镜片加工用镜片打磨测试一体化设备，其特征在于：所述支撑柱（8）的上端外表面通过连接轴承（7）与设备主体（1）的下端外表面活动连接，所述支撑柱（8）的外径长度与连接轴承（7）的内径长度相适配。

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