CN211489763U - 一种双旋转的深孔刮滚机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双旋转的深孔刮滚机床，包括床体，所示床体上部自左至右依次安装有床头箱、授油器和镗杆箱，所述床头箱的右端转动连接有用于夹紧工件的卡盘，所述床头箱和授油器均转动连接有用于对工件自动定心顶紧的锥盘。该机床可实现工件内孔的高效及高精度刮滚加工。

Description

一种双旋转的深孔刮滚机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工及机床设备领域，尤其工程机械、煤矿行业、军工行业等行业的机械加工，具体涉及一种双旋转的深孔刮滚机床。

背景技术

随着工程机械、煤矿、军工等行业的飞速发展，对于深孔刮滚机床的需求越来越多。目前，国内市场进口的这种机床主要来自美国西拉公司和意大利的TACCHI、GieppeGiana公司，国产的这种机床主要来至上海一重及无锡科国等。不管是进口的刮滚机床还是国产的刮滚机床，机床的加工方式均是工件固定不动，镗杆旋转并带动刀具进给从而刮滚工件内孔，具体结构如图1所示，工件3放于工件托架4上，由尾座2和授油器5进行顶紧，随后镗杆箱8带动镗杆7旋转并轴向进给对工件进行加工。这种加工方式，对于热轧管大余量加工及冷拔管高精度、高直线度要求加工时，由于只是镗杆带动刀具旋转，刀具探伸过长时，就会出现加工工件内孔与外圆的偏斜，并且工件出口处内孔还会出现椭圆。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种双旋转的深孔刮滚机床，该机床可实现工件内孔的高效及高精度刮滚加工。

一种双旋转的深孔刮滚机床，包括床体，所示床体上部自左至右依次安装有床头箱、授油器和镗杆箱，所述床头箱的右端转动连接有用于夹紧工件的卡盘，所述床头箱和授油器均转动连接有用于对工件自动定心顶紧的锥盘。

优选的，所述主轴箱的锥盘连接有带排屑孔的主轴，所述排屑孔的直径大于工件内径。

优选的，所述卡盘为液压四爪卡盘。

优选的，所述主轴箱和授油器之间设置有工件托架。

优选的，所述授油器和镗杆箱之间设置有镗杆支架。

本实用新型的有益效果：

1、采用工件旋转、同时镗杆旋转并带动刀具进给的加工方式进行刮滚工件内孔，可实现工件的高效刮滚加工，同时双旋转的加工方式可大大提高工件的加工精度。

2、排屑孔的直径大于工件内径，能有效的使长屑、卷屑排出床头箱。

3、床头箱采用四爪液压卡盘及锥盘的方式进行工件的定位及夹紧，能实现工件的高效定位及装夹。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中深孔刮滚机床结构图；

图2为本实用型中深孔刮滚机床结构图；

图3为本实用新型床头箱结构图；

图中：1-床体，2-尾座，3-工件，4-工件托架，5-授油器，6-镗杆支架，7-镗杆，8-镗杆箱，9、床头箱，10、带排屑孔的主轴，11、锥盘，12、卡盘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图2-3所示的一种双旋转的深孔刮滚机床， 床体1上平面自左向右依次安装床头箱9、工件托架4、授油器5、镗杆支架6、和镗杆箱8，镗杆7安装于镗杆箱8内并由镗杆支架6进行辅助定位，床头箱的右端转动连接有用于夹紧工件的卡盘12，该卡盘为液压四爪卡盘，卡盘左端连接有带倒角的锥盘11，锥盘外部套装带排屑孔的主轴10，排屑孔的直径大于工件内径，能使长、卷切屑通畅、顺利的排出。

本机床采用床头箱及镗杆箱的双旋转的加工方式，在加工过程中，床头箱带动工件旋转，而镗杆箱带动镗杆旋转并实现刀具的进给。这样双旋转的加工方式能有效的避免加工工件内孔的偏斜及工件出口内孔的椭圆。同时本机床床头配备采用四爪液压卡盘及锥盘的方式进行工件的定位及夹紧，能实现工件的高效定位及装夹。可实现工件内孔的高效及高精度刮滚加工。

当进行工件加工时，首先要对工件3两端进行倒角用于定位，然后将工件吊放在工件托架4上，授油器5向前开，通过锥盘将工件自动定心顶紧在床头箱2主轴内锥盘上，然后床头箱上液压四爪卡盘对工件进行自动夹紧，工件装夹完毕。然后床头箱2带动工件旋转，镗杆箱带动镗杆及刀具旋转并做Z向进给，完成刮滚内孔加工。这种加工方式，相对于图1加工方式而言，尤其对于长规格工件或大余量、不均匀内孔工件，由于工件处于旋转状态，而刀具也处于旋转状态，就避免了工件出口由于刀具旋转自重造成的内孔椭圆情况，同时也将加工工件内孔与外圆的偏斜量减小到了最小。

床头箱主轴2结构如图3所示，带排屑孔的主轴10为大孔径主轴，内孔大于加工工件内孔，进行刮滚加工时，铁屑从大孔径主轴内孔中向后排出，不会出现堵屑、缠屑现象。当工件进行装夹时，工件首先在锥盘11与授油器锥盘内自定心顶紧，然后四爪卡盘对工件进行夹紧，从而实现工件快速定位、装夹。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种双旋转的深孔刮滚机床，其特征在于，包括床体，所述床体上部自左至右依次安装有床头箱、授油器和镗杆箱，所述床头箱的右端转动连接有用于夹紧工件的卡盘，所述床头箱和授油器均转动连接有用于对工件自动定心顶紧的锥盘。

2.根据权利要求1所述的一种双旋转的深孔刮滚机床，其特征在于，所述床头箱的锥盘连接有带排屑孔的主轴，所述排屑孔的直径大于工件内径。

3.根据权利要求1所述的一种双旋转的深孔刮滚机床，其特征在于，所述卡盘为液压四爪卡盘。

4.根据权利要求1所述的一种双旋转的深孔刮滚机床，其特征在于，所述床头箱和授油器之间设置有工件托架。

5.根据权利要求1所述的一种双旋转的深孔刮滚机床，其特征在于，所述授油器和镗杆箱之间设置有镗杆支架。

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