CN211475366U - 一种用于工业机械制造的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于工业机械制造的固定装置,包括底板,所述底板内腔左侧的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿至底板的右侧,所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套,所述第一螺纹杆表面两侧的螺纹相反,所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一连接块,所述底板顶部的前侧和后侧均开设有第一长孔。本实用新型具备两种位置夹紧且固定效果好的优点,解决了现有的工业机械固定装置,在对机械进行固定时,由于结构单一,通常只能对机械进行简单的左右夹紧,且固定效果不理想,无法对机械进行上下固定,降低了设备的适用性,无法满足工作人员需求的问题。

Description

一种用于工业机械制造的固定装置
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域,具体为一种用于工业机械制造的固定装置。
背景技术
工业机械是指在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备,统称叫工业机械,工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。
现有的工业机械固定装置,在对机械进行固定时,由于结构单一,通常只能对机械进行简单的左右夹紧,且固定效果不理想,无法对机械进行上下固定,降低了设备的适用性,无法满足工作人员的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业机械制造的固定装置,具备两种位置夹紧且固定效果好的优点,解决了现有的工业机械固定装置,在对机械进行固定时,由于结构单一,通常只能对机械进行简单的左右夹紧,且固定效果不理想,无法对机械进行上下固定,降低了设备的适用性,无法满足工作人员需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工业机械制造的固定装置,包括底板,所述底板内腔左侧的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿至底板的右侧,所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套,所述第一螺纹杆表面两侧的螺纹相反,所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一连接块,所述底板顶部的前侧和后侧均开设有第一长孔,所述第一连接块的顶部贯穿第一长孔并通过转轴活动连接有连杆,所述连杆远离第一连接块的一端通过转轴活动连接有固定板,所述底板顶部的四角均固定连接有支撑板,所述固定板的两侧与支撑板活动连接,所述固定板内腔的左侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆表面两侧的螺纹相反,所述第二螺纹杆的右端贯穿至固定板的右侧,所述第二螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有第二螺纹套,所述固定板顶部的两侧均开设有第二长孔,所述第二螺纹套的顶部固定连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部贯穿第二长孔并固定连接有夹板,所述支撑板的顶部固定连接有固定块,所述固定块相对的一侧活动连接有长板,所述长板的前侧和后侧均开设有凹槽,所述固定块的表面贯穿设置有螺栓,所述螺栓和固定块螺纹连接,所述螺栓的一端贯穿固定块并与凹槽内壁相接触。
优选的,所述固定板两侧的前侧和后侧均固定连接有导向块,所述支撑板相对的一侧均开设有导向槽,所述导向块远离固定板的一侧延伸至导向槽的内腔,所述导向块与导向槽活动连接。
优选的,所述固定板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽,所述夹板底部的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述滑块远离夹板的一侧延伸至滑槽的内腔,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述第一螺纹杆的右端固定连接有第一转盘,所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二转盘。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一连接块、第一长孔、连杆、固定板、支撑板、第二螺纹杆、第二螺纹套、第二长孔、第二连接块和夹板的配合,具备两种位置夹紧且固定效果好的优点,解决了现有的工业机械固定装置,在对机械进行固定时,由于结构单一,通常只能对机械进行简单的左右夹紧,且固定效果不理想,无法对机械进行上下固定,降低了设备的适用性,无法满足工作人员需求的问题。
2、本实用新型通过设置第一螺纹杆、第一螺纹套和连杆,使固定板可以上下移动,通过设置第二螺纹杆、第二螺纹套和第二连接块,使夹板可以横向移动,通过设置螺栓和凹槽,可以对长板进行固定,通过设置滑槽和滑块,使夹板在横向移动时更加稳定,通过设置导向块和导向槽,使固定板上下移动时更加平稳,通过设置夹板,便于对机械进行左右夹紧,通过设置长板和固定板,可以对机械进行上下夹紧,通过设置固定块,可以对长板进行稳定的支撑,通过设置支撑块可以对底板进行稳定的支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构右视剖视示意图;
图3为本实用新型结构图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型固定板结构剖视示意图。
图中:1底板、2第一螺纹杆、3第一螺纹套、4第一连接块、5第一长孔、6连杆、7固定板、8支撑板、9第二螺纹杆、10第二螺纹套、11第二长孔、12第二连接块、13夹板、14固定块、15长板、16凹槽、17螺栓、18导向块、19导向槽、20滑槽、21滑块、22第一转盘、23第二转盘、24支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、第一螺纹杆2、第一螺纹套3、第一连接块4、第一长孔5、连杆6、固定板7、支撑板8、第二螺纹杆9、第二螺纹套10、第二长孔11、第二连接块12、夹板13、固定块14、长板15、凹槽16、螺栓17、导向块18、导向槽19、滑槽20、滑块21、第一转盘22、第二转盘23和支撑块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于工业机械制造的固定装置,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有支撑块24,支撑块24的底部设置有防滑垫,通过设置支撑块24可以对底板1进行稳定的支撑,底板1内腔左侧的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的右端固定连接有第一转盘22,第二螺纹杆9的右端固定连接有第二转盘23,第一螺纹杆2的右端贯穿至底板1的右侧,第一螺纹杆2表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套3,第一螺纹杆2表面两侧的螺纹相反,第一螺纹套3的顶部固定连接有第一连接块4,底板1顶部的前侧和后侧均开设有第一长孔5,第一连接块4的顶部贯穿第一长孔5并通过转轴活动连接有连杆6,通过设置第一螺纹杆2、第一螺纹套3和连杆6,使固定板7可以上下移动,连杆6远离第一连接块4的一端通过转轴活动连接有固定板7,固定板7两侧的前侧和后侧均固定连接有导向块18,支撑板8相对的一侧均开设有导向槽19,导向块18远离固定板7的一侧延伸至导向槽19的内腔,导向块18与导向槽19活动连接,通过设置导向块18和导向槽19,使固定板7上下移动时更加平稳,固定板7顶部的前侧和后侧均开设有滑槽20,夹板13底部的前侧和后侧均固定连接有滑块21,滑块21远离夹板13的一侧延伸至滑槽20的内腔,滑块21与滑槽20滑动连接,通过设置滑槽20和滑块21,使夹板13在横向移动时更加稳定,底板1顶部的四角均固定连接有支撑板8,固定板7的两侧与支撑板8活动连接,固定板7内腔的左侧活动连接有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9表面两侧的螺纹相反,第二螺纹杆9的右端贯穿至固定板7的右侧,第二螺纹杆9表面的两侧均螺纹套设有第二螺纹套10,固定板7顶部的两侧均开设有第二长孔11,第二螺纹套10的顶部固定连接有第二连接块12,通过设置第二螺纹杆9、第二螺纹套10和第二连接块12,使夹板13可以横向移动,第二连接块12的顶部贯穿第二长孔11并固定连接有夹板13,通过设置夹板13,便于对机械进行左右夹紧,支撑板8的顶部固定连接有固定块14,通过设置固定块14,可以对长板15进行稳定的支撑,固定块14相对的一侧活动连接有长板15,通过设置长板15和固定板7,可以对机械进行上下夹紧,长板15的前侧和后侧均开设有凹槽16,固定块14的表面贯穿设置有螺栓17,通过设置螺栓17和凹槽16,可以对长板15进行固定,螺栓17和固定块14螺纹连接,螺栓17的一端贯穿固定块14并与凹槽16内壁相接触,通过底板1、第一螺纹杆2、第一螺纹套3、第一连接块4、第一长孔5、连杆6、固定板7、支撑板8、第二螺纹杆9、第二螺纹套10、第二长孔11、第二连接块12和夹板13的配合,具备两种位置夹紧且固定效果好的优点,解决了现有的工业机械固定装置,在对机械进行固定时,由于结构单一,通常只能对机械进行简单的左右夹紧,且固定效果不理想,无法对机械进行上下固定,降低了设备的适用性,无法满足工作人员需求的问题。
使用时,将需要固定的机械放置在固定板7的表面,通过转动第二转盘23,第二转盘23带动第二螺纹杆9进行旋转,第二螺纹杆9通过与第二螺纹套10螺纹连接带动第二螺纹套10移动,第二螺纹套10带动第二连接块12移动,通过第二螺纹杆9表面两侧的螺纹相反,第二连接块12带动夹板13相向移动,对机械进行左右夹紧,通过转动螺栓17,螺栓17的一端远离凹槽16内腔,拉动长板15,使长板15位于固定板7的顶部,通过转动第一转盘22,第一转盘22带动第一螺纹杆2进行旋转,第一螺纹杆2表面两侧的螺纹相反,通过第一螺纹杆2与第一螺纹套3螺纹连接带动第一螺纹套3相向移动,第一螺纹套3带动第一连接块4移动,第一连接块4带动连杆6移动,连杆6向上推动固定板7,对机械进行上下夹紧。
综上所述:该用于工业机械制造的固定装置,通过底板1、第一螺纹杆2、第一螺纹套3、第一连接块4、第一长孔5、连杆6、固定板7、支撑板8、第二螺纹杆9、第二螺纹套10、第二长孔11、第二连接块12和夹板13的配合,解决了现有的工业机械固定装置,在对机械进行固定时,由于结构单一,通常只能对机械进行简单的左右夹紧,且固定效果不理想,无法对机械进行上下固定,降低了设备的适用性,无法满足工作人员需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于工业机械制造的固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内腔左侧的前侧和后侧均活动连接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)的右端贯穿至底板(1)的右侧,所述第一螺纹杆(2)表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套(3),所述第一螺纹杆(2)表面两侧的螺纹相反,所述第一螺纹套(3)的顶部固定连接有第一连接块(4),所述底板(1)顶部的前侧和后侧均开设有第一长孔(5),所述第一连接块(4)的顶部贯穿第一长孔(5)并通过转轴活动连接有连杆(6),所述连杆(6)远离第一连接块(4)的一端通过转轴活动连接有固定板(7),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑板(8),所述固定板(7)的两侧与支撑板(8)活动连接,所述固定板(7)内腔的左侧活动连接有第二螺纹杆(9),所述第二螺纹杆(9)表面两侧的螺纹相反,所述第二螺纹杆(9)的右端贯穿至固定板(7)的右侧,所述第二螺纹杆(9)表面的两侧均螺纹套设有第二螺纹套(10),所述固定板(7)顶部的两侧均开设有第二长孔(11),所述第二螺纹套(10)的顶部固定连接有第二连接块(12),所述第二连接块(12)的顶部贯穿第二长孔(11)并固定连接有夹板(13),所述支撑板(8)的顶部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)相对的一侧活动连接有长板(15),所述长板(15)的前侧和后侧均开设有凹槽(16),所述固定块(14)的表面贯穿设置有螺栓(17),所述螺栓(17)和固定块(14)螺纹连接,所述螺栓(17)的一端贯穿固定块(14)并与凹槽(16)内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业机械制造的固定装置,其特征在于:所述固定板(7)两侧的前侧和后侧均固定连接有导向块(18),所述支撑板(8)相对的一侧均开设有导向槽(19),所述导向块(18)远离固定板(7)的一侧延伸至导向槽(19)的内腔,所述导向块(18)与导向槽(19)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业机械制造的固定装置,其特征在于:所述固定板(7)顶部的前侧和后侧均开设有滑槽(20),所述夹板(13)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块(21),所述滑块(21)远离夹板(13)的一侧延伸至滑槽(20)的内腔,所述滑块(21)与滑槽(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业机械制造的固定装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(2)的右端固定连接有第一转盘(22),所述第二螺纹杆(9)的右端固定连接有第二转盘(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业机械制造的固定装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑块(24),所述支撑块(24)的底部设置有防滑垫。
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CN114905547A (zh) * 2022-06-09 2022-08-16 长沙航空职业技术学院 一种工业机器人用安装底盘

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