CN211472542U - 一种深基坑暗埋引流旱井 - Google Patents

Abstract

一种深基坑暗埋引流旱井，引流旱井埋设在基坑底部以下含水层中，包括排水管及旱井本体，其特征在于：所述排水管（1）为一段直钢管，直钢管的一端设有圆环（2），直钢管的管身外侧设有若干道止水环（3），直钢管的另一端垂直焊接圆环形钢板（4）的中心与其相通，所述旱井本体为一段直径≥800mm旱井钢管，旱井钢管的管身满设滤孔（9），其中：排水管圆环形钢板外圈配合座入旱井钢管顶端挡块，且排水管圆环形钢板与旱井钢管焊接固定。本实用新型的深基坑暗埋引流旱井具有旱井结构简单、制作方便，排水操作简便易行，工程质量安全可靠、排水效果好，可快速处理基坑涌水和降低基坑工程成本的优点。

Description

一种深基坑暗埋引流旱井

技术领域

本实用新型涉及一种深基坑降水装置，具体地说，是一种深基坑暗埋引流旱井。

背景技术

深度达10m以上深基坑施工时，一般会采取围护结构对基坑形成封闭的围护止水帷幕，然后在基坑内进行土方开挖与结构施工，施工开挖至基坑底部遇到砂层部位地下水影响时，在砂层含水层进行降水井补井施工成孔难度很大，同时需人工造泥浆进行井孔护壁，对工程环境也造成了一定的影响。

中国专利CN 202202335U于2012年4月25日公开了一种深基坑内引流排水结构，其中包括排水盲沟和集水井，排水盲沟分别设置在后浇带下方以及外围地下室剪力墙内周边，排水盲沟交接点设置集水井。排水盲沟是由50-100mm 丙种石填充，在其上铺一层密目网作为隔沙层形成。排水盲井上再回填土方形成暗置排水通道。该盲井以便于抽排基础施工期间的地下水及后浇带未封闭期间的渗水。该技术方案虽能保证基础底板施工期间不产生积水现象，但其排水盲沟和集水井相结合的缓慢排水方式无法应对基坑涌水。

中国专利CN108951674A于2018年12月7日公开了一种用于深基坑底部集水坑位置降水的结构及方法，其中采用设置于集水坑底部的盲沟与设置于基坑外侧的水泵，盲沟的一端从集水坑延伸至基坑边缘，盲沟的中部设有一沿盲沟纵向通长设置的通槽，通槽内由下至上依次铺设第一层渗水土工布、第一层片石或者鹅卵石、第二层渗水土工布、钢管、第二层片石或者鹅卵石、第三层渗水土工布以及第三层片石或者鹅卵石，钢管与基坑外侧的水泵连接，钢管仅在位于基坑内的管段的管壁上布满孔洞。该技术方案沿盲沟位置土方机械开挖，人工清槽、修坑壁，经三道片石或者鹅卵石，配合三层渗水土工布，用盲沟引流的排水结构成型过程费工费力，降水速度慢，只能以冗长耗时达到降水，不适合基坑底部遇到砂层部位地下水处理，更无法解决深基地下水涌出对工程与环境的危害。

因此已知的深基坑底部集水坑降水结构存在着上述种种不便和问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提出一种安全可靠的深基坑暗埋引流旱井。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种深基坑暗埋引流旱井，引流旱井埋设在基坑底部以下含水层中，包括排水管及旱井本体，其特征在于：

所述排水管为一段直钢管，直钢管的一端设有圆环，直钢管的管身外侧设有若干道止水环，直钢管的另一端垂直焊接圆环形钢板的中心与其相通，直钢管与圆环形钢板连接处设有若干增强板；

所述旱井本体为一段直径≥800mm旱井钢管，旱井钢管的管身满设滤孔，滤孔外侧包裹钢板网；在旱井外侧焊接留有空隙的钢筋网架后再包扎钢板网，孔隙段填入碎石滤料起到滤水作用；旱井钢管底部焊接钢筋网架、铺设钢板网、填入碎石滤料后铺设钢板网隔层；旱井钢管顶端圆周内焊接若干挡块；

其中：排水管圆环形钢板外圈配合座入旱井钢管顶端挡块，且排水管圆环形钢板与旱井钢管焊接固定；在挡块位置的旱井钢管外侧到增强板之间设有间距用作垫层预留段。

本实用新型的深基坑暗埋引流旱井还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的深基坑暗埋引流旱井，其中所述排水管的直径为≥350mm。

前述的深基坑暗埋引流旱井，其中所述排水管的长度为1500-3000mm。

前述的深基坑暗埋引流旱井，其中所述旱井钢管的直径为≥800mm。

前述的深基坑暗埋引流旱井，其中所述滤孔的直径为≥30mm。

采用上述技术方案后，本实用新型的深基坑暗埋引流旱井具有以下优点：

1、旱井结构简单、制作方便；

2、排水操作简便易行，工程质量安全可靠、排水效果好，可快速处理基坑涌水；

3、降低基坑工程成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的深基坑暗埋引流旱井的结构示意图。

图中：1排水管，2套环，3止水环，4圆环形钢板，5增强板，6垫层预留段，7挡块，8旱井钢管，9滤孔，10钢板网，11钢筋网架，12碎石。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1，图1为本实用新型实施例的深基坑暗埋引流旱井的结构示意图。如图所示，所述

本实用新型深基坑暗埋引流旱井，引流旱井埋设在基坑底部以下含水层中，包括排水管及旱井本体。

现请参阅图1，图1为本实用新型实施例的深基坑暗埋引流旱井的结构示意图。如图所示，所述排水管1为一段直钢管，直钢管的一端设有圆环2，直钢管的管身外侧设有若干道止水环3，直钢管的另一端垂直焊接圆环形钢板4的中心与其相通，直钢管与圆环形钢板连接处设有若干增强板5。

所述旱井本体为一段直径为800mm旱井钢管，旱井钢管的管身满设滤孔9，滤孔外侧包裹钢板网10；在旱井外侧焊接留有空隙的钢筋网架后再包扎钢板网，孔隙段填入碎石滤料起到滤水作用；旱井钢管底部焊接钢筋网架11、铺设钢板网10、填入碎石12滤料后铺设钢板网13隔层；旱井钢管顶端圆周内焊接若干挡块7。

其中：排水管圆环形钢板外圈配合座入旱井钢管顶端挡块，且排水管圆环形钢板与旱井钢管焊接固定；在挡块7位置的旱井钢管外侧到增强板5之间设有间距用作垫层预留段6。所述排水管的直径为350mm。所述排水管的长度为3000mm。所述旱井钢管的直径为800mm。所述滤孔的直径为30mm。

本实用新型深基坑暗埋引流旱井制作时下段大直径旱井除垫层预留段外全部开过滤孔，开孔后包钢板网，然后在大直径旱井外侧焊接留有空隙的钢筋网架后再包扎钢板网，孔隙段填入碎石滤料起到滤水作用；大直径旱井底部焊接钢筋网架、铺设钢板网、填入碎石滤料后铺设钢板网隔层。

底板结构预埋管下段焊接与大直径旱井内径一致圆钢板，圆钢板与底板结构预埋管焊接加强肋板增加圆钢板的刚度，底板结构预埋管段上焊接2道止水环，顶部外缘焊接2个套环方便水泵拉绳与电缆固定。

本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的深基坑暗埋引流旱井分2段制作，下段直径较大，埋设至基坑底部以下含水层中有利于引流集水。上段底板结构预埋管直径较小，预设置于底板结构砼中，有利于底板结构钢筋排布。实施时先将制作好的大直径旱井预埋至基坑底部涌水处，然后将底板结构预埋管防止大直径旱井上部内侧的预焊挡块上，然后将大直径旱井与圆钢板焊接即可安装水泵进行排水。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (5)

1.一种深基坑暗埋引流旱井，引流旱井埋设在基坑底部以下含水层中，包括排水管及旱井本体，其特征在于：

所述排水管（1）为一段直钢管，直钢管的一端设有圆环（2），直钢管的管身外侧设有若干道止水环（3），直钢管的另一端垂直焊接圆环形钢板（4）的中心与其相通，直钢管与圆环形钢板连接处设有若干增强板（5）；

所述旱井本体为一段直径≥800mm旱井钢管，旱井钢管的管身满设滤孔（9），滤孔外侧包裹钢板网（10）；在旱井外侧焊接留有空隙的钢筋网架后再包扎钢板网，孔隙段填入碎石滤料起到滤水作用；旱井钢管底部焊接钢筋网架（11）、铺设钢板网（10）、填入碎石（12）滤料后铺设钢板网（10）隔层；旱井钢管顶端圆周内焊接若干挡块（7）；

其中：排水管圆环形钢板外圈配合座入旱井钢管顶端挡块，且排水管圆环形钢板与旱井钢管焊接固定；在挡块（7）位置的旱井钢管外侧到增强板（5）之间设有间距用作垫层预留段（6）。

2.如权利要求1所述的深基坑暗埋引流旱井，其特征在于，所述排水管的直径为≥350mm。

3.如权利要求1所述的深基坑暗埋引流旱井，其特征在于，所述排水管的长度为1500-3000mm。

4.如权利要求1所述的深基坑暗埋引流旱井，其特征在于，所述旱井钢管的直径为≥800mm。

5.如权利要求1所述的深基坑暗埋引流旱井，其特征在于，所述滤孔的直径为≥30mm。

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