CN211470527U - 一种预制梁钢模板简易吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制梁钢模板简易吊具，包括基座、吊耳和锁定机构，基座为长条状中空结构，基座的底面板抵触于预制梁钢模板的顶面；基座的一端部顶面设有向上延伸出的一吊耳，吊耳的吊耳孔的轴线方向与基座的中心线方向垂直；锁定机构包括螺杆和锁紧件；基座上设有贯穿基座顶面板和底面板的第一通孔，第一通孔用于穿过钢模板竖肋，基座的前侧面板上设有第二通孔，螺杆依次穿过第二通孔和钢模板竖肋并通过锁紧件锁紧。本实用新型提供的预制梁钢模板简易吊具，结构形式简单、现场取材方便、制作成本较低，解决了预制梁钢模板吊运、安装、拆模时晃动幅度大、稳定性差、操作难度大、作业效率低、安全风险高的问题，具有良好的工程利用价值。

Description

一种预制梁钢模板简易吊具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具应用技术领域，特别涉及一种预制梁钢模板简易吊具。

背景技术

在预制梁生产过程中，预制梁钢模板吊运、安装、拆模操作施工非常频繁。传统的预制梁钢模板的吊运、安装、拆模一般是直接将吊点设置于预制梁的钢模板上，由起重设备采用钢丝绳配合U型卸环直接吊装，这种吊装方法简单，但是在预制梁钢模板的吊运、安装、拆模施工过程中比较容易出现模板来回晃动幅度大，稳定性差，操作难度大，作业效率低，安全风险高，严重时可能会导致人员物体打击伤害、梁体碰损、模板变形的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，为了提高预制梁钢模板在吊运、安装、拆模过程中的施工效率、稳定性以及安全性，本实用新型提出一种预制梁钢模板简易吊具。本实用新型采用的技术方案为：

一种预制梁钢模板简易吊具，包括基座、吊耳和锁定机构，所述基座为长条状中空结构，所述基座的底面板抵触于预制梁钢模板的顶面；所述基座的一端部顶面设有向上延伸出的一吊耳，所述吊耳的吊耳孔的轴线方向与基座的中心线方向垂直；所述锁定机构包括螺杆和锁紧件；所述基座上设有贯穿基座顶面板和底面板的第一通孔，所述第一通孔用于穿过钢模板竖肋，所述基座的前侧面板上设有第二通孔，所述螺杆依次穿过第二通孔和钢模板竖肋并通过锁紧件锁紧。

优选的是，所述基座的后侧面板上设有第三通孔，所述螺杆依次穿过第二通孔、钢模板竖肋、第三通孔并通过锁紧件锁紧。

优选的是，所述锁紧件为螺栓或锁紧盘。

优选的是，所述螺杆靠近第二通孔处安装有螺母。

优选的是，所述第一通孔设于距离基座远离吊耳的另一端部1/10-1/3长度位置处。

优选的是，所述吊耳形状为方形，所述吊耳焊接固定于基座上。

优选的是，所述基座为两方形槽钢对焊而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的是一种预制梁钢模板简易吊具，主要用于预制梁钢模板吊运、安装、拆模施工，结构形式简单、现场取材方便、制作成本较低，解决了预制梁钢模板吊运、安装、拆模时晃动幅度大，稳定性差，操作难度大，作业效率低，安全风险高的问题，有利于大规模推广的实现。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的预制梁钢模板简易吊具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的预制梁钢模板简易吊具的正视图；

图3为本实用新型提供的预制梁钢模板简易吊具的俯视图；

图4为本实用新型提供的预制梁钢模板简易吊具的侧视图；

图5为本实用新型一个实施例中简易吊具与预制钢模板的连接示意图。

附图标记说明：10、基座；11、第一通孔；20、吊耳；21、吊耳孔；31、螺杆；32、螺母；33、螺栓；40、卸环；50、钢丝绳；60、预制梁钢模板；61、钢模板竖肋；70.吊钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种预制梁钢模板60简易吊具，包括基座10、吊耳20和锁定机构，所述基座10为长条状中空结构，所述基座10的底面板抵触于预制梁钢模板60的顶面；所述基座10的一端部顶面设有向上延伸出的一吊耳20，所述吊耳20的吊耳孔21的轴线方向与基座10的中心线方向垂直；所述锁定机构包括螺杆31和锁紧件；所述基座10上设有贯穿基座10顶面板和底面板的第一通孔11，所述第一通孔11用于穿过钢模板竖肋61，所述基座10的前侧面板上设有第二通孔，所述螺杆31依次穿过第二通孔和钢模板竖肋61并通过锁紧件锁紧。

本实用新型提供的是一种预制梁钢模板60简易吊具，主要用于预制梁钢模板60吊运、安装、拆模施工，结构形式简单、现场取材方便、制作成本较低，解决了预制梁钢模板60吊运、安装、拆模时晃动幅度大，稳定性差，操作难度大，作业效率低，安全风险高的问题，有利于大规模推广的实现。

如上所述，根据本实用新型，所述螺母32为六角螺母32，所述螺栓33为六角螺栓33。

在另一种技术方案中，所述基座10的后侧面板上设有第三通孔，所述螺杆31依次穿过第二通孔、钢模板竖肋61、第三通孔并通过锁紧件锁紧，所述螺杆31横穿基座10的前后面板，竖向支撑力更强。

如上所述，根据本实用新型，所述螺杆31还可直接固定于基座10的后侧面板内壁面上。

在另一种技术方案中，所述锁紧件为螺栓33，所述螺栓33焊接固定于基座10的后侧面板外壁面上，实现简单方便，有利于工厂加工的实现。

在另一种技术方案中，所述锁紧件为锁紧盘，所述锁紧盘焊接固定于基座10的后侧面板的内壁面上，产品设计更加紧凑，锁紧盘对螺栓33锁固效果更加稳固，有效保证起吊预制梁钢模板60的工作稳固进行。

在另一种技术方案中，所述螺杆31靠近第二通孔处安装有螺母32，所述螺母32在钢模板竖肋61穿过第一通孔11，螺杆31穿过钢模板竖肋61后，对螺杆31起到横向限位固定作用。

在另一种技术方案中，所述第一通孔11设于距离基座10远离吊耳20的另一端部1/10-1/3长度位置处，所述基座10对钢模板竖肋61在吊装构成中起到防止其摆动的作用，同时基座10受力平衡不易变形。

在另一种技术方案中，所述吊耳20形状为方形，所述吊耳20焊接固定于基座10上，生产实现简单方便，制造成本低，同时结构强度稳固。

另一种技术，所述基座10为两方形槽钢对焊而成，实现简单方便，制造成本低。本实用新型在保证了吊具整体强度的前提下，采用槽钢与钢板焊接而成，吊具的整体重量和尺寸适宜，方便现场搬运、安装。本实用新型现场取材容易、成本低廉、制作简单、操作方便，提高了预制梁钢模板60在吊运、安装、拆模过程中的施工效率、稳定性以及安全性，适用范围广，值得推广使用。

如图5所示，如上所述，根据本实用新型，起吊预制梁钢模板60包括下步骤：

S1、将待起吊的预制梁钢模板60的至少两钢模板竖肋61上预钻出用于穿过螺杆31的安装孔；

S2、将两钢模板竖肋61分别穿过两吊具的第一通孔11；

S3、将螺杆31穿过第二通孔、钢模板竖肋61固定于锁紧件上，将两钢模板竖肋61固定于两基座10上；

S4、在两吊耳20的吊耳孔21上分别安装卸环40；

S5、钢丝绳50穿过两卸环40，钢丝绳50吊挂于吊钩70上，通过起吊装置钩吊吊钩70实现对预制梁钢模板60的吊运、安装、拆卸。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种预制梁钢模板简易吊具，其特征在于，包括：

基座，所述基座为长条状中空结构，所述基座的底面板抵触于预制梁钢模板的顶面；

吊耳，所述基座的一端部顶面设有向上延伸出的一吊耳，所述吊耳的吊耳孔的轴线方向与基座的中心线方向垂直；

锁定机构，所述锁定机构包括螺杆和锁紧件；

所述基座上设有贯穿基座顶面板和底面板的第一通孔，所述第一通孔用于穿过钢模板竖肋，所述基座的前侧面板上设有第二通孔，所述螺杆依次穿过第二通孔和钢模板竖肋并通过锁紧件锁紧。

2.如权利要求1所述的预制梁钢模板简易吊具，其特征在于，所述基座的后侧面板上设有第三通孔，所述螺杆依次穿过第二通孔、钢模板竖肋、第三通孔并通过锁紧件锁紧。

3.如权利要求1或2所述的预制梁钢模板简易吊具，其特征在于，所述锁紧件为螺栓或锁紧盘。

4.如权利要求1所述的预制梁钢模板简易吊具，其特征在于，所述螺杆靠近第二通孔处安装有螺母。

5.如权利要求1所述的预制梁钢模板简易吊具，其特征在于，所述第一通孔设于距离基座远离吊耳的另一端部1/10-1/3长度位置处。

6.如权利要求1所述的预制梁钢模板简易吊具，其特征在于，所述吊耳形状为方形，所述吊耳焊接固定于基座上。

7.如权利要求1所述的预制梁钢模板简易吊具，其特征在于，所述基座为两方形槽钢对焊而成。

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