CN211469636U - 一种夹送辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产输送的技术领域，特别是涉及一种夹送辊机构，其输送辊间距可调节，适应性强，降低使用局限性；包括安装底座、机架、夹送辊支架、操作台、主动辊、从动辊、电机安装架和电机，夹送辊支架底端固定安装在机架顶端，电机底端固定安装在电机安装架顶端；还包括轴安装架、转动臂、第一连接轴、两个第二连接轴、连接件、液压缸升降器、两个液压缸和两个调节螺杆，轴安装架底端固定安装在机架顶端，转动臂右端轴孔通过第一连接轴转动连接在轴安装架轴孔中，两个连接件分别通过第二连接轴转动连接在转动臂左端轴孔两端，液压缸升降器右端固定安装在操作台左端，两个液压缸底端分别固定安装在操作台顶端。

Description

一种夹送辊机构

技术领域

本实用新型涉及生产输送的技术领域，特别是涉及一种夹送辊机构。

背景技术

众所周知，一种夹送辊机构是一种用于夹送的辅助装置，其在生产输送的领域中得到了广泛的使用；现有的一种夹送辊机构包括安装底座、机架、夹送辊支架、操作台、主动辊、从动辊、电机安装架和电机，机架底端固定安装在安装底座顶端，夹送辊支架底端固定安装在机架顶端，并且夹送辊支架上设置有两对轴孔，操作台底端固定安装在机架顶端，主动辊可转动连接在位于夹送辊支架底部的一对轴孔中，从动辊可转动连接在位于夹送辊支架顶部的一对轴孔中，电机安装架底端固定安装在机架顶端，电机底端固定安装在电机安装架顶端，并且电机输出端与主动辊输入端同轴转动连接；现有的一种夹送辊机构使用时，首先将输送材料通过操作台顶端进行传递，之后通过主动辊和从动辊对材料进行夹持，然后打开电机带动主动辊旋转，在主动辊和从动辊夹紧下对材料进行输送即可；现有的一种夹送辊机构使用中发现，夹送辊输送过程中发现间距不可调整，输送材料单一，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种输送辊间距可调节，适应性强，降低使用局限性的一种夹送辊机构。

本实用新型的一种夹送辊机构，包括安装底座、机架、夹送辊支架、操作台、主动辊、从动辊、电机安装架和电机，机架底端固定安装在安装底座顶端，夹送辊支架底端固定安装在机架顶端，并且夹送辊支架上设置有两对轴孔，操作台底端固定安装在机架顶端，主动辊可转动连接在位于夹送辊支架底部的一对轴孔中，从动辊可转动连接在位于夹送辊支架顶部的一对轴孔中，电机安装架底端固定安装在机架顶端，电机底端固定安装在电机安装架顶端，并且电机输出端与主动辊输入端同轴转动连接；还包括轴安装架、转动臂、第一连接轴、两个第二连接轴、连接件、液压缸升降器、两个液压缸和两个调节螺杆，轴安装架底端固定安装在机架顶端，轴安装架上设置有一对轴孔，转动臂上端设置有三对轴孔，转动臂右端轴孔通过第一连接轴转动连接在轴安装架轴孔中，从动辊可转动安装在转动臂中间轴孔，两个连接件分别通过第二连接轴转动连接在转动臂左端轴孔两端，液压缸升降器右端固定安装在操作台左端，两个液压缸底端分别固定安装在操作台顶端，液压缸上设置有活塞轴，并且活塞轴中设置有内螺纹，调节螺杆顶端设置有固定件，并且两个调节螺杆上的固定件顶端分别与两连接件底端固定连接。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括上压块、下压块、锁紧键和压力弹簧，在夹送辊支架中设置槽孔，上压块和下压块可滑动连接在夹送辊支架槽孔，上压块底端和下压块顶端通过锁紧键固定连接，主动辊可转动连接在上压块和转动臂夹紧处，压力弹簧底端固定安装在夹送辊支架槽底端，压力弹簧顶端固定安装在下压块底端。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括变速器和传动装置，变速器底端固定安装在机架顶端，并且变速器位于电机输出端，并且变速器输出端通过传动轴与传动装置同轴转动连接，操作台输出端与主动辊输入端同轴转动连接。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括两个轴承，两个轴承分别固定在主动辊中间轴两端，并且上压块和下压块与轴承夹紧转动连接。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括清理装置，清理装置底端固定安装在机架顶端，并且清理装置位于夹送辊支架右侧。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括压片，压片底端固定安装在夹送辊支架顶端。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括收集槽，收集槽左端固定安装在清理装置右端，收集槽底端固定安装在。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：轴安装架通过第一连接轴使转动臂转动支撑，连接件和第二连接轴配合使转动臂转动支撑，活塞轴和调节螺杆配合使固定件顶端高度水平，经液压缸升降器使液压缸中的活塞轴进行升降调整从动辊和主动辊间距，提高了夹送辊的实用性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3使本实用新型的后视结构示意图；

附图中标记：1、安装底座；2、机架；3、夹送辊支架；4、操作台；5、主动辊；6、从动辊；7、电机安装架；8、电机；9、轴安装架；10、转动臂；11、第一连接轴；12、第二连接轴；13、连接件；14、液压缸升降器；15、液压缸；16、活塞轴；17、调节螺杆；18、固定件19、上压块20、下压块；21、锁紧键；22、压力弹簧；23、变速器；24、传动装置；25、轴承；26、除渣装置；27、压片；28、收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种夹送辊机构，包括安装底座1、机架2、夹送辊支架3、操作台4、主动辊5、从动辊6、电机安装架7和电机8，机架2底端固定安装在安装底座1顶端，夹送辊支架3底端固定安装在机架2顶端，并且夹送辊支架3上设置有两对轴孔，操作台4底端固定安装在机架2顶端，主动辊5可转动连接在位于夹送辊支架3底部的一对轴孔中，从动辊6可转动连接在位于夹送辊支架3顶部的一对轴孔中，电机安装架7底端固定安装在机架2顶端，电机8底端固定安装在电机安装架7顶端，并且电机8输出端与主动辊5输入端同轴转动连接；还包括轴安装架9、转动臂10、第一连接轴11、两个第二连接轴12、连接件13、液压缸升降器14、两个液压缸15和两个调节螺杆17，轴安装架9底端固定安装在机架2顶端，轴安装架9上设置有一对轴孔，转动臂10上端设置有三对轴孔，转动臂10右端轴孔通过第一连接轴11转动连接在轴安装架9轴孔中，从动辊6可转动安装在转动臂10中间轴孔，两个连接件13分别通过第二连接轴12转动连接在转动臂10左端轴孔两端，液压缸升降器14右端固定安装在操作台4左端，两个液压缸15底端分别固定安装在操作台4顶端，液压缸15上设置有活塞轴16，并且活塞轴16中设置有内螺纹，调节螺杆17顶端设置有固定件18，并且两个调节螺杆17上的固定件18顶端分别与两连接件13底端固定连接；轴安装架9通过第一连接轴11使转动臂10转动支撑，连接件13和第二连接轴12配合使转动臂10转动支撑，活塞轴16和调节螺杆17配合使固定件18顶端高度水平，经液压缸升降器14使液压缸15中的活塞轴16进行升降调整从动辊6和主动辊5间距，提高了夹送辊的实用性，降低使用局限性。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括上压块19、下压块20、锁紧键21和压力弹簧22，在夹送辊支架3中设置槽孔，上压块19和下压块20可滑动连接在夹送辊支架3槽孔，上压块19底端和下压块20顶端通过锁紧键21固定连接，主动辊5可转动连接在上压块19和转动臂10夹紧处，压力弹簧22底端固定安装在夹送辊支架3槽底端，压力弹簧22顶端固定安装在下压块20底端；锁紧键21使上压块19和下压块20进行夹紧，上压块19和下压块20使主动辊5在夹送辊支架3槽内滑动，压力弹簧22使装置在夹送过程中震动对装置造成的损伤减少，增加装置工作寿命，降低使用局限性。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括变速器23和传动装置24，变速器23底端固定安装在机架2顶端，并且变速器23位于电机8输出端，并且变速器23输出端通过传动轴与传动装置24同轴转动连接，操作台4输出端与主动辊5输入端同轴转动连接；电机8和传动装置24配合使传动装置24输出端转速控制，变速器23和传动装置24配合使主动传递到主动辊5，通过对主动辊5速度的调节使传送速度进行控制，提高生产效率，增加可操作性，降低使用局限性。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括两个轴承25，两个轴承25分别固定在主动辊5中间轴两端，并且上压块19和下压块20与轴承25夹紧转动连接；通过设置轴承25减少主动辊5中间轴转动中的损耗，降低使用局限性。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括清理装置26，清理装置26底端固定安装在机架2顶端，并且清理装置26位于夹送辊支架3右侧；通过设置清理装置26使主动辊5输送时表面进行清理，提高工作稳定，降低使用局限性。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括压片27，压片27底端固定安装在夹送辊支架3顶端；通过设置压片27增加工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种夹送辊机构，还包括收集槽28，收集槽28左端固定安装在清理装置26右端，收集槽28底端固定安装在；通过设置收集槽28方便清理主动辊5时碎屑收集，提高工作效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种夹送辊机构，其在工作时，首先通过液压缸升降器14控制液压缸15中活塞轴16升降调节主动辊5和从动辊6间距，之后将物料由操作台4顶端进行输送，然后打开电机8，之后通过变速器23控制主动辊5的转速，完成后将物料通过主动辊5和从动辊6配合工作进行输送即可。

本实用新型的一种夹送辊机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种夹送辊机构的电机8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种夹送辊机构，包括安装底座(1)、机架(2)、夹送辊支架(3)、操作台(4)、主动辊(5)、从动辊(6)、电机安装架(7)和电机(8)，机架(2)底端固定安装在安装底座(1)顶端，夹送辊支架(3)底端固定安装在机架(2)顶端，并且夹送辊支架(3)上设置有两对轴孔，操作台(4)底端固定安装在机架(2)顶端，主动辊(5)可转动连接在位于夹送辊支架(3)底部的一对轴孔中，从动辊(6)可转动连接在位于夹送辊支架(3)顶部的一对轴孔中，电机安装架(7)底端固定安装在机架(2)顶端，电机(8)底端固定安装在电机安装架(7)顶端，并且电机(8)输出端与主动辊(5)输入端同轴转动连接；其特征在于，还包括轴安装架(9)、转动臂(10)、第一连接轴(11)、两个第二连接轴(12)、连接件(13)、液压缸升降器(14)、两个液压缸(15)和两个调节螺杆(17)，轴安装架(9)底端固定安装在机架(2)顶端，轴安装架(9)上设置有一对轴孔，转动臂(10)上端设置有三对轴孔，转动臂(10)右端轴孔通过第一连接轴(11)转动连接在轴安装架(9)轴孔中，从动辊(6)可转动安装在转动臂(10)中间轴孔，两个连接件(13)分别通过第二连接轴(12)转动连接在转动臂(10)左端轴孔两端，液压缸升降器(14)右端固定安装在操作台(4)左端，两个液压缸(15)底端分别固定安装在操作台(4)顶端，液压缸(15)上设置有活塞轴(16)，并且活塞轴(16)中设置有内螺纹，调节螺杆(17)顶端设置有固定件(18)，并且两个调节螺杆(17)上的固定件(18)顶端分别与两连接件(13)底端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种夹送辊机构，其特征在于，还包括上压块(19)、下压块(20)、锁紧键(21)和压力弹簧(22)，在夹送辊支架(3)中设置槽孔，上压块(19)和下压块(20)可滑动连接在夹送辊支架(3)槽孔，上压块(19)底端和下压块(20)顶端通过锁紧键(21)固定连接，主动辊(5)可转动连接在上压块(19)和转动臂(10)夹紧处，压力弹簧(22)底端固定安装在夹送辊支架(3)槽底端，压力弹簧(22)顶端固定安装在下压块(20)底端。

3.如权利要求2所述的一种夹送辊机构，其特征在于，还包括变速器(23)和传动装置(24)，变速器(23)底端固定安装在机架(2)顶端，并且变速器(23)位于电机(8)输出端，并且变速器(23)输出端通过传动轴与传动装置(24)同轴转动连接，操作台(4)输出端与主动辊(5)输入端同轴转动连接。

4.如权利要求3所述的一种夹送辊机构，其特征在于，还包括两个轴承(25)，两个轴承(25)分别固定在主动辊(5)中间轴两端，并且上压块(19)和下压块(20)与轴承(25)夹紧转动连接。

5.如权利要求4所述的一种夹送辊机构，其特征在于，还包括清理装置(26)，清理装置(26)底端固定安装在机架(2)顶端，并且清理装置(26)位于夹送辊支架(3)右侧。

6.如权利要求5所述的一种夹送辊机构，其特征在于，还包括压片(27)，压片(27)底端固定安装在夹送辊支架(3)顶端。

7.如权利要求6所述的一种夹送辊机构，其特征在于，还包括收集槽(28)，收集槽(28)左端固定安装在清理装置(26)右端，收集槽(28)底端固定安装在。

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