CN211469072U - 一种内倒式折叠箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折叠箱技术领域，公开一种内倒式折叠箱，其包括：箱底；两个第一侧箱体，每个第一侧箱体的下端与箱底转动连接；两个第二侧箱体，每个第二侧箱体的下端与箱底转动连接；锁合件，锁合件设在第一侧箱体上，第二侧箱体上设有卡扣，锁合件能够卡接在卡扣内，锁合件包括把手、两个锁合件本体及复位弹片，两个锁合件本体分别转动连接在把手的两端，锁合件本体的中部设有转动凸起，第一侧箱体上设有转动孔，转动凸起和转动孔配合以使锁合件本体的两端能够朝相反方向转动，复位弹片设于把手和/或锁合件本体上且与第一侧箱体抵接。本实用新型公开的折叠箱，只需要较小的力气即可实现折叠箱的折叠，操作更加方便，提高了用户使用满意度。

Description

一种内倒式折叠箱

技术领域

本实用新型涉及折叠箱技术领域，尤其涉及一种内倒式折叠箱。

背景技术

现有技术一般是通过插销的插拔实现折叠箱的展开和折叠的，很少通过把手实现折叠箱的展开和折叠。现有的折叠箱，例如在CN105905394A中，折叠箱的折叠和展开具体是通过把手和锁定件实现的，具体地，向上提拉把手时，位于把手两端的两个锁定件分别随把手的上移而沿水平方向逐渐向中间靠拢，锁定件与导向特征分离，折叠箱被折叠，这种折叠方式需要消耗较大的力气才能实现折叠箱的折叠。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种内倒式折叠箱，在折叠折叠箱时，只需要较小的力气即可实现折叠箱的折叠，提高了用户使用满意度。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内倒式折叠箱，包括：箱底；两个第一侧箱体，两个所述第一侧箱体相对设置且每个所述第一侧箱体的下端与所述箱底转动连接；两个第二侧箱体，两个所述第二侧箱体相对设置且每个所述第二侧箱体的下端与所述箱底转动连接；锁合件，所述锁合件设在所述第一侧箱体上，所述第二侧箱体上设有卡扣，所述锁合件能够卡接在所述卡扣内，所述锁合件包括把手、两个锁合件本体及复位弹片，两个所述锁合件本体分别转动连接在所述把手的两端，所述锁合件本体的中部设有转动凸起，所述第一侧箱体上设有转动孔，所述转动凸起和所述转动孔配合以使所述锁合件本体以所述转动凸起为转动中心，所述复位弹片设于所述把手和/或所述锁合件本体上且与所述第一侧箱体抵接。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述锁合件本体与所述第二侧箱体接触的一端为楔形块，所述楔形块的斜面位于所述锁合件的外侧，所述楔形块的竖直面位于所述锁合件的内侧。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述把手上设有导向凸起，所述第一侧箱体上设有与所述导向凸起配合的导向孔，所述导向孔沿所述第一侧箱体的高度方向延伸。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述锁合件本体上设有定位凸起，所述第一侧箱体上设有与所述定位凸起配合的定位弧孔。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述复位弹片的个数为至少三个，每个所述锁合件本体和所述把手上分别设有至少一个所述复位弹片。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述锁合件本体上设有一个所述复位弹片，所述复位弹片设于所述锁合件本体靠近所述把手的一端，所述把手上设有两个所述复位弹片，两个所述复位弹片设于所述把手分别靠近两个所述锁合件本体的末端。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述第一侧箱体上设有安装孔，所述安装孔沿所述锁合件的长度方向贯穿所述第一侧箱体，所述锁合件装配在所述安装孔内。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述第二侧箱体上设有限位件，所述限位件沿所述第二侧箱体的高度方向设置且朝向靠近所述第一侧箱体的一侧延伸。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述第一侧箱体和所述限位件两者中的一个上设有定位槽，另一个上设有与所述定位槽配合的定位凸块。

作为一种内倒式折叠箱的优选方案，所述第二侧箱体的底端高于所述第一侧箱体的底端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的内倒式折叠箱折叠时，首先向上提拉把手，锁合件本体以其自身的转动凸起为转动中心，锁合件本体与把手连接的一端相对于把手转动并随把手向上移动，锁合件本体的另一端向下转动，使得锁合件本体脱离卡扣从而实现了第一侧箱体和第二侧箱体的分离，然后，向内推动第一侧箱体和第二侧箱体，并同时松开把手，即实现了内倒式折叠箱的折叠，与现有技术相比，只需较小拉力就可以实现锁合件本体和卡扣的脱离或者卡接，操作更加方便，大大提高了用户使用满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施例提供的内倒式折叠箱的示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的内倒式折叠箱的锁合件的示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的内倒式折叠箱的锁合件的爆炸图；

图4是本实用新型具体实施例提供的第一侧箱体在一个方向的示意图；

图5是本实用新型具体实施例提供的第一侧箱体在另一个方向的示意图；

图6是本实用新型具体实施例提供的内倒式折叠箱除去一个第一侧箱体的示意图。

图中：

1、箱底；

2、第一侧箱体；21、转动孔；22、导向孔；23、定位弧孔；24、安装孔；25、凸块；

3、第二侧箱体；31、卡扣；32、限位件；321、定位槽；

4、锁合件；41、把手；411、导向凸起；42、锁合件本体；421、转动凸起；422、楔形块；423、定位凸起；43、复位弹片。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种内倒式折叠箱，如图1至图6所示，其包括箱底1、两个第一侧箱体2、两个第二侧箱体3及锁合件4，两个第一侧箱体2相对设置且每个第一侧箱体2的下端与箱底1转动连接，两个第二侧箱体3相对设置且每个第二侧箱体3的下端与箱底1转动连接，第二侧箱体3的底端高于第一侧箱体2的底端。锁合件4设在第一侧箱体2上，第二侧箱体3上设有卡扣31，锁合件4能够卡接在卡扣31内。锁合件4包括把手41、两个锁合件本体42及复位弹片43，两个锁合件本体42分别转动连接在把手41的两端，锁合件本体42的中部设有转动凸起421，第一侧箱体2上设有转动孔21，转动凸起421和转动孔21配合以使锁合件本体42以转动凸起421为转动中心，从而使锁合件本体42的两端能够朝相反方向转动，复位弹片43设于把手41和锁合件本体42上且与第一侧箱体2抵接。

具体地，当把手41受到向上的拉力时，复位弹片43发生变形，其高度相比于处于自然状态的复位弹片43的高度减小，而当没有外力提拉把手41时，由于复位弹片43与第一侧箱体2抵接，使得复位弹性片恢复至自然状态时的高度。

折叠本实施例提供的内倒式折叠箱时，首先向上提拉把手41，锁合件本体42以其自身的转动凸起421为转动中心，锁合件本体42与把手41连接的一端相对于把手41转动并随把手41向上移动，锁合件本体42的另一端向下转动，使得锁合件本体42脱离卡扣31从而实现了第一侧箱体2和第二侧箱体3的分离，然后，向内推动第一侧箱体2和第二侧箱体3，并同时松开把手41，即实现了内倒式折叠箱的折叠，与现有技术相比，只需较小拉力就可以实现锁合件本体42和卡扣31的脱离或者卡接，操作更加方便。

进一步地，如图2所示，本实施例的锁合件本体42与第二侧箱体3接触的一端为楔形块422，楔形块422的斜面位于锁合件4的外侧，楔形块422的竖直面位于锁合件4的内侧。这种楔形块422能够在展开折叠箱时，无需人为向上提拉把手41，即可实现内倒式折叠箱的展开。在展开内倒式折叠箱时，向外推动第一侧箱体2，卡扣31与楔形块422抵接后，继续向外推动第一侧箱体2，楔形块422在卡扣31的挤压下相下转动，直至楔形块422卡接在卡扣31内，楔形块422的竖直面与卡扣31的内表面贴合，第一侧箱体2和第二侧箱体3相对，即实现了内倒式折叠箱的展开。

如图2、图4及图5所示，本实施例的把手41上设有导向凸起411，第一侧箱体2上设有与导向凸起411配合的导向孔22，导向孔22沿第一侧箱体2的高度方向延伸。向上提拉把手41时，导向凸起411能够沿导向孔22向上滑动，松开把手41时，导向凸起411能够沿导向孔22向下滑动。即本实施例增设的导向凸起411和导向孔22能够实现把手41在竖直方向上向上或者向下滑动，防止由于把手41位置的偏移而造成锁合件本体42不能精确的卡接在卡扣31内的现象的发生。

为了进一步实现锁合件4的位置，如图2和图5所示，本实施例的锁合件本体42上设有定位凸起423，第一侧箱体2上设有与定位凸起423配合的定位弧孔23。向上提拉把手41时，锁合件本体42的定位凸起423能够在定位弧孔23内滑动，以实现锁合件本体42的精确运动，使锁合件本体42能够精确的卡接在卡扣31内以实现内倒式折叠箱的展开，或者锁合件本体42能够精确的从卡扣31内脱离以实现内倒式折叠箱的折叠。

如图2和图3所示，本实施例的复位弹片43的个数为四个，每个锁合件本体42上设有一个复位弹片43，复位弹片43设于锁合件本体42靠近把手41的一端，把手41上设有两个复位弹片43，两个复位弹片43设于把手41分别靠近两个锁合件本体42的末端。当然，在本实用新型的其他实施例中，复位弹片43的个数也并不限于本实施例的四个，还可以为三个，两个锁合件本体42和一个把手41上分别设有一个复位弹片43，以使向上提拉后的锁合件4恢复至自然状态时的位置。

为了便于锁合件本体42和把手41的安装，如图2所示，锁合件本体42仅放置于把手41的端部而不使用转轴进行连接。为了使锁合件4的位置相对固定，如图4所示，第一侧箱体2上设有安装孔24，安装孔24沿锁合件4的长度方向贯穿第一侧箱体2设置，锁合件4装配在安装孔24内且锁合件4被限制在安装孔24内，防止了使用过程中锁合件4从安装孔24内脱落的现象。

如图6所示，本实施例的第二侧箱体3上设有限位件32，限位件32沿第二侧箱体3的高度方向设置且沿靠近第一侧箱体2的一侧延伸。如图6所示，限位件32上设有定位槽321，如图4和图5所示，第一侧箱体2上设有与定位槽321配合的定位凸块25。在其他实施例中，还可以是在第一侧箱体2上设有定位槽321，限位件32上设有与定位槽321配合的定位凸块25，以实现第一侧箱体2和第二侧箱体3的定位，增加第一侧箱体2与第二侧箱体3的连接强度。

折叠内倒式折叠箱时，具体如下：向上提拉把手41，导向凸起411沿导向孔22向上滑动，锁合件本体42以其自身的转动凸起421为转动中心，锁合件本体42与把手41连接的一端相对于把手41转动并随把手41向上移动，定位凸起423在定位弧孔23内向上滑动，锁合件本体42的另一端向下转动，向内推动第一侧箱体2并同时松开把手41，使得锁合件本体42脱离卡扣31从而实现了第一侧箱体2和第二侧箱体3的分离，即内倒式折叠箱实现了折叠。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种内倒式折叠箱，其特征在于，包括：

箱底(1)；

两个第一侧箱体(2)，两个所述第一侧箱体(2)相对设置且每个所述第一侧箱体(2)的下端与所述箱底(1)转动连接；

两个第二侧箱体(3)，两个所述第二侧箱体(3)相对设置且每个所述第二侧箱体(3)的下端与所述箱底(1)转动连接；

锁合件(4)，所述锁合件(4)设在所述第一侧箱体(2)上，所述第二侧箱体(3)上设有卡扣(31)，所述锁合件(4)能够卡接在所述卡扣(31)内，所述锁合件(4)包括把手(41)、两个锁合件本体(42)及复位弹片(43)，两个所述锁合件本体(42)分别转动连接在所述把手(41)的两端，所述锁合件本体(42)的中部设有转动凸起(421)，所述第一侧箱体(2)上设有转动孔(21)，所述转动凸起(421)和所述转动孔(21)配合以使所述锁合件本体(42)以所述转动凸起(421)为转动中心，所述复位弹片(43)设于所述把手(41)和/或所述锁合件本体(42)上且与所述第一侧箱体(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述锁合件本体(42)与所述第二侧箱体(3)接触的一端为楔形块(422)，所述楔形块(422)的斜面位于所述锁合件(4)的外侧，所述楔形块(422)的竖直面位于所述锁合件(4)的内侧。

3.根据权利要求1所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述把手(41)上设有导向凸起(411)，所述第一侧箱体(2)上设有与所述导向凸起(411)配合的导向孔(22)，所述导向孔(22)沿所述第一侧箱体(2)的高度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述锁合件本体(42)上设有定位凸起(423)，所述第一侧箱体(2)上设有与所述定位凸起(423)配合的定位弧孔(23)。

5.根据权利要求1所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述复位弹片(43)的个数为至少三个，每个所述锁合件本体(42)和所述把手(41)上分别设有至少一个所述复位弹片(43)。

6.根据权利要求5所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述锁合件本体(42)上设有一个所述复位弹片(43)，所述复位弹片(43)设于所述锁合件本体(42)靠近所述把手(41)的一端，所述把手(41)上设有两个所述复位弹片(43)，两个所述复位弹片(43)设于所述把手(41)分别靠近两个所述锁合件本体(42)的末端。

7.根据权利要求1所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述第一侧箱体(2)上设有安装孔(24)，所述安装孔(24)沿所述锁合件(4)的长度方向贯穿所述第一侧箱体(2)，所述锁合件(4)装配在所述安装孔(24)内。

8.根据权利要求1至7任一项所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述第二侧箱体(3)上设有限位件(32)，所述限位件(32)沿所述第二侧箱体(3)的高度方向设置且朝向靠近所述第一侧箱体(2)的一侧延伸。

9.根据权利要求8所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述第一侧箱体(2)和所述限位件(32)两者中的一个上设有定位槽(321)，另一个上设有与所述定位槽(321)配合的定位凸块(25)。

10.根据权利要求1至7任一项所述的内倒式折叠箱，其特征在于，所述第二侧箱体(3)的底端高于所述第一侧箱体(2)的底端。

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