CN211465709U - 一种五金管件外圆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金管件外圆打磨装置,涉及打磨设备技术领域,具体为一种五金管件外圆打磨装置,包括支撑台,所述支撑台顶部的右侧固定安装有固定块,且固定块的右侧固定安装有电机座,所述电机座的顶部固定安装有驱动电机,所述固定块的中部固定安装有固定轴承,且驱动电机的输出轴活动套接于固定轴承的内部。该五金管件外圆打磨装置,通过旋动调节套环来带动调节套筒左右移动,从而带动调节套筒外部的调节顶板左右移动,由于调节顶板顶端与变距顶板底端为斜面,当调节顶板左右移动时,顶压变距顶板进行上下移动,从而改变变距顶板伸出的距离,进而改变三个锁紧板的直径,对套接在锁紧板外部的圆管进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种五金管件外圆打磨装置。
背景技术
现代社会五金的应用尤为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,金属五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。
五金中管件类的制品尤其多,很多的五金管件表面都需要进行打磨抛光,而提升五金管件的质量,现在部分抛光方式为人工手动进行抛光,增加了劳动强度,降低了工作效率,此外,也有抛光方式采用抛光设备进行抛光,现有的五金管件的打磨抛光装置大多结构繁琐,而且打磨抛光的不够彻底,效率低下,影响制品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金管件外圆打磨装置,具有工作效率高、抛光效果好、适用于多种规格等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上工作效率高、抛光效果好、适用于多种规格的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金管件外圆打磨装置,包括支撑台,所述支撑台顶部的右侧固定安装有固定块,且固定块的右侧固定安装有电机座,所述电机座的顶部固定安装有驱动电机,所述固定块的中部固定安装有固定轴承,且驱动电机的输出轴活动套接于固定轴承的内部,所述驱动电机的输出轴上固定套接有位于固定块左侧的驱动杆,且驱动杆表面开设有螺纹,所述驱动杆的外部活动套接有调节套筒,且调节套筒外部的左侧固定安装有三个调节顶板,所述调节套筒外部的右侧固定安装有卡架,所述驱动杆的外部螺纹套接有调节套环,所述驱动杆的顶端固定安装有固定筒,且固定筒的表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内部卡接有与调节顶板相配合的变距顶板,且变距顶板的顶部固定安装有锁紧板,所述支撑台顶部的左侧固定安装有两个固定槽,且两个固定槽的中部卡接有滑动块,所述滑动块的中部固定安装有固定轴承,所述支撑台顶部的后方固定安装有固定架,且固定架的顶部固定安装有两个滑槽,所述两个滑槽的内部卡接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有往复电机,且往复电机的输出轴上固定安装有往复齿轮,所述固定架顶部的前方固定安装有位于往复齿轮下方的往复齿条,所述往复电机的下方固定安装有贯穿至固定架下方的连接杆,且连接杆的底端固定安装有弹性卡环。
优选的,所述变距顶板的底部与调节顶板的顶部为斜面,且两个斜面的斜度相同,三个所述变距顶板均匀分布在固定筒是外部。
优选的,所述调节套环位于卡架的内部,且调节套环的内部开设有与驱动杆相配合的螺纹。
优选的,所述驱动杆的外部开设有键槽,且调节套筒的内部固定安装有与键槽相配合的平键。
优选的,所述调节套筒、驱动杆、变距顶板、锁紧板的数量为两个,且调节套筒、驱动杆、变距顶板、锁紧板镜像分布于滑动块的中部。
优选的,所述往复齿轮的外沿与往复齿条相互啮合,所述固定架的顶部开设有位于连接杆外部的贯穿槽。
优选的,所述弹性卡环与两侧的驱动杆处于同一中心线上,所述锁紧板的外表面为圆弧面,所述弹性卡环的直径大于固定筒的直径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金管件外圆打磨装置,具备以下有益效果:
1、该五金管件外圆打磨装置,通过旋动调节套环来带动调节套筒左右移动,从而带动调节套筒外部的调节顶板左右移动,由于调节顶板顶端与变距顶板底端为斜面,当调节顶板左右移动时,顶压变距顶板进行上下移动,从而改变变距顶板伸出的距离,进而改变三个锁紧板的直径,对套接在锁紧板外部的圆管进行夹持,由于锁紧板的尺寸可以调节,增加了该装置夹持管材的范围,进而降低了工作难度,进一步的提高了工作效率。
2、该五金管件外圆打磨装置,通过驱动电机带动驱动杆转动,进而带动驱动杆外部的固定筒转动,从而带动固定筒外部的锁紧板转动,带动锁紧板外部的管材进行转动,通过往复电机带动往复齿轮转动,由于往复齿轮外沿与往复齿条相互啮合,往复齿轮转动的同时带动往复电机左右移动,由于往复电机具有往复性,从而带动往复齿轮往复正反转动,进而带动弹性卡环进行左右往复运动,对管材进行抛光打磨,由于弹性卡环具有弹性,可以对多种直径的管材进行夹持打磨,增加了使用范围,同时,在管材转动的同时,弹性卡环左右移动对管材进行抛光打磨,提高了抛光的质量,解决了以往抛光装置抛光不彻底,工作效率低的问题,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型往复抛光的结构示意图;
图3为本实用新型调节规格的结构示意图。
图中:1、支撑台;2、固定块;3、驱动电机;4、固定轴承;5、调节套筒;6、调节顶板;7、驱动杆;8、固定筒;9、变距顶板;10、锁紧板;11、调节套环;12、卡架;13、固定槽;14、滑动块;15、固定架;16、滑槽; 17、移动块;18、往复电机;19、往复齿轮;20、往复齿条;21、连接杆;22、弹性卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金管件外圆打磨装置,包括支撑台1,支撑台1顶部的右侧固定安装有固定块2,且固定块 2的右侧固定安装有电机座,电机座的顶部固定安装有驱动电机3,固定块2 的中部固定安装有固定轴承4,且驱动电机3的输出轴活动套接于固定轴承4 的内部,驱动电机3的输出轴上固定套接有位于固定块2左侧的驱动杆7,且驱动杆7表面开设有螺纹,驱动杆7的外部活动套接有调节套筒5,且调节套筒5外部的左侧固定安装有三个调节顶板6,调节套筒5外部的右侧固定安装有卡架12,驱动杆7的外部螺纹套接有调节套环11,驱动杆7的顶端固定安装有固定筒8,且固定筒8的表面开设有矩形槽,矩形槽的内部卡接有与调节顶板6相配合的变距顶板9,且变距顶板9的顶部固定安装有锁紧板10,支撑台1顶部的左侧固定安装有两个固定槽13,且两个固定槽13的中部卡接有滑动块14,滑动块14的中部固定安装有固定轴承4,支撑台1顶部的后方固定安装有固定架15,且固定架15的顶部固定安装有两个滑槽16,两个滑槽16 的内部卡接有移动块17,移动块17的顶部固定安装有往复电机18,且往复电机18的输出轴上固定安装有往复齿轮19,固定架15顶部的前方固定安装有位于往复齿轮19下方的往复齿条20,往复电机18的下方固定安装有贯穿至固定架15下方的连接杆21,且连接杆21的底端固定安装有弹性卡环22。
其中,变距顶板9的底部与调节顶板6的顶部为斜面,且两个斜面的斜度相同,三个变距顶板9均匀分布在固定筒8是外部,通过旋动调节套环11 来带动调节套筒5左右移动,从而带动调节套筒5外部的调节顶板6左右移动,由于调节顶板6顶端与变距顶板9底端为斜面,当调节顶板6左右移动时,顶压变距顶板9进行上下移动,从而改变变距顶板9伸出的距离,进而改变三个锁紧板10的直径,对套接在锁紧板10外部的圆管进行夹持,由于锁紧板10的尺寸可以调节,增加了该装置夹持管材的范围,进而降低了工作难度,进一步的提高了工作效率。
其中,调节套环11位于卡架12的内部,且调节套环11的内部开设有与驱动杆7相配合的螺纹,通过旋动卡架12可以改变调节套筒5的位置,从而改变锁紧板10的直径,对不同的管材进行夹持,调节套环11位于卡架12的外部,保证在旋动调节套环11的同时可以带动卡架12移动,从而带动调节套筒5移动,保证该装置的有效性,降低了该装置出现损坏的概率,提高了工作效率。
其中,驱动杆7的外部开设有键槽,且调节套筒5的内部固定安装有与键槽相配合的平键,通过键槽与平键的配合,保证调节套筒5可以左右移动,限制了调节套筒5的相对位置,从而保证了变距顶板9与调节顶板6的配合面始终接触,保证了该调解装置始终有效,降低了出现损坏的概率,进一步提高了工作效率。
其中,调节套筒5、驱动杆7、变距顶板9、锁紧板10的数量为两个,且调节套筒5、驱动杆7、变距顶板9、锁紧板10镜像分布于滑动块14的中部,针对长度较长的管材可以用两侧的夹持装置进行夹持,保证了管材的固定,降低了管材在转动时晃动的概率,提高了抛光的质量。
其中,往复齿轮19的外沿与往复齿条20相互啮合,固定架15的顶部开设有位于连接杆21外部的贯穿槽,通过驱动电机3带动驱动杆7转动,进而带动驱动杆7外部的固定筒8转动,从而带动固定筒8外部的锁紧板10转动,带动锁紧板10外部的管材进行转动,通过往复电机18带动往复齿轮19转动,由于往复齿轮19外沿与往复齿条20相互啮合,往复齿轮19转动的同时带动往复电机18左右移动,由于往复电机18具有往复性,从而带动往复齿轮19往复正反转动,进而带动弹性卡环22进行左右往复运动,对管材进行抛光打磨,解决了以往人工进行抛光劳动强度大、工作效率低的问题。
其中,弹性卡环22与两侧的驱动杆7处于同一中心线上,锁紧板10的外表面为圆弧面,弹性卡环22的直径大于固定筒8的直径,由于弹性卡环22 具有弹性,可以对多种直径的管材进行夹持打磨,增加了使用范围,同时,在管材转动的同时,弹性卡环22左右移动对管材进行抛光打磨,提高了抛光的质量,解决了以往抛光装置抛光不彻底,工作效率低的问题,提高了产品的质量。
综上,该五金管件外圆打磨装置,使用时,通过旋动调节套环11来带动调节套筒5左右移动,从而带动调节套筒5外部的调节顶板6左右移动,由于调节顶板6顶端与变距顶板9底端为斜面,当调节顶板6左右移动时,顶压变距顶板9进行上下移动,从而改变变距顶板9伸出的距离,进而改变三个锁紧板10的直径,对套接在锁紧板10外部的圆管进行夹持,当管材尺寸过长时,将管材通过两侧的夹持装置进行夹持,保证管材的稳定,并推动滑动块14来适应管材的长度,从而更好的对管材进行夹持,通过驱动电机3带动驱动杆7转动,进而带动驱动杆7外部的固定筒8转动,从而带动固定筒8 外部的锁紧板10转动,带动锁紧板10外部的管材进行转动,通过往复电机18 带动往复齿轮19转动,由于往复齿轮19外沿与往复齿条20相互啮合,往复齿轮19转动的同时带动往复电机18左右移动,由于往复电机18具有往复性,从而带动往复齿轮19往复正反转动,进而带动弹性卡环22进行左右往复运动,对管材进行抛光打磨,在管材转动的同时,弹性卡环22左右移动对管材进行抛光打磨,提高了抛光的质量,对抛光后的管材进行回收,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金管件外圆打磨装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部的右侧固定安装有固定块(2),且固定块(2)的右侧固定安装有电机座,所述电机座的顶部固定安装有驱动电机(3),所述固定块(2)的中部固定安装有固定轴承(4),且驱动电机(3)的输出轴活动套接于固定轴承(4)的内部,所述驱动电机(3)的输出轴上固定套接有位于固定块(2)左侧的驱动杆(7),且驱动杆(7)表面开设有螺纹,所述驱动杆(7)的外部活动套接有调节套筒(5),且调节套筒(5)外部的左侧固定安装有三个调节顶板(6),所述调节套筒(5)外部的右侧固定安装有卡架(12),所述驱动杆(7)的外部螺纹套接有调节套环(11),所述驱动杆(7)的顶端固定安装有固定筒(8),且固定筒(8)的表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内部卡接有与调节顶板(6)相配合的变距顶板(9),且变距顶板(9)的顶部固定安装有锁紧板(10),所述支撑台(1)顶部的左侧固定安装有两个固定槽(13),且两个固定槽(13)的中部卡接有滑动块(14),所述滑动块(14)的中部固定安装有固定轴承(4),所述支撑台(1)顶部的后方固定安装有固定架(15),且固定架(15)的顶部固定安装有两个滑槽(16),所述两个滑槽(16)的内部卡接有移动块(17),所述移动块(17)的顶部固定安装有往复电机(18),且往复电机(18)的输出轴上固定安装有往复齿轮(19),所述固定架(15)顶部的前方固定安装有位于往复齿轮(19)下方的往复齿条(20),所述往复电机(18)的下方固定安装有贯穿至固定架(15)下方的连接杆(21),且连接杆(21)的底端固定安装有弹性卡环(22)。
2.根据权利要求1所述的一种五金管件外圆打磨装置,其特征在于:所述变距顶板(9)的底部与调节顶板(6)的顶部为斜面,且两个斜面的斜度相同,三个所述变距顶板(9)均匀分布在固定筒(8)是外部。
3.根据权利要求1所述的一种五金管件外圆打磨装置,其特征在于:所述调节套环(11)位于卡架(12)的内部,且调节套环(11)的内部开设有与驱动杆(7)相配合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种五金管件外圆打磨装置,其特征在于:所述驱动杆(7)的外部开设有键槽,且调节套筒(5)的内部固定安装有与键槽相配合的平键。
5.根据权利要求1所述的一种五金管件外圆打磨装置,其特征在于:所述调节套筒(5)、驱动杆(7)、变距顶板(9)、锁紧板(10)的数量为两个,且调节套筒(5)、驱动杆(7)、变距顶板(9)、锁紧板(10)镜像分布于滑动块(14)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种五金管件外圆打磨装置,其特征在于:所述往复齿轮(19)的外沿与往复齿条(20)相互啮合,所述固定架(15)的顶部开设有位于连接杆(21)外部的贯穿槽。
7.根据权利要求1所述的一种五金管件外圆打磨装置,其特征在于:所述弹性卡环(22)与两侧的驱动杆(7)处于同一中心线上,所述锁紧板(10)的外表面为圆弧面,所述弹性卡环(22)的直径大于固定筒(8)的直径。
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CN116061032A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-05 | 江苏拓强智能科技有限公司 | 一种环形金属零件加工用的去毛刺设备 |
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