CN211463618U - 一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料喷涂工装技术领域，具体公开了一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，包括轨道平台车以及设于轨道平台车上的夹具本体，夹具本体包括竖向设置的螺纹柱，螺纹柱上设有上、下隔空对应的上卡板、下卡板，上卡板、下卡板均包括底板，底板的两侧分别设有内侧板、外侧板，内侧板外表面中心处设有竖向的连接套，连接套套放于螺纹柱上，连接套的上、下方均设有套放于螺纹柱上的限位轴套；上卡板、下卡板上均设有调节夹紧结构，调节夹紧结构包括丝杆，丝杠贯穿外侧板，丝杠的外端设有手柄，丝杠的内端设有压块。本实用新型方便实现板状工件喷涂过程中的固定，方便喷涂工艺，提高喷涂效果。

Description

一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料喷涂工装技术领域，尤其涉及一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备。

背景技术

静电粉末喷涂工艺包括表面的预处理、喷涂、烘烤固化等工艺步骤，用静电喷粉设备吧将粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电的作用下，粉末涂料会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。目前进行喷涂时，基本都是采用链式高架导轨将工件挂在链上，然后自动移送至粉末喷粉房内进行喷粉，然后再进入高温炉窑内烘烤。但是对于正方形、长方形等的板状工件，吊挂的过程不容易实现悬挂，特别是质量大的板材更不容易实现吊挂，对于质量轻的小型板材，在喷涂的过程中，会发生摆动，影响喷涂的效果，因此需要一种适用于板材的夹具辅助实现喷涂过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，方便实现板状工件喷涂过程中的固定，方便喷涂工艺，提高喷涂效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，包括轨道平台车以及设于轨道平台车上的夹具本体，所述夹具本体包括竖向设置的螺纹柱，所述螺纹柱上设有上、下隔空对应的上卡板、下卡板，所述上卡板、下卡板均包括底板，所述底板的两侧分别设有内侧板、外侧板，所述内侧板外表面中心处设有竖向的连接套，所述连接套套放于螺纹柱上，所述连接套的上、下方均设有套放于螺纹柱上的限位轴套；所述上卡板、下卡板上均设有调节夹紧结构，所述调节夹紧结构包括丝杠，所述丝杠贯穿外侧板，所述丝杠的外端设有手柄，所述丝杠的内端设有压块。

优选的，所述螺纹柱的底端设有连接底座，所述连接底座上设有安装孔，所述连接底座通过螺栓紧固于轨道平台车上。

优选的，所述上卡板与下卡板之间呈轴对称结构。

优选的，所述上卡板、下卡板的端部截面均呈凹字形。

优选的，所述连接套以及限位轴套的内圈均设有配合螺纹柱的内螺纹圈。

优选的，所述外侧板上靠近两端处均设有配合丝杠的螺纹孔。

优选的，所述轨道平台车的下方设有轨道轮。

本实用新型的有益效果是：该装置通过上卡板、下卡板的协同作用实现固定板状结构工件，方便、快捷，上卡板、下卡板上的与螺纹柱配合的连接套方便实现适用于不同高度的板材工件，调节夹紧结构实现适用于不同厚度的板材，实用性强，通过电动的轨道平台车实现将需要喷涂的工件输送至喷粉房内，喷涂效率高，另外夹具本体可从轨道平台车上拆卸下来，避免降低轨道平台车的使用局限性。

附图说明

图1为本实用新型一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备的侧视图。

图2为本实用新型一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具的正视图。

图3为本实用新型夹具本体的侧视图。

图4为本实用新型中下卡板的结构示意图。

图中：1、轨道平台车，2、轨道轮，3、夹具本体，4、连接底座，5、上卡板，51、调节夹紧结构，52、手柄，53、丝杠，54、压块，55、连接套，56、螺纹孔，57、外侧板，58、内侧板，59、底板，6、下卡板，7、限位轴套，8、螺纹柱，9、板状结构工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，包括轨道平台车1以及设于轨道平台车1上的夹具本体3，夹具本体3包括竖向设置的螺纹柱8，螺纹柱8上设有上、下隔空对应的上卡板5、下卡板6，上卡板5、下卡板6均包括底板59，底板59的两侧分别设有内侧板58、外侧板57，内侧板58外表面中心处设有竖向的连接套55，连接套55套放于螺纹柱8上，连接套55的上、下方均设有套放于螺纹柱8上的限位轴套7；上卡板5、下卡板6上均设有调节夹紧结构51，调节夹紧结构51包括丝杠53，丝杠53贯穿外侧板57，丝杠53的外端设有手柄52，丝杠53的内端设有压块54。

其中，螺纹柱8的底端设有连接底座4，连接底座4上设有安装孔，连接底座4通过螺栓紧固于轨道平台车1上。

其中，上卡板5与下卡板6之间呈轴对称结构。

其中，上卡板5、下卡板6的端部截面均呈凹字形。

其中，连接套55以及限位轴套7的内圈均设有配合螺纹柱8的内螺纹圈。

其中，外侧板57上靠近两端处均设有配合丝杠53的螺纹孔。

其中，轨道平台车1的下方设有轨道轮2。

具体使用的过程中，根据板材工件的尺寸先对上卡板5、下卡板6之间做出预调节，调节的过程通过转动连接套55实现，调节上卡板5、下卡板6的同时同步调节限位轴套7，随后将需要喷涂的板材放置于上卡板5、下卡板6之间，然后根据需要继续调节上卡板5、下卡板6之间的距离，随后旋动手柄52、带动丝杠53转动，实现通过压块54压紧板材，通过电动的轨道平台车实现将板材工件输送至喷粉房内即可。

其中，上卡板5、下卡板6上的与螺纹柱8配合的连接套55方便实现适用于不同高度的板材工件，调节夹紧结构51实现适用于不同厚度的板材，实用性强，通过电动的轨道平台车1实现将需要喷涂的工件输送至喷粉房内，喷涂效率高，另外夹具本体3可从轨道平台车1上拆卸下来，避免降低轨道平台车的使用局限性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，其特征在于：包括轨道平台车（1）以及设于轨道平台车（1）上的夹具本体（3），所述夹具本体（3）包括竖向设置的螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）上设有上、下隔空对应的上卡板（5）、下卡板（6），所述上卡板（5）、下卡板（6）均包括底板（59），所述底板（59）的两侧分别设有内侧板（58）、外侧板（57），所述内侧板（58）外表面中心处设有竖向的连接套（55），所述连接套（55）套放于螺纹柱（8）上，所述连接套（55）的上、下方均设有套放于螺纹柱（8）上的限位轴套（7）；所述上卡板（5）、下卡板（6）上均设有调节夹紧结构（51），所述调节夹紧结构（51）包括丝杠（53），所述丝杠（53）贯穿外侧板（57），所述丝杠（53）的外端设有手柄（52），所述丝杠（53）的内端设有压块（54）。

2.根据权利要求1所述的一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，其特征在于：所述螺纹柱（8）的底端设有连接底座（4），所述连接底座（4）上设有安装孔，所述连接底座（4）通过螺栓紧固于轨道平台车（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，其特征在于：所述上卡板（5）与下卡板（6）之间呈轴对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，其特征在于：所述上卡板（5）、下卡板（6）的端部截面均呈凹字形。

5.根据权利要求1所述的一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，其特征在于：所述连接套（55）以及限位轴套（7）的内圈均设有配合螺纹柱（8）的内螺纹圈。

6.根据权利要求1所述的一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，其特征在于：所述外侧板（57）上靠近两端处均设有配合丝杠（53）的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种板状结构工件的粉末涂料喷涂夹具设备，其特征在于：所述轨道平台车（1）的下方设有轨道轮（2）。

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