CN211462859U - 一种便于清理的改性高搅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌机技术领域,尤其为一种便于清理的改性高搅机,包括高速搅拌机,所述高速搅拌机包括底座电、机以及罐体,所述罐体和电机均固定在底座的上表面,且电机的输出轴位于罐体的内部,所述罐体内部的输出轴固定安装有第一搅拌桨片和第二搅拌桨片,所述第一搅拌桨片和第二搅拌桨片的表面均一体成型有搅拌齿,所述罐体的侧表面安装有排料管,所述排料管的端部通过螺栓安装有驱动电机;通过罐体内部输出轴安装的第一搅拌桨片和第二搅拌桨片,便于输出轴带着第一搅拌桨片和第二搅拌桨片在罐体的内部旋转,同时第一搅拌桨片和第二搅拌桨片表面一体成型的搅拌齿带着罐体内部的物料高速旋转,增加了罐体内部物料搅拌的均匀程度。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,具体涉及一种便于清理的改性高搅机。
背景技术
高搅机是一种对物料进行高速混合搅拌的装置,适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等 领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节。传统的高搅机在使用时,物料在同方向高速流动,使得物料流动散乱程度低,混合效率低,同时物料排出耗费时间,同时罐体清洁耗费时间的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于清理的改性高搅机,具有物料混合搅拌速率高,同时物料便于排出,同时罐体内表面便于清洁的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的改性高搅机,包括高速搅拌机,所述高速搅拌机包括底座电、机以及罐体,所述罐体和电机均固定在底座的上表面,且电机的输出轴位于罐体的内部,所述罐体内部的输出轴固定安装有第一搅拌桨片和第二搅拌桨片,所述第一搅拌桨片和第二搅拌桨片的表面均一体成型有搅拌齿,所述罐体的侧表面安装有排料管,所述排料管的端部通过螺栓安装有驱动电机,所述排料管的内部设置有螺旋桨,且所述螺旋桨与驱动电机的输出轴固定连接,所述排料管靠近驱动电机端部的下表面安装有下料管,所述罐体上端的外表面通过螺栓安装有液压气缸,所述罐体的内部安装有刮环,所述液压气缸输出轴插入罐体的内部并与刮环固定连接,且所述驱动电机和液压气缸与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种便于清理的改性高搅机优选技术方案,所述刮环下端的外表面设置有下刮板,所述刮环的外表面开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有氯化丁基橡胶,且所述氯化丁基橡胶的外表面与罐体的内表面接触。
作为本实用新型的一种便于清理的改性高搅机优选技术方案,所述下刮板与水平面的夹角为30度。
作为本实用新型的一种便于清理的改性高搅机优选技术方案,所述液压气缸共设置有四个,四个所述液压气缸等间距环绕分布。
作为本实用新型的一种便于清理的改性高搅机优选技术方案,所述搅拌齿为三棱台结构,且所述第一搅拌桨片和第二搅拌桨片表面一体成型的搅拌齿相对设置,所述第二搅拌桨片的直径为第一搅拌桨片直径的二分之一。
作为本实用新型的一种便于清理的改性高搅机优选技术方案,所述螺旋桨为螺旋状结构,且所述螺旋桨靠近驱动电机的一端至另一端半径依次增大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过罐体内部输出轴安装的第一搅拌桨片和第二搅拌桨片,便于输出轴带着第一搅拌桨片和第二搅拌桨片在罐体的内部旋转,同时第一搅拌桨片和第二搅拌桨片表面一体成型的搅拌齿带着罐体内部的物料高速旋转,增加了罐体内部物料搅拌的均匀程度,同时与罐体连接的排料管,使得排料管内部安装的螺旋桨通过端部固定的驱动电机带动,驱动电机输出轴带着螺旋桨正向转动时,便于罐体内部的物料通过排料管由下料管排出,驱动电机输出轴带着螺旋桨反向转动时,便于排料管内部的物料在螺旋桨的作用下回流到罐体的内部,增加了罐体下端物料的流动性,同时罐体内部安装的刮环通过液压气缸进行定位,便于液压气缸的输出轴带着刮环在罐体的内部移动,便于刮环对罐体的内壁进行清洁。
2、通过刮环下端外表面设置的下刮板,增加了刮环下端与罐体的夹角,便于刮环对罐体内壁的物料进行刮除,同时刮环外表面开设的限位槽内部安装的氯化丁基橡胶,且氯化丁基橡胶与罐体的内壁接触,便于刮环通过限位槽和氯化丁基橡胶紧密贴合在罐体的内表面,增加了罐体内表面物料的清洁程度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的罐体、排料管、液压气缸和刮环结构示意图;
图3为本实用新型中的第一搅拌桨片结构示意图;
图4为本实用新型中的第二搅拌桨片结构示意图;
图5为图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、罐体;2、第一搅拌桨片;3、第二搅拌桨片;4、搅拌齿;5、排料管;6、驱动电机;7、螺旋桨;8、下料管;9、液压气缸;10、刮环;11、下刮板;12、限位槽;13、氯化丁基橡胶;14、高速搅拌机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的改性高搅机,包括高速搅拌机14,高速搅拌机14包括底座电、机以及罐体1,罐体1和电机均固定在底座的上表面,且电机的输出轴位于罐体1的内部,罐体1内部的输出轴固定安装有第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3,第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3的表面均一体成型有搅拌齿4,罐体1的侧表面安装有排料管5,排料管5的端部通过螺栓安装有驱动电机6,排料管5的内部设置有螺旋桨7,且螺旋桨7与驱动电机6的输出轴固定连接,排料管5靠近驱动电机6端部的下表面安装有下料管8,罐体1上端的外表面通过螺栓安装有液压气缸9,罐体1的内部安装有刮环10,液压气缸9输出轴插入罐体1的内部并与刮环10固定连接,且驱动电机6和液压气缸9与外部电源电连接。
本实施方案中,通过罐体1内部输出轴安装的第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3,便于输出轴带着第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3在罐体1的内部旋转,同时第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3表面一体成型的搅拌齿4带着罐体1内部的物料高速旋转,增加了罐体1内部物料搅拌的均匀程度,同时与罐体1连接的排料管5,使得排料管5内部安装的螺旋桨7通过端部固定的驱动电机6带动,驱动电机6输出轴带着螺旋桨7正向转动时,便于罐体1内部的物料通过排料管5由下料管8排出,驱动电机6输出轴带着螺旋桨7反向转动时,便于排料管5内部的物料在螺旋桨7的作用下回流到罐体1的内部,增加了罐体1下端物料的流动性,同时罐体1内部安装的刮环10通过液压气缸9进行定位,便于液压气缸9的输出轴带着刮环10在罐体1的内部移动,便于刮环10对罐体1的内壁进行清洁。
具体的,刮环10下端的外表面设置有下刮板11,刮环10的外表面开设有限位槽12,限位槽12的内部安装有氯化丁基橡胶13,且氯化丁基橡胶13的外表面与罐体1的内表面接触,下刮板11与水平面的夹角为30度,液压气缸9共设置有四个,四个液压气缸9等间距环绕分布。
本实施例中,通过刮环10下端外表面设置的下刮板11,增加了刮环10下端与罐体1的夹角,便于刮环10对罐体1内壁的物料进行刮除,同时刮环10外表面开设的限位槽12内部安装的氯化丁基橡胶13,且氯化丁基橡胶13与罐体1的内壁接触,便于刮环10通过限位槽12和氯化丁基橡胶13紧密贴合在罐体1的内表面,增加了罐体1内表面物料的清洁程度。
具体的,搅拌齿4为三棱台结构,且第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3表面一体成型的搅拌齿4相对设置,第二搅拌桨片3的直径为第一搅拌桨片2直径的二分之一。
本实施例中,通过为三棱台结构的搅拌齿4,同时第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3表面一体成型的搅拌齿4相对设置,第二搅拌桨片3的直径为第一搅拌桨片2直径的二分之一,增加了物料在罐体1内部的流动性,提高了物料搅拌的效率。
具体的,螺旋桨7为螺旋状结构,且螺旋桨7靠近驱动电机6的一端至另一端半径依次增大。
本实施例中,通过为螺旋状结构的螺旋桨7,同时螺旋桨7靠近驱动电机6的一端至另一端半径依次增大,便于物料的排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把高速搅拌机14表面安装的电机以及驱动电机6与外部的电源导通,此时罐体1内部的输出轴带着第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3旋转,同时驱动电机6的输出轴带着螺旋桨7在排料管5的内部反向转动,把物料注入罐体1的内部,此时物料在第一搅拌桨片2和第二搅拌桨片3表面的搅拌齿4左右下高速旋转,当罐体1内物料需要排出时,驱动电机6通过外部的开关反向转动,此时罐体1内部的物料在螺旋桨7的左右下通过下料管8向外排出,当罐体1内壁需要清洁时,启动液压气缸9,此时液压气缸9的输出轴带着刮环10在罐体1的内部移动,同时刮环10移动时氯化丁基橡胶13在罐体1的内表面滑动,使罐体1内壁的物料达到底部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理的改性高搅机,包括高速搅拌机(14),其特征在于:所述高速搅拌机(14)包括底座、电机以及罐体(1),所述罐体(1)和电机均固定在底座的上表面,且电机的输出轴位于罐体(1)的内部,所述罐体(1)内部的输出轴固定安装有第一搅拌桨片(2)和第二搅拌桨片(3),所述第一搅拌桨片(2)和第二搅拌桨片(3)的表面均一体成型有搅拌齿(4),所述罐体(1)的侧表面安装有排料管(5),所述排料管(5)的端部通过螺栓安装有驱动电机(6),所述排料管(5)的内部设置有螺旋桨(7),且所述螺旋桨(7)与驱动电机(6)的输出轴固定连接,所述排料管(5)靠近驱动电机(6)端部的下表面安装有下料管(8),所述罐体(1)上端的外表面通过螺栓安装有液压气缸(9),所述罐体(1)的内部安装有刮环(10),所述液压气缸(9)输出轴插入罐体(1)的内部并与刮环(10)固定连接,且所述驱动电机(6)和液压气缸(9)与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的改性高搅机,其特征在于:所述刮环(10)下端的外表面设置有下刮板(11),所述刮环(10)的外表面开设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内部安装有氯化丁基橡胶(13),且所述氯化丁基橡胶(13)的外表面与罐体(1)的内表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的改性高搅机,其特征在于:所述下刮板(11)与水平面的夹角为30度。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的改性高搅机,其特征在于:所述液压气缸(9)共设置有四个,四个所述液压气缸(9)等间距环绕分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的改性高搅机,其特征在于:所述搅拌齿(4)为三棱台结构,且所述第一搅拌桨片(2)和第二搅拌桨片(3)表面一体成型的搅拌齿(4)相对设置,所述第二搅拌桨片(3)的直径为第一搅拌桨片(2)直径的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的改性高搅机,其特征在于:所述螺旋桨(7)为螺旋状结构,且所述螺旋桨(7)靠近驱动电机(6)的一端至另一端半径依次增大。
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