CN211462336U - 旋斗式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋斗式过滤器，包括过滤筒、进水管、出水管、排污管以及过滤旋斗，过滤筒的一侧设有进水口及排污口，且进水口与排污口间隔设置，过滤筒的另一侧设有出水口，进水管安装于进水口，出水管安装于出水口，排污管安装于排污口；过滤旋斗的外壁贴合过滤筒的内壁，且过滤旋斗能够绕着过滤筒的中心旋转，过滤旋斗包括过滤区和遮挡区，过滤区位于过滤旋斗的一侧，遮挡区位于其另一侧，过滤污水时，过滤区位于出水口并且遮挡区能够堵住排污口，以使过滤后的净水进入出水管；排污时，旋转过滤旋斗，使排污口露出，借助水流的冲力清洗堵塞在过滤区上的杂质，使其随着水流通过排污管排出，从而快速高效地实现污水中残渣杂质的过滤和清洗。

Description

旋斗式过滤器

技术领域

本实用新型涉及水质处理的技术领域，特别是涉及一种旋斗式过滤器。

背景技术

随着水资源的短缺，节约用水及保护水资源已与人们的生活息息相关，水资源的再生利用已成为当今社会的焦点。而各种家用、商用或工业用水都需要经过过滤进行水质处理，是水资源再生利用的必经之路。

传统采用化学物质进行过滤水的方式较为少用，大多是采用物理净化的方式对水质进行过滤，利用过滤器通过机械过滤的原理除掉污水中的杂质。而目前，现有市场上的过滤器过滤分离污水中的杂质(泥沙、铁锈、油污废渣等大颗粒物质)效率较低，污水中的杂质通过滤网进行过滤的过程中，随着杂质的增多，嵌入滤网的杂质也越来越多，直到滤网堵塞，然后再把滤网取出进行人工清洗，从而导致费时费力及工作效率低下。此外，现有的过滤器体型较大，结构复杂，且成本价格高昂，占用空间较大，适用性不强。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单的旋斗式过滤器，快速高效地实现污水中杂质的过滤和清洗。

本实用新型的目的之二在于提供一种占用空间小的旋斗式过滤器，以提升使用者的空间利用率，增强其适用性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

旋斗式过滤器，包括过滤筒、进水管、出水管、排污管以及过滤旋斗，所述过滤筒的一侧设置有进水口及排污口，且所述进水口与排污口间隔设置，所述过滤筒的另一侧设置有出水口，所述进水管安装于所述进水口，所述出水管安装于所述出水口，所述排污管安装于所述排污口；

所述过滤旋斗包括过滤区和遮挡区，所述过滤区位于所述过滤旋斗的一侧，所述遮挡区位于所述过滤旋斗的另一侧，所述过滤区间隔均匀地设置有若干过滤孔；

所述过滤旋斗的外壁紧靠所述过滤筒的内壁，且所述过滤旋斗能够绕着所述过滤筒的中心旋转，以使所述过滤区能够旋转至所述出水口或者进水口；

当所述过滤区旋转至所述出水口时，所述遮挡区能够堵住所述排污口；从而使得从所述进水口进入的污水只能够通过所述过滤区从所述出水管流出，不能通过所述排污口流出，进而实现污水的过滤；

当所述过滤区旋转至所述进水口时，所述遮挡区能够堵住所述出水口；从而使得从进水口流入的冲刷水流能够冲刷掉堵塞在所述过滤孔上的杂质，并且冲刷后的污水不能从所述出水口流出，只能从所述排污口中流出，进而实现对过滤器的清洗。

进一步地，所述过滤旋斗为半圆筒体结构，所述半圆筒体结构的前端设置有密封圈，且所述密封圈紧贴所述过滤筒的内壁。

进一步地，所述过滤旋斗上设置有旋杆，所述旋杆惯穿所述过滤旋斗，且所述旋杆沿所述过滤旋斗的高度方向设置。

进一步地，所述过滤旋斗与所述旋杆一体成型。

进一步地，所述过滤筒为圆筒体结构，所述过滤筒的顶部设置有盖板，用于封盖所述过滤筒。

进一步地，所述进水管由金属材质或者塑料材质制成。

进一步地，所述出水管由金属材质或者塑料材质制成。

进一步地，所述排污管由金属材质或者塑料材质制成。

进一步地，所述排污管连接有残渣粉碎器，以将过滤出来的残渣粉碎。

进一步地，所述排污管上设置有止逆阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过进水管把需要进行过滤的污水通入过滤筒内，利用过滤旋斗上的过滤孔隔离污水中的杂质(泥沙、铁锈、油污废渣等大颗粒物质)，过滤污水时，旋转过滤旋斗使其过滤区对准出水口，且排污口被过滤旋斗的遮挡区堵住，以使过滤后的净水通过过滤孔从出水口的位置进入出水管；清洗排污时，旋转过滤旋斗，使其过滤区错开出水口并位于进水管进水水流正对的方向，且排污口露出，借助水流的冲力去除堵塞在过滤孔上的杂质，使其随着水流通过排污管排出，从而快速高效地实现污水中杂质的过滤和清洗。

2.本实用新型的由于过滤筒只需能并列放置两根水管即可，因此，该旋斗式过滤器的大小可以做到大约两根水管的大小，占用空间小，以提升使用者的空间利用率，增强其适用性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中过滤筒的顶部无盖板状态下的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中过滤筒的顶部设有盖板状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的结构分解示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图一；

图5为本实用新型的内部结构示意图二；

图6为本实用新型具体实施例中过滤旋斗的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例中污水过滤状态下的工作示意图；

图8为本实用新型具体实施例中油污残渣堵塞过滤孔状态下的工作示意图；

图9为本实用新型具体实施例中水流冲洗过滤孔的油污残渣状态下的工作示意图；

图10为本实用新型具体实施例中旋斗式过滤器恢复到污水过滤状态下的工作示意图；

图11为本实用新型应用于水池污水过滤系统中的示意图；

图12为本实用新型应用于水源过滤系统中示意图。

图中：1、过滤筒；10、进水管；100、进水口；11、出水管；110、出水口；12、排污管；120、排污口；121、残渣粉碎器；122、止逆阀；13、第一旋杆孔；2、过滤旋斗；20、盖板；200、第二旋杆孔；21、过滤孔；22、密封圈；23、旋杆；24、过滤区；25、遮挡区；3、水池；4、手动旋柄。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

如图1-12所示，本实用新型示出了一种旋斗式过滤器，包括过滤筒1、进水管10、出水管11、排污管12以及过滤旋斗2，所述过滤筒1的一侧设置有进水口100及排污口120，且所述进水口100与排污口120间隔设置，所述过滤筒1的另一侧设置有出水口110，所述进水管10安装于所述进水口100，以使需要进行过滤的污水通过进水管10从该进水口100的位置进入过滤筒1内，所述出水管11安装于所述出水口110，以使过滤后的净水从该出水口110进入出水管11，所述排污管12安装于所述排污口120，以使清洗的污水从该排污口120进入排污管12内。需要说明的是，所述进水管10与排污管12并列平行设置且所述出水管11与所述进水管10及排污管12平行，使得过滤筒1只需能并列放置两根水管即可，即是旋斗式过滤器的大小可以做到大约两根水管的大小，从而使本实用新型的占用空间小，以提升使用者的空间利用率，增强其适用性。需要说明的是，进水口100、出水口110及排污口120也可以设置多个，只要合理安排设置，能够实现该旋斗式过滤器的过滤与清洁即可。

所述过滤旋斗2的外壁紧靠所述过滤筒1的内壁，以防止水流从二者之间的缝隙中流出；所述过滤旋斗2能够绕着所述过滤筒1的中心旋转，以使所述过滤区24能够旋转至所述出水口110或者进水口100；优先地，所述过滤筒1为圆筒体结构，所述过滤旋斗2为半圆筒体结构即为1/2的圆筒体结构，所述过滤旋斗2包括过滤区24和遮挡区25，所述过滤区24位于所述过滤旋斗的一侧，所述遮挡区25位于所述过滤旋斗的另一侧，所述过滤区24间隔均匀地设置有若干过滤孔21，若干过滤孔21用于隔离需要进行过滤的污水中杂质(泥沙、铁锈、油污废渣等大颗粒物质)。

当所述过滤区24旋转至所述出水口110时，所述遮挡区25能够堵住所述排污口120；从而使得从所述进水口100进入的污水只能够通过所述过滤区24从所述出水管11流出，不能通过所述排污口120流出，进而实现污水的过滤,即可以理解，过滤污水时，所述过滤区24位于所述出水口110并且所述遮挡区25能够堵住所述排污口120，需要进行过滤的污水从所述进水管10进入过滤筒1，借助所述过滤孔21隔离污水中的杂质(泥沙、铁锈、油污废渣等大颗粒物质)，以使过滤后的净水进入所述出水管11，从而完成过滤。需要说明的是，过滤旋斗2也可以为1/3或者1/4的圆筒体结构，在此处不做限定，只要过滤旋斗2上有开口供从进水管10通入的水能够进入过滤旋斗2内即可。

当所述过滤区24旋转至所述进水口100时，所述遮挡区25能够堵住所述出水口110；从而使得从进水口100流入的冲刷水流能够冲刷掉堵塞在所述过滤孔21上的杂质，并且冲刷后的污水不能从所述出水口110流出，只能从所述排污口120中流出，进而实现对过滤器的清洗。即可以理解，清洗排污时，旋转所述过滤旋斗2，使所述过滤区24位于所述进水口100正对的方向，且所述排污口120的位置能够露出，所述遮挡区25堵住所述出水口110，自来水通过所述进水管10进入所述过滤筒1，借助水流的冲力清洗堵塞在所述过滤孔21上的杂质，使其随着水流通过所述排污管12排出，污水排出后，旋转过滤旋斗2进行复位，从而完成清洁。

综上所述，本实用新型通过进水管10把需要进行过滤的污水通入过滤筒1内，利用过滤旋斗2上的过滤孔21隔离污水中的杂质(泥沙、铁锈、油污废渣等大颗粒物质)，过滤污水时，旋转过滤旋斗2使其过滤区24对准出水口110，且排污口120被过滤旋斗2的遮挡区25堵住，以使过滤后的净水通过过滤孔21从出水口110的位置进入出水管11；清洗排污时，旋转过滤旋斗2，使其过滤区24错开出水口110并位于进水管10进水水流正对的方向，且排污口120的露出，借助水流的冲力清洗堵塞在过滤孔21上的杂质，使其随着水流通过排污管12排出，从而快速高效地实现污水中杂质的过滤和清洗。

在一较佳实施例中，如图3所示，所述半圆筒体结构的前端设置有密封圈22，且所述密封圈22紧贴所述过滤筒1的内壁。由于过滤旋斗2的外壁贴合所述过滤筒1的内壁，且过滤旋斗2能够绕着所述过滤筒1的中心旋转，即过滤旋斗2与过滤筒1之间会存在微小的间隙，为了防止从进水管10进来的水进入过滤筒1之后，水进入过滤旋斗2的过程中，水渗透进入上述的间隙中，影响旋斗式过滤器的工作，通过安装于半圆筒体结构前端的密封圈22与过滤筒1的内壁紧贴，实现半圆筒结构前端的两侧面与过滤筒1之间的密封，从而防止水渗透于上述间隙中，确保旋斗能在该旋斗式过滤器工作时，旋转过滤旋斗2能够封闭排污口120，在旋斗式过滤器清洗排污时，旋转过滤旋斗2能够封闭出水口110。需要说明的是，所述密封圈22可以为橡胶密封圈22，也可以由其他常用的制作密封圈22的材质制成，能起到密封的作用即可，在此处不做限制。

在一较佳实施例中，如图3和图4所示，所述过滤旋斗2上设置有旋杆23，所述旋杆23惯穿所述过滤旋斗2，且所述旋杆23沿所述过滤旋斗2的高度方向设置，优选地，所述过滤筒1的底部设置有第一旋杆孔13，以使所述过滤旋斗2安装于所述过滤筒1内时，所述旋杆23能够通过第一旋杆孔13穿过所述过滤筒1。所述过滤旋斗2安装于所述过滤筒1时，旋杆23的一端穿过第一旋杆孔13，旋杆23的另一端供人手握持，以用于旋转所述过滤旋斗2绕着所述过滤筒1的中心转动。当然，所述过滤旋斗2与所述旋杆23一体成型，以减少装配的工艺流程，节省时间，提高工作效率。

可以理解，旋转旋杆23时，所述过滤旋斗2跟随转动，过滤器进行污水过滤时，过滤旋斗2的遮挡区25能够遮挡排污口120，水从进水管10进入过滤旋斗2内，借助过滤旋斗2的过滤孔21隔离污水中的杂质，使得过滤后的净水进入所述出水管11，从而完成过滤；过滤器清洁排污时，旋转所述旋杆23，过滤旋斗2绕着所述过滤筒1的中心转动，使过滤旋斗2的过滤区24错开出水口110，且过滤区24位于进水管10正对的方向位置，此时，排污口120的位置露出，即是排污口120处于没有被过滤旋斗2的遮挡区25遮挡，而堵塞在过滤孔21上的杂质借助水流的冲力清洗，清洗之后的污水从排污口120进入排污管12排出，从而实现清洗功能。

当然，为了使该旋斗式过滤器在工作的状态下，确保其不受外界因素的影响，优选地，所述过滤筒1的顶部还设置有盖板20，所述盖板20可以防止外界的灰尘、垃圾等杂质进入过滤筒1内，所述盖板20上设置有第二旋杆孔200，所述盖板20与所述过滤筒1连接时，优选地，所述旋杆23能够通过所述第二旋杆孔200穿过所述盖板20，即可以理解，在过滤筒1的顶部盖有盖板20的状态下，不影响上述过滤旋斗2的旋转，当然，可以通过电磁控制方式对该旋杆23进行控制，从而控制过滤旋斗2的旋转。

在一较佳实施例中，所述排污管12连接有残渣粉碎器121，以将过滤出来的残渣粉碎，无需另行手动清除残渣，便于直接排污，需要说明的是，该残渣粉碎器121为现有设备，即是如何把过滤出来的残渣进行粉碎为现有技术，在此处不做阐述说明。当然，所述排污管12上还可以设置有止逆阀122，在过滤器过滤和清洗完成之后，通过关闭止逆阀122的阀门，防止虫蚁进入过滤筒1内，滋生虫害。

另外，该旋斗式过滤器可以根据其应用的工作场所来选择所需要的材质制成，优选地，所述进水管10由金属材质或者塑料材质制成，即是进水管10可以由金属材质制成，也可以由塑料材质制成；所述出水管11由金属材质或者塑料材质制成，即是出水管11可以由金属材质制成，也可以由塑料材质制成；所述排污管12由金属材质或者塑料材质制成，即是排污管12可以由金属材质制成，也可以由塑料材质制成，在此处不做限定。

如图11所示，将本实用新型应用于水池3污水过滤系统中，污水从水池3经过进水管10进入旋斗式过滤器进行过滤处理，处理后的净水从出水管11排出，经水泵回到水池3中，形成系统循环，油污残渣通过手动旋柄4或旋杆控制电机控制过滤旋斗2转动，通过水流进行冲刷清洗，由排污管12排出。

如图12所示，将本实用新型应用于水源过滤系统中，水从水源(自来水管等)经过进水管10进入旋斗式过滤器进行过滤处理，处理后的净水从出水管11排出，再接到使用水管中，油污残渣通过手动旋柄4或旋杆控制电机控制过滤旋斗2转动，通过水流进行冲刷清洗，由排污管12排出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.旋斗式过滤器，其特征在于：包括过滤筒、进水管、出水管、排污管以及过滤旋斗，所述过滤筒的一侧设置有进水口及排污口，且所述进水口与排污口间隔设置，所述过滤筒的另一侧设置有出水口，所述进水管安装于所述进水口，所述出水管安装于所述出水口，所述排污管安装于所述排污口；

所述过滤旋斗包括过滤区和遮挡区，所述过滤区位于所述过滤旋斗的一侧，所述遮挡区位于所述过滤旋斗的另一侧，所述过滤区间隔均匀地设置有若干过滤孔；

所述过滤旋斗的外壁紧靠所述过滤筒的内壁，且所述过滤旋斗能够绕着所述过滤筒的中心旋转，以使所述过滤区能够旋转至所述出水口或者进水口；

当所述过滤区旋转至所述出水口时，所述遮挡区能够堵住所述排污口；从而使得从所述进水口进入的污水只能够通过所述过滤区从所述出水管流出，不能通过所述排污口流出，进而实现污水的过滤；

当所述过滤区旋转至所述进水口时，所述遮挡区能够堵住所述出水口；从而使得从进水口流入的冲刷水流能够冲刷掉堵塞在所述过滤孔上的杂质，并且冲刷后的污水不能从所述出水口流出，只能从所述排污口中流出，进而实现对过滤器的清洗。

2.如权利要求1所述的旋斗式过滤器，其特征在于:所述过滤旋斗为半圆筒体结构，所述半圆筒体结构的前端设置有密封圈，且所述密封圈紧贴所述过滤筒的内壁。

3.如权利要求1所述的旋斗式过滤器，其特征在于:所述过滤旋斗上设置有旋杆，所述旋杆贯穿所述过滤旋斗，且所述旋杆沿所述过滤旋斗的高度方向设置。

4.如权利要求3所述的旋斗式过滤器，其特征在于：所述过滤旋斗与所述旋杆一体成型。

5.如权利要求1所述的旋斗式过滤器，其特征在于:所述过滤筒为圆筒体结构，所述过滤筒的顶部设置有盖板，用于封盖所述过滤筒。

6.如权利要求1所述的旋斗式过滤器，其特征在于：所述进水管由金属材质或者塑料材质制成。

7.如权利要求1所述的旋斗式过滤器，其特征在于：所述出水管由金属材质或者塑料材质制成。

8.如权利要求1所述的旋斗式过滤器，其特征在于：所述排污管由金属材质或者塑料材质制成。

9.如权利要求1或8所述的旋斗式过滤器，其特征在于：所述排污管连接有残渣粉碎器，以将过滤出来的残渣粉碎。

10.如权利要求1或8所述的旋斗式过滤器，其特征在于：所述排污管上设置有止逆阀。

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