CN211444173U - 一种负压真空送料装置 - Google Patents
一种负压真空送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211444173U CN211444173U CN201922138848.1U CN201922138848U CN211444173U CN 211444173 U CN211444173 U CN 211444173U CN 201922138848 U CN201922138848 U CN 201922138848U CN 211444173 U CN211444173 U CN 211444173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- negative pressure
- dust removal
- pivot
- pressure vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 17
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本实用新型一种负压真空送料装置,包括储物罐,储物罐的下端连通有下料管,储物罐上端连通有分离箱,分离箱右侧连通有第二进料管,箱体内部上端铰接有沿前后方向延伸的不锈钢网篦,不锈钢网篦左侧设置有支撑杆,支撑杆与不锈钢网篦之间通过回力弹簧连接,不锈钢网篦的左侧设置有敲击机构,分离箱左侧连通有旋风分离器,旋风分离器左侧连通有除尘罐,除尘罐左侧连通有真空泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置领域,尤其涉及一种负压真空送料装置。
背景技术
在密度板生产过程中,需要将热磨之后制成的木纤维经干燥之后输送到网带进行铺装,在木纤维的输送过程中,为了防止质地较轻的木纤维飘散,因此需要密封输送,一般采用负压真空送料装置输送,目前现有的负压真空送料装置在木纤维与空气分离时使用的铺装底网容易堵塞,因此开发一种易于清除堵塞的负压真空送料装置就显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负压真空送料装置,易于清除木纤维与空气分离时发生的堵塞。
采用的技术方案如下:
一种负压真空送料装置,包括储物罐,储物罐的下端连通有下料管,储物罐上端连通有分离箱,分离箱右侧连通有第二进料管,箱体内部上端铰接有沿前后方向延伸的不锈钢网篦,不锈钢网篦左侧设置有支撑杆,支撑杆与不锈钢网篦之间通过回力弹簧连接,不锈钢网篦的左侧的分离箱内侧下端面竖向转动设置有转轴,转轴上端同轴固定设置有凸轮,凸轮上距离转轴最近点的距离小于转轴与不锈钢网篦之间的距离,凸轮上距离转轴最远点的距离大于转轴与不锈钢网篦之间的距离,转轴下端向下延伸到分离箱下方,分离箱底面上固定设置有驱动机构,驱动机构驱动转轴转动,分离箱左侧连通有真空泵。
优选的,分离箱与真空泵之间设置有旋风分离器,旋风分离器右端与分离箱连通,旋风分离器左端连通有第二出气管,旋风分离器下端设置有第二出料管,第二出料管连通到储物罐。
优选的,旋风分离器与真空泵之间设置有除尘机构,除尘机构包括除尘罐,除尘罐下端与第二出气管连通,除尘罐下端呈上大下小的锥形,锥形下端设置有第三出料管,第三出料管处设置有第二蝶阀;除尘罐内部从上到下依次水平设置有活性炭吸附层和PP棉过滤层。
优选的,所述储物罐的下部呈上大下小的锥形。
优选的,所述不锈钢网篦边缘处设置有橡胶密封条。
优选的,所述的驱动机构包括电动机和变频器。
有益效果在于:储物罐的下部呈上大下小的锥形的设置便于木纤维的下放;橡胶密封条的设置使得不锈钢网篦边缘与分离箱内壁之间密封性更佳;敲击机构的设置使不锈钢网篦震动将不锈钢网篦上堵塞的木纤维震落。
附图说明
图1是本实用新型一种负压真空送料装置的结构示意图;
图2是图1中A处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述;如图1到图2所示:一种负压真空送料装置,包括竖向设置的储物罐1,储物罐1的下部呈上大下小的锥形,储物罐1的下端连通有下料管2,下料管2上设置有第一蝶阀3,储物罐1的下部呈上大下小的锥形的设置便于木纤维的下放;储物罐1上端连通有第一进料管,第一进料管上方设置有分离箱4,分离箱4固定设置在第一进料管上端,且第一进料管与分离箱4连通,分离箱4右侧设置有第二进料管5,第二进料管5通过分离箱4右侧壁与分离箱4连通,第一进料管左侧的箱体内部上端面固定设置有第一支座,第一支座上铰接有不锈钢网篦6,不锈钢网篦6设置在沿前后方向延伸的平面内,且不锈钢网篦6从左上方延伸到右下方,分离箱4内部底端上固定设置有挡块7,不锈钢网篦6边缘处设置有橡胶密封条,橡胶密封条的设置使得不锈钢网篦6边缘与分离箱4内壁之间密封性更佳;不锈钢网篦6边缘与分离箱4内壁之间密封设置,不锈钢网篦6为现有技术在此不再赘述;第一支座左端的分离箱4内侧上端面上固定设置有支撑杆,支撑杆与不锈钢网篦6之间通过回力弹簧8连接,在回力弹簧8的弹力作用下,不锈钢网篦6压紧挡块7;
不锈钢网篦6的左侧设置有敲击机构,敲击机构包括第一轴承座,第一轴承座固定设置在分离箱4内侧下端面,第一轴承座上竖向转动设置有转轴9,转轴9上端同轴固定设置有凸轮10,凸轮10上距离转轴9最近点的距离小于转轴9与不锈钢网篦6之间的距离,凸轮10上距离转轴9最远点的距离大于转轴9与不锈钢网篦6之间的距离,转轴9下端向下延伸到分离箱4下方,分离箱4底面上固定设置有驱动机构11,驱动机构11包括电动机和变频器,电动机和变频器为现有技术在此不再赘述;驱动机构11的动力输出轴与转轴9同轴且通过联轴器连接,驱动机构11驱动转轴9转动,从而驱动凸轮10转动,从而凸轮10撞击不锈钢网篦6,不锈钢网篦6震动,
分离箱4的左侧设有第一出气管12,第一出气管12与分离箱4左侧连通,第一出气管12左侧连通有旋风分离器13,旋风分离器13下端设置有第二出料管14,第二出料管14连通到储物罐1;旋风分离器13将经过分离箱4之后气体中残余的木纤维分离出来;旋风分离器13为现有技术在此不再赘述;旋风分离器13的左侧连通有第二出气管15,第二出气管15左侧设置有除尘机构,除尘机构包括除尘罐16,除尘罐16下端开设有第一进风口,第二出气管15与除尘罐16下端的第一进风口连通,除尘罐16下端呈上大下小的锥形,锥形下端设置有第三出料管17,第三出料管17处设置有第二蝶阀18;除尘罐16内部从上到下依次水平设置有活性炭吸附层19和PP棉过滤层20,活性炭吸附层19和PP棉过滤层20均为现有技术在此不再赘述;除尘罐16上端连通有第三出气管21,第三出气管21连通有真空泵22,真空泵22为现有技术在此不再赘述;除尘罐16将空气中剩余的木纤维过滤掉。
工作过程如下:启动真空泵22,将第二进料管5对准木纤维进行吸料,木纤维进入分离箱4之后,被不锈钢网篦6阻挡,而气体则从不锈钢网篦6的空隙进入旋风分离器13,旋风分离器13将气体中残留的木纤维分离出来并将木纤维从第二出料管14输送到储物罐1,然后旋风分离器13中的气体从第二出气管15进入除尘罐16,除尘罐16中的活性炭吸附层19和PP棉过滤层20将气体中剩余的木纤维过滤掉,当不锈钢网篦6堵塞时,关闭真空泵22,启动驱动机构11,驱动机构11驱动转轴9转动,从而驱动凸轮10转动,从而凸轮10撞击不锈钢网篦6,不锈钢网篦6震动将不锈钢网篦6上堵塞的木纤维震落。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种负压真空送料装置,其特征在于:包括储物罐,储物罐的下端连通有下料管,储物罐上端连通有分离箱,分离箱右侧连通有第二进料管,箱体内部上端铰接有沿前后方向延伸的不锈钢网篦,不锈钢网篦左侧设置有支撑杆,支撑杆与不锈钢网篦之间通过回力弹簧连接,不锈钢网篦左侧的分离箱内侧下端面竖向转动设置有转轴,转轴上端同轴固定设置有凸轮,凸轮上距离转轴最近点的距离小于转轴与不锈钢网篦之间的距离,凸轮上距离转轴最远点的距离大于转轴与不锈钢网篦之间的距离,转轴下端向下延伸到分离箱下方,分离箱底面上固定设置有驱动机构,驱动机构驱动转轴转动,分离箱左侧连通有真空泵。
2.如权利要求1所述的一种负压真空送料装置,其特征在于:分离箱与真空泵之间设置有旋风分离器,旋风分离器右端与分离箱连通,旋风分离器左端连通有第二出气管,旋风分离器下端设置有第二出料管,第二出料管连通到储物罐。
3.如权利要求2所述的一种负压真空送料装置,其特征在于:旋风分离器与真空泵之间设置有除尘机构,除尘机构包括除尘罐,除尘罐下端与第二出气管连通,除尘罐下端呈上大下小的锥形,锥形下端设置有第三出料管,第三出料管处设置有第二蝶阀,除尘罐内部从上到下依次水平设置有活性炭吸附层和PP棉过滤层。
4.如权利要求1所述的一种负压真空送料装置,其特征在于:所述储物罐的下部呈上大下小的锥形。
5.如权利要求1所述的一种负压真空送料装置,其特征在于:所述不锈钢网篦边缘处设置有橡胶密封条。
6.如权利要求1所述的一种负压真空送料装置,其特征在于:所述的驱动机构包括电动机和变频器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922138848.1U CN211444173U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种负压真空送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922138848.1U CN211444173U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种负压真空送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211444173U true CN211444173U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72318172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922138848.1U Active CN211444173U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种负压真空送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211444173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116889762A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-10-17 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种介质含粉尘的真空负压抽吸装置 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922138848.1U patent/CN211444173U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116889762A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-10-17 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种介质含粉尘的真空负压抽吸装置 |
| CN116889762B (zh) * | 2023-03-14 | 2026-01-09 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种介质含粉尘的真空负压抽吸装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219448539U (zh) | 粉体颗粒物输送的真空吸料机 | |
| CN211444173U (zh) | 一种负压真空送料装置 | |
| CN214982412U (zh) | 一种塑料瓶加工用破碎装置 | |
| CN215611872U (zh) | 一种废弃转瓦制造中砂的破碎装置 | |
| CN110449360B (zh) | 一种环保除尘风选机 | |
| CN208555030U (zh) | 一种旋振谷物清理筛 | |
| CN207138048U (zh) | 一种新型环保型饲料粉碎机 | |
| CN114669478A (zh) | 一种风筛辊组合式种子清选装置 | |
| CN220239281U (zh) | 一种炒药除尘设备 | |
| CN208279018U (zh) | 一种粉料自动投料装置 | |
| CN213264737U (zh) | 一种推送装置及输送带及输送机及切割装置及磨削机及电力设备及投料装置 | |
| CN214077130U (zh) | 一种具有多级筛选功能的粉末涂料加工用筛选装置 | |
| CN215784941U (zh) | 一种农作物秸秆回收用碎料分选装置 | |
| CN210824461U (zh) | 一种碾茶负压气力输送装置 | |
| CN116689296A (zh) | 一种高效除杂装置 | |
| CN109365281A (zh) | 一种用于玉米的除尘设备 | |
| CN210046854U (zh) | 一种干混砂浆出料装置的除尘结构 | |
| CN209334213U (zh) | 一种粉料收集装置 | |
| CN213078585U (zh) | 高效镁砖用破碎机 | |
| CN212597120U (zh) | 一种引风式芝麻风选设备 | |
| CN208679312U (zh) | 一种原料粉碎装置 | |
| CN208394925U (zh) | 一种用于水过滤的过滤装置 | |
| CN222710218U (zh) | 一种氢氧化镁多级风选装置 | |
| CN220918509U (zh) | 一种煤磨制粉用收尘器 | |
| CN220004180U (zh) | 一种用于粉碎机的除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |