CN211440660U - 一种自行走龙门式立面凿毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凿毛机技术领域，且公开了一种自行走龙门式立面凿毛机，包括第一钢槽焊接框架、空压机和第二钢槽焊接框架，所述空压机的下表面设置有滚轮，所述第一钢槽焊接框架焊接在第二钢槽焊接框接的下方，所述第一钢槽焊接框架的外表面穿插设置有横杆，所述横杆与所述第二钢槽焊接框架之间通过轴承转动连接，所述横杆的两端均固定连接有第一行走轮，所述第横杆的外表面固定连接有第一传动链轮。该自行走龙门式立面凿毛机，解决了人工凿毛效率低，人工成本投入大，人工凿毛，凿毛程度深浅不一，作业质量差和人工手持凿毛锤，施工过程中飞溅的砼渣有可能对人眼、皮肤等造成伤害，存在安全隐患的问题。

Description

一种自行走龙门式立面凿毛机

技术领域

本实用新型涉及凿毛机技术领域，具体为一种自行走龙门式立面凿毛机。

背景技术

凿毛机是一种把已经完成的主体结构面进行处理，使两个施工阶段的施工面粘结牢固的类似于"斩斧"的工具。

现有的凿毛机，往往是人工手持凿毛锤操作，存在人工凿毛效率低，人工成本投入大，人工凿毛，凿毛程度深浅不一，作业质量差和人工手持凿毛锤，施工过程中飞溅的砼渣有可能对人眼、皮肤等造成伤害，存在安全隐患的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自行走龙门式立面凿毛机，解决了人工凿毛效率低，人工成本投入大，人工凿毛，凿毛程度深浅不一，作业质量差和人工手持凿毛锤，施工过程中飞溅的砼渣有可能对人眼、皮肤等造成伤害，存在安全隐患的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种自行走龙门式立面凿毛机，包括第一钢槽焊接框架、空压机和第二钢槽焊接框架，所述空压机的下表面设置有滚轮，所述第一钢槽焊接框架焊接在第二钢槽焊接框架的下方，所述第一钢槽焊接框架的外表面穿插设置有横杆，所述横杆与所述第二钢槽焊接框架之间通过轴承转动连接，所述横杆的两端均固定连接有第一行走轮，所述横杆的外表面固定连接有第一传动链轮，所述第一钢槽焊接框架的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二传动链轮，所述第一传动链轮与所述第二传动链轮的外表面之间传动连接有传动链条，所述第二钢槽焊接框架的左侧面和右侧面均穿插设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆均通过轴承与所述第二钢槽焊接框架转动连接，两个所述螺纹杆的外表面均套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的下表面均固定连接有安装框架，所述安装框架与所述第二钢槽焊接框架滑动连接，两个所述安装框架的内部侧壁之间均通过螺栓安装有卷扬机，两个所述卷扬机的内部均设置有个钢丝绳，两个所述安装框架的内部均活动设置有安装盒，所述安装盒的上表面与所述钢丝绳固定连接，两个所述安装盒的内部均设置有一组凿毛头。

优选的，所述第一钢槽焊接框架的上表面固定连接有电器柜，所述电器柜的内部设置有电源，所述电源与所述驱动电机之间通过电缆电性连接。

优选的，所述第一钢槽焊接框架的两侧面转动连接有两个第二行走轮。

优选的，所述第一钢槽焊接框架的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述驱动电机通过螺栓连接。

优选的，两个所述安装盒的外表面之间设置有软质气管。

优选的，所述两个所述螺纹杆相背的一端均观察并延伸至所述第二钢槽焊接框架的外侧，且固定连接有转盘。

优选的，所述电器柜的内部底壁上固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面套设有缓冲弹簧，两个所述伸缩杆的顶端之间固定连接有横板，所述电源放置在所述横板的上表面，所述横板的上表面设置有两个卡板，两个所述卡板设置在所述电源的两侧，所述电器柜的内部底壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有弹簧，所述滑块与所述横板之间铰接有连接杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自行走龙门式立面凿毛机，具备以下有益效果：

（1）该自行走龙门式立面凿毛机，机械代替人进行作业，功效大大提升，解决了人工凿毛效率低，人工成本投入大的问题。

（2）该自行走龙门式立面凿毛机，凿毛速度快，效果出色，触头击打频率每分钟在2400次左右，保证腹板表面全部均匀露出粗骨料，且对空心板主体不构成破坏，解决了人工凿毛，凿毛程度深浅不一，作业质量差的问题。

（3）该自行走龙门式立面凿毛机，解决了人工手持凿毛锤，施工过程中飞溅的砼渣有可能对人眼、皮肤等造成伤害，存在安全隐患，提高了工作人员安全性。

（4）该自行走龙门式立面凿毛机，本身构造简单，制作成本较低，核心构件可以通过采购获取，推广应用难度不大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图图；

图3为本实用新型的安装盒侧视结构示意图；

图4为本实用新型的电器柜剖视结构示意图。

图中：1第一钢槽焊接框架、2第二钢槽焊接框架、3横杆、4第一行走轮、5第一传动链轮、6驱动电机、7第二传动链轮、8传动链条、9螺纹杆、10螺纹套筒、11安装框架、12卷扬机、13钢丝绳、14安装盒、15凿毛头、16电器柜、17软质气管、18转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自行走龙门式立面凿毛机，包括第一钢槽焊接框架1、空压机19和第二钢槽焊接框架2，空压机19一般选用22KW螺杆式大功率空压机，可根据工作情况，选择不同型号，空压机19的下表面设置有滚轮，第一钢槽焊接框架1焊接在第二钢槽焊接框架2的下方，第一钢槽焊接框架1的外表面穿插设置有横杆3，横杆3与第二钢槽焊接框架1之间通过轴承转动连接，横杆3的两端均固定连接有第一行走轮4，横杆3的外表面固定连接有第一传动链轮5，第一钢槽焊接框架1的上表面设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第二传动链轮7，第一传动链轮5与第二传动链轮7的外表面之间传动连接有传动链条8，第二钢槽焊接框架2的左侧面和右侧面均穿插设置有螺纹杆9，两个螺纹杆9均通过轴承与第二钢槽焊接框架2转动连接，两个螺纹杆9的外表面均套设有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10的下表面均固定连接有安装框架11，安装框架11与第二钢槽焊接框架2滑动连接，两个安装框架11的内部侧壁之间均通过螺栓安装有卷扬机12，两个卷扬机12的内部均设置有个钢丝绳13，两个安装框架11的内部均活动设置有安装盒14，安装盒14的上表面与钢丝绳13固定连接，两个安装盒14的内部均设置有一组凿毛头15，凿毛头15采用“7+5式”优质钨钢合金触头，每侧共有7个小凿毛头，每个小凿毛头共有5个与板梁接触的凿毛点，同时凿毛两侧腹板，启动后保证70个触点同时接触梁板。

进一步的，第一钢槽焊接框架1的上表面固定连接有电器柜16，电器柜16的内部设置有电源，电源与驱动电机6之间通过电缆电性连接，为驱动电机6提供电力和外围电路，其外围电路为简单的正反转电路。

进一步的，第一钢槽焊接框架1的两侧面转动连接有两个第二行走轮，起到方便移动的效果。

进一步的，第一钢槽焊接框架1的上表面固定连接有电机底座，电机底座的上表面与驱动电机6通过螺栓连接，驱动电机6往往选用220V电机，其具体型号根据工作情况选择。

进一步的，两个安装盒14的外表面之间设置有软质气管17，软质气管17一般选用橡胶材质，具有一定的可弯曲形，方便使用。

进一步的，两个螺纹杆9相背的一端均观察并延伸至第二钢槽焊接框架2的外侧，且固定连接有转盘18，起到方便使用的效果。

进一步的，电器柜16的内部底壁上固定连接有两个伸缩杆1602，两个伸缩杆1602的外表面套设有缓冲弹簧，两个伸缩杆1602的顶端之间固定连接有横板1603，电源1601放置在横板1603的上表面，横板1603的上表面设置有两个卡板，两个卡板设置在电源1601的两侧，电器柜16的内部底壁上固定连接有滑轨1604，滑轨1604的内部滑动连接有两个滑块1605，两个滑块1605之间固定连接有弹簧1606，滑块1605与横板1603之间铰接有连接杆1607，通过设置的缓冲弹簧和弹簧1606，能有效的缓冲震动，提高了装置的工作稳定性。

工作原理，该自行走龙门式立面凿毛机，在使用时，通过旋转转盘18，转盘18带动螺纹杆9旋转，通过螺纹套筒10，带动安装框架11左右移动，通过设置的卷扬机12和钢丝绳13，拉动安装盒14和凿毛头15上下移动，从而使凿毛头15移动至工作位置，起到适应不同工作环境的效果，扩大了装置的使用范围；

当凿毛头15移动至指定位置后，将将安装盒14和，通过设置的驱动电机6，驱动电机6通过第一传动链轮5、第二传动链轮7和传动链条8之间的相互配合使用，带动横杆3和第一行走轮4旋转，起到使装置移动的效果，其移动方向根据驱动电机6旋转方向决定，通过设置的空压机19带动凿毛头15工作，从而达到凿毛工作的效果。

综上所述，该自行走龙门式立面凿毛机，机械代替人进行作业，功效大大提升，解决了人工凿毛效率低，人工成本投入大的问题。

该自行走龙门式立面凿毛机，凿毛速度快，效果出色，触头击打频率每分钟在2400次左右，保证腹板表面全部均匀露出粗骨料，且对空心板主体不构成破坏，解决了人工凿毛，凿毛程度深浅不一，作业质量差的问题。

该自行走龙门式立面凿毛机，解决了人工手持凿毛锤，施工过程中飞溅的砼渣有可能对人眼、皮肤等造成伤害，存在安全隐患，提高了工作人员安全性。

该自行走龙门式立面凿毛机，本身构造简单，制作成本较低，核心构件可以通过采购获取，推广应用难度不大。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自行走龙门式立面凿毛机，包括第一钢槽焊接框架（1）、空压机（19）和第二钢槽焊接框架（2），所述空压机（19）的下表面设置有滚轮，所述第一钢槽焊接框架（1）焊接在第二钢槽焊接框架（2）的下方，其特征在于：所述第一钢槽焊接框架（1）的外表面穿插设置有横杆（3），所述横杆（3）与所述第二钢槽焊接框架（2）之间通过轴承转动连接，所述横杆（3）的两端均固定连接有第一行走轮（4），所述横杆（3）的外表面固定连接有第一传动链轮（5），所述第一钢槽焊接框架（1）的上表面设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有第二传动链轮（7），所述第一传动链轮（5）与所述第二传动链轮（7）的外表面之间传动连接有传动链条（8），所述第二钢槽焊接框架（2）的左侧面和右侧面均穿插设置有螺纹杆（9），两个所述螺纹杆（9）均通过轴承与所述第二钢槽焊接框架（2）转动连接，两个所述螺纹杆（9）的外表面均套设有螺纹套筒（10），两个所述螺纹套筒（10）的下表面均固定连接有安装框架（11），所述安装框架（11）与所述第二钢槽焊接框架（2）滑动连接，两个所述安装框架（11）的内部侧壁之间均通过螺栓安装有卷扬机（12），两个所述卷扬机（12）的内部均设置有个钢丝绳（13），两个所述安装框架（11）的内部均活动设置有安装盒（14），所述安装盒（14）的上表面与所述钢丝绳（13）固定连接，两个所述安装盒（14）的内部均设置有一组凿毛头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自行走龙门式立面凿毛机，其特征在于：所述第一钢槽焊接框架（1）的上表面固定连接有电器柜（16），所述电器柜（16）的内部设置有电源（1601），所述电源（1601）与所述驱动电机（6）之间通过电缆电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自行走龙门式立面凿毛机，其特征在于：所述第一钢槽焊接框架（1）的两侧面转动连接有两个第二行走轮。

4.根据权利要求1所述的一种自行走龙门式立面凿毛机，其特征在于：所述第一钢槽焊接框架（1）的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述驱动电机（6）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种自行走龙门式立面凿毛机，其特征在于：两个所述安装盒（14）的外表面之间设置有软质气管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种自行走龙门式立面凿毛机，其特征在于：所述两个所述螺纹杆（9）相背的一端均观察并延伸至所述第二钢槽焊接框架（2）的外侧，且固定连接有转盘。

7.根据权利要求2所述的一种自行走龙门式立面凿毛机，其特征在于：所述电器柜（16）的内部底壁上固定连接有两个伸缩杆（1602），两个所述伸缩杆（1602）的外表面套设有缓冲弹簧，两个所述伸缩杆（1602）的顶端之间固定连接有横板（1603），所述电源（1601）放置在所述横板（1603）的上表面，所述横板（1603）的上表面设置有两个卡板，两个所述卡板设置在所述电源（1601）的两侧，所述电器柜（16）的内部底壁上固定连接有滑轨（1604），所述滑轨（1604）的内部滑动连接有两个滑块（1605），两个所述滑块（1605）之间固定连接有弹簧（1606），所述滑块（1605）与所述横板（1603）之间铰接有连接杆（1607）。

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