CN211439328U - 一种金刚石锯片加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金刚石锯片加工打磨装置，包括台座、立架、套座和套壳，所述立架固定设置在台座上，所述立架后侧的顶部固定安装有电机，所述台座顶面的一侧开设有滑槽，所述滑槽内安插有滑杆和旋转螺杆，所述套座位于滑槽中，所述套座的底部套设在滑杆和旋转螺杆上，所述套座的顶端设置有转轴，所述转轴上连接有旋转架，所述旋转架上固定设置有套壳，所述套壳前后两侧的内壁上均固定设置有打磨石，该金刚石锯片加工打磨装置能够保证打磨的均匀性，无需重新翻转安装锯片即可对两侧进行打磨操作，操作简单，打磨效果较好，装置结构稳固，在打磨结束后套壳能够向一侧进行翻转折叠，方便锯片进行更换，使用安全方便。

Description

一种金刚石锯片加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及锯片打磨装置技术领域，具体为一种金刚石锯片加工打磨装置。

背景技术

金刚石锯片是圆形的结构，在其周围具有多个开口，在生产的过程中，这些开口用切割的方式制作而成，在制作的过程中，开口周围会生成毛刺，为了保证产品在质量和良好的外观，需要将这些毛刺除去，现有技术中，存在着能够对锯片侧面的毛刺进行打磨处理的装置，能够代替手工打磨，节省人力，但是现有装置多通过一块较小的打磨石对锯片的单面进行打磨，打磨效果不够均匀，且对锯片另一面进行打磨时还需翻转锯片进行重新固定，使用较为不便，在打磨时产生的碎屑也容易顺着锯片旋转方向飞散开来，不利于保持工作环境的清洁和对操作人员的安全，为此，本实用新型提供一种金刚石锯片加工打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金刚石锯片加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够保证打磨的均匀性，无需重新翻转安装锯片即可对两侧进行打磨操作，操作简单，打磨效果较好，装置结构稳固，在打磨结束后套壳能够向一侧进行翻转折叠，方便锯片进行更换。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金刚石锯片加工打磨装置，包括台座、立架、套座和套壳，所述立架固定设置在台座上，所述立架后侧的顶部固定安装有电机，所述台座顶面的一侧开设有滑槽，所述滑槽内安插有滑杆和旋转螺杆，所述套座位于滑槽中，所述套座的底部套设在滑杆和旋转螺杆上，所述套座的顶端设置有转轴，所述转轴上连接有旋转架，所述旋转架上固定设置有套壳，所述套壳前后两侧的内壁上均固定设置有打磨石。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机的动力轴延伸至立架的前侧并固定设置有锯片安装头。

作为本实用新型的一种优选方式，所述台座顶面的另一侧对应锯片安装头的位置处固定设置有挡板。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转螺杆的前端延伸至台座的前侧并固定连接有旋把。

作为本实用新型的一种优选方式，所述套座顶部的一侧固定设置有限位板，所述旋转架的底部与套座上对应的位置处均开设有栓孔，所述栓孔中安插有插栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金刚石锯片加工打磨装置，包括台座、立架、套座、套壳、电机、锯片安装头、挡板、滑槽、滑杆、旋转螺杆、旋把、限位板、转轴、旋转架、栓孔、插栓和打磨石。

1.此金刚石锯片加工打磨装置的打磨接触面积较大，能够保证打磨的均匀性，且锯片的两侧均需要进行打磨时，无需重新翻转安装锯片即可对两侧进行打磨操作，操作简单，打磨效果较好。

2.此金刚石锯片加工打磨装置结构稳固，套壳和挡板的配合能够有效防止碎屑飞散开来，在打磨结束后套壳能够向一侧进行翻转折叠，方便锯片进行更换，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型一种金刚石锯片加工打磨装置的整体外观示意图；

图2为本实用新型一种金刚石锯片加工打磨装置前视结构的剖面示意图；

图3为本实用新型一种金刚石锯片加工打磨装置的俯视结构示意图；

图中：1-台座、2-立架、3-套座、4-套壳、5-电机、6-锯片安装头、7-挡板、8-滑槽、9-滑杆、10-旋转螺杆、11-旋把、12-限位板、13-转轴、14-旋转架、15-栓孔、16-插栓、17-打磨石。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石锯片加工打磨装置，包括台座1、立架2、套座3和套壳4，所述立架2固定设置在台座1上，所述立架2后侧的顶部固定安装有电机5，所述台座1顶面的一侧开设有滑槽8，所述滑槽8内安插有滑杆9和旋转螺杆10，所述套座3位于滑槽8中，所述套座3的底部套设在滑杆9和旋转螺杆10上，所述套座3的顶端设置有转轴13，所述转轴13上连接有旋转架14，所述旋转架14上固定设置有套壳4，所述套壳4前后两侧的内壁上均固定设置有打磨石17。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机5的动力轴延伸至立架2的前侧并固定设置有锯片安装头6。

作为本实用新型的一种优选方式，所述台座1顶面的另一侧对应锯片安装头6的位置处固定设置有挡板7。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转螺杆10的前端延伸至台座1的前侧并固定连接有旋把11。

作为本实用新型的一种优选方式，所述套座3顶部的一侧固定设置有限位板12，所述旋转架14的底部与套座3上对应的位置处均开设有栓孔15，所述栓孔15中安插有插栓16。

工作原理：在使用此金刚石锯片加工打磨装置时，首先将电机5通过电线连接外部电源进行供电控制，然后将要打磨的锯片安装到锯片安装头6上，然后此装置即可正常进行打磨作业，在打磨时，将套座3上的旋转架14竖直放置，并通过插栓16安插在旋转架14和套座3相对应的栓孔15中进行固定，此时套壳4将套在所安装锯片的一侧，启动电机5，使其带动安装的锯片进行快速旋转，然后通过旋转旋把11带动旋转螺杆10旋转，能够使套座3在旋转螺杆10上前后移动，能够以此将套壳4内部一侧的打磨石17与锯片侧面相接触进行打磨操作，当需要打磨另一面时只需将套座3向另一侧移动些许距离便能够使另一侧的打磨石17与锯片另一侧面进行接触打磨，无需重新翻转安装锯片即可对两侧进行打磨操作，操作简单，打磨接触面积大，效果较好，此金刚石锯片加工打磨装置结构稳固，套壳4能够限制碎屑的飞散方向，而一侧的挡板7能够在碎屑甩出的方向上进行阻拦，能够有效防止打磨产生的碎屑飞散到远处，在当前的锯片打磨结束后，解除插栓16对旋转架14的固定，能够使套壳4向一侧进行翻转折叠，方便锯片进行更换，使用安全方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金刚石锯片加工打磨装置，包括台座(1)、立架(2)、套座(3)和套壳(4)，其特征在于，所述立架(2)固定设置在台座(1)上，所述立架(2)后侧的顶部固定安装有电机(5)，所述台座(1)顶面的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内安插有滑杆(9)和旋转螺杆(10)，所述套座(3)位于滑槽(8)中，所述套座(3)的底部套设在滑杆(9)和旋转螺杆(10)上，所述套座(3)的顶端设置有转轴(13)，所述转轴(13)上连接有旋转架(14)，所述旋转架(14)上固定设置有套壳(4)，所述套壳(4)前后两侧的内壁上均固定设置有打磨石(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工打磨装置，其特征在于：所述电机(5)的动力轴延伸至立架(2)的前侧并固定设置有锯片安装头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工打磨装置，其特征在于：所述台座(1)顶面的另一侧对应锯片安装头(6)的位置处固定设置有挡板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工打磨装置，其特征在于：所述旋转螺杆(10)的前端延伸至台座(1)的前侧并固定连接有旋把(11)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工打磨装置，其特征在于：所述套座(3)顶部的一侧固定设置有限位板(12)，所述旋转架(14)的底部与套座(3)上对应的位置处均开设有栓孔(15)，所述栓孔(15)中安插有插栓(16)。

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