CN211439259U - 一种高精度数控外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控外圆磨床，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有磨床本体，所述磨床本体表面中部通过转轴活动设置有打磨盘，所述磨床本体表面在打磨盘外侧固定设置有保护壳体，所述底板上端一侧固定设置有吸尘装置，所述吸尘装置上端固定设置有连通管，所述保护壳体外侧中部固定设置有吸尘头，所述连通管靠近吸尘头的一端与吸尘头之间固定连接，所述吸尘装置的进气端通过连通管与吸尘头之间固定连接，所述底板内部设置有移动机构。本实用新型结构简单使用效果好，在需要时可以将装置撑起便于移动，同时装置加工时可以吸附装置加工时产生的碎屑。

Description

一种高精度数控外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床器械技术领域，具体为一种高精度数控外圆磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

但是目前使用的磨床本体在移动时都较为麻烦，磨床本体在工作时为了提高装置的稳定性一般都不会在下端设置有万向轮，当装置需要改变位置或者装车移动时都较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度数控外圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度数控外圆磨床，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有磨床本体，所述磨床本体表面中部通过转轴活动设置有打磨盘，所述磨床本体表面在打磨盘外侧固定设置有保护壳体，所述底板上端一侧固定设置有吸尘装置，所述吸尘装置上端固定设置有连通管，所述保护壳体外侧中部固定设置有吸尘头，所述连通管靠近吸尘头的一端与吸尘头之间固定连接，所述吸尘装置的进气端通过连通管与吸尘头之间固定连接，所述底板内部设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括伸缩杆、支撑板、滑槽、第一挤压块、第二挤压块、液压缸，所述底板内部上端表面四角处均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置有支撑板，所述底板内部上端开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有第一挤压块，所述支撑板上端中部固定设置有第二挤压块，所述第一挤压块与第二挤压块表面之间相互贴合，所述底板内部上端在第一挤压块一侧通过安装座固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆轴端与第一挤压块之间固定连接，通过移动机构可以在装置需要时将装置撑起便于移动。

优选的，所述支撑板下端表面四角处均活动设置有万向轮，通过万向轮可以方便装置移动。

优选的，所述磨床本体表面一侧固定设置有推杆，通过推杆可以方便推动装置移动。

优选的，所述底板下端表面四角处均固定设置有基座，通过基座可以为装置提供离地的支撑力，从而可以防止装置底板接地受潮腐蚀。

优选的，所述推杆外侧表面设置有防滑凸起，通过方便凸起可以增加推杆表面的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当装置需要移动位置时，可以通过液压缸推动第一挤压块沿着滑槽向左移动，从而通过第一挤压块挤压第二挤压块向下移动，第二挤压块向下移动后则会使得支撑板和万向轮向下移动，随即通过万向轮将装置撑起这时就可以通过万向轮和推杆推动装置任意移动了，整个过程较为方便快捷。

2、本实用新型在加工时通过保护壳体可以防止加工碎屑四溅，并且还可以打开吸尘装置，然后吸尘装置通过连通管和吸尘头可以将工件加工时产生的碎屑收集储存起来，以提高装置的使用效果，防止碎屑影响装置的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度数控外圆磨床整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度数控外圆磨床底板内部结构示意图；

图3为本实用新型一种高精度数控外圆磨床吸尘头与保护壳体的安装视图。

图中：1、底板；2、磨床本体；3、打磨盘；4、保护壳体；5、吸尘装置；6、连通管；7、吸尘头；8、伸缩杆；9、支撑板；10、滑槽；11、第一挤压块；12、第二挤压块；13、液压缸；14、万向轮；15、推杆；16、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度数控外圆磨床，包括底板1，所述底板1上端一侧固定设置有磨床本体2，所述磨床本体2表面中部通过转轴活动设置有打磨盘3，所述磨床本体2表面在打磨盘3外侧固定设置有保护壳体4，所述底板1上端一侧固定设置有吸尘装置5，所述吸尘装置5上端固定设置有连通管6，所述保护壳体4外侧中部固定设置有吸尘头7，所述连通管6靠近吸尘头7的一端与吸尘头7之间固定连接，所述吸尘装置5的进气端通过连通管6与吸尘头7之间固定连接，所述底板1内部设置有移动机构。

所述移动机构包括伸缩杆8、支撑板9、滑槽10、第一挤压块11、第二挤压块12、液压缸13，所述底板1内部上端表面四角处均固定设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8下端固定设置有支撑板9，所述底板1内部上端开设有滑槽10，所述滑槽10内部活动卡合设置有第一挤压块11，所述支撑板9上端中部固定设置有第二挤压块12，所述第一挤压块11与第二挤压块12表面之间相互贴合，所述底板1内部上端在第一挤压块11一侧通过安装座固定设置有液压缸13，所述液压缸13的伸缩杆轴端与第一挤压块11之间固定连接，通过移动机构可以在装置需要时将装置撑起便于移动，所述支撑板9下端表面四角处均活动设置有万向轮14，通过万向轮14可以方便装置移动，所述磨床本体2表面一侧固定设置有推杆15，通过推杆15可以方便推动装置移动，所述底板1下端表面四角处均固定设置有基座16，通过基座16可以为装置提供离地的支撑力，从而可以防止装置底板1接地受潮腐蚀，所述推杆15外侧表面设置有防滑凸起，通过方便凸起可以增加推杆15表面的摩擦力。

工作原理：使用装置时可以通过磨床本体2和打磨盘3对工件进行加工，在加工时通过保护壳体4可以防止加工碎屑四溅，并且还可以打开吸尘装置5，然后吸尘装置5通过连通管6和吸尘头7可以将工件加工时产生的碎屑收集储存起来，以提高装置的使用效果，防止碎屑影响装置的加工精度，当装置需要移动位置时，可以通过液压缸13推动第一挤压块11沿着滑槽10向左移动，从而通过第一挤压块11挤压第二挤压块12向下移动，第二挤压块12向下移动后则会使得支撑板9和万向轮14向下移动，随即通过万向轮14将装置撑起，这时就可以通过万向轮14和推杆15推动装置任意移动了，整个过程较为方便快捷，这就是本实用新型一种高精度数控外圆磨床的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度数控外圆磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧固定设置有磨床本体(2)，所述磨床本体(2)表面中部通过转轴活动设置有打磨盘(3)，所述磨床本体(2)表面在打磨盘(3)外侧固定设置有保护壳体(4)，所述底板(1)上端一侧固定设置有吸尘装置(5)，所述吸尘装置(5)上端固定设置有连通管(6)，所述保护壳体(4)外侧中部固定设置有吸尘头(7)，所述连通管(6)靠近吸尘头(7)的一端与吸尘头(7)之间固定连接，所述吸尘装置(5)的进气端通过连通管(6)与吸尘头(7)之间固定连接，所述底板(1)内部设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于：所述移动机构包括伸缩杆(8)、支撑板(9)、滑槽(10)、第一挤压块(11)、第二挤压块(12)、液压缸(13)，所述底板(1)内部上端表面四角处均固定设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端固定设置有支撑板(9)，所述底板(1)内部上端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部活动卡合设置有第一挤压块(11)，所述支撑板(9)上端中部固定设置有第二挤压块(12)，所述第一挤压块(11)与第二挤压块(12)表面之间相互贴合，所述底板(1)内部上端在第一挤压块(11)一侧通过安装座固定设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的伸缩杆轴端与第一挤压块(11)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于：所述支撑板(9)下端表面四角处均活动设置有万向轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于：所述磨床本体(2)表面一侧固定设置有推杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于：所述底板(1)下端表面四角处均固定设置有基座(16)。

6.根据权利要求4所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于：所述推杆(15)外侧表面设置有防滑凸起。

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