CN211438384U - 一种便于调节的钢丝剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的钢丝剪切机,解决了剪切机无法升降以及旋转导致加工角度单一的技术问题,包括操作台,所述操作台上表面固接有L形架,所述L形架短边开设有连接孔,所述L形架长边开设有调节槽,所述调节槽内滑动连接有触头,所述触头上固接有接近开关,所述L形架一侧固接有靠模,所述靠模一侧固定连接有支撑架,所述支撑架内转动连接有摆臂,所述摆臂一侧活动连接有气缸,所述接近开关与气缸气路上的控制阀实现电气连锁,所述操作台内开设有升降腔,所述升降腔内下固接有升降旋转结构,通过升降旋转结构不仅便于调节加工时的高度,而且还能调节加工角度,无需将搬动整个装置,节省了人力资源,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝加工技术领域,具体为一种便于调节的钢丝剪切机。
背景技术
切割钢丝又名切割钢线,是一种特制硬脆材料用于分割的线材,也是表面镀有锌铜的特种钢丝,隶属光伏耗材,用途广泛,可用于切割各种高精度硬脆产品,可充当多线锯的磨料载体。
钢丝切割过程中需要用到钢丝剪切机,例如公告号为CN 108213558 U实用新型专利中,公开了一种钢丝剪切机,它具有工作平台,在工作平台上沿横向依次布置有导向块、靠模和长度调节装置,导向块上开设有输入孔,长度调节装置具有“L”形支架,在“L”形支架的短边上开设有输出孔,然而此剪切机无法升降以及旋转导致加工角度单一。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节的钢丝剪切机,解决了剪切机无法升降以及旋转导致加工角度单一的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于调节的钢丝剪切机,包括操作台,所述操作台上表面固接有L形架,所述L形架短边开设有连接孔,所述L形架长边开设有调节槽,所述调节槽内滑动连接有触头,所述触头上固接有接近开关,所述L形架一侧固接有靠模,所述靠模一侧固定连接有支撑架,所述支撑架内转动连接有摆臂,所述摆臂一侧活动连接有气缸,另一侧固定连接有切刀,所述接近开关与气缸气路上的控制阀实现电气连锁,所述操作台内开设有升降腔,所述升降腔内下固接有升降旋转结构。
优选的,所述升降旋转结构包括一对液压缸,一对所述液压缸驱动端上固接有升降板,所述升降板两侧固接有一对滑块,一对所述滑块滑动连接于一对滑槽内,一对所述滑槽固接于升降腔内侧壁面。
优选的,所述升降板上表面中心位置固接有轴承座,所述轴承座内转动连接有转动杆,所述转动杆端头上固接有放置板,所述转动杆侧壁面套装有转动盘,所述转动盘以中心为圆心均匀开设有若干定位孔,所述升降板上表面开设有若干限位孔,且通过一对定位杆与定位孔相连。
优选的,所述转动盘侧壁面固接有一对旋转把手。
优选的,一对所述滑槽内固接有一对限位块。
优选的,所述转动杆与放置板连接处固接有一对加强筋。
优选的,所述L形架侧壁面且位于调节槽上方设置有刻度线。
优选的,所述靠模侧壁面开设有出料孔。
有益效果
针对上述问题,本实用新型提供了一种便于调节的钢丝剪切机,解决了剪切机无法升降以及旋转导致加工角度单一的技术问题,通过升降旋转结构不仅便于调节加工时的高度,而且还能调节加工角度,无需将搬动整个装置,节省了人力资源,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图。
图中:1-操作台;2-L形架;3-触头;4-接近开关;5-靠模;6-支撑架;7-摆臂;8-气缸;9-切刀;10-升降腔;11-升降板;12-滑块;13-滑槽;14-轴承座;15-转动杆;16-放置板;17-转动盘;18-定位孔;19-限位孔;20-定位杆;21-旋转把手;22-限位块;23-加强筋;24-液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种便于调节的钢丝剪切机,包括操作台1,所述操作台1上表面固接有L形架2,所述L形架2短边开设有连接孔,所述L形架2长边开设有调节槽,所述调节槽内滑动连接有触头3,所述触头3上固接有接近开关4,所述L形架2一侧固接有靠模5,所述靠模5一侧固定连接有支撑架6,所述支撑架6内转动连接有摆臂7,所述摆臂7一侧活动连接有气缸8,另一侧固定连接有切刀9,所述接近开关4与气缸8气路上的控制阀实现电气连锁,所述操作台1内开设有升降腔10,所述升降腔10内下固接有升降旋转结构;所述升降旋转结构包括一对液压缸24,一对所述液压缸24驱动端上固接有升降板11,所述升降板11两侧固接有一对滑块12,一对所述滑块12滑动连接于一对滑槽13内,一对所述滑槽13固接于升降腔10内侧壁面;所述升降板11上表面中心位置固接有轴承座14,所述轴承座14内转动连接有转动杆15,所述转动杆15端头上固接有放置板16,所述转动杆15侧壁面套装有转动盘17,所述转动盘17以中心为圆心均匀开设有若干定位孔18,所述升降板11上表面开设有若干限位孔19,且通过一对定位杆20与定位孔18相连;所述转动盘17侧壁面固接有一对旋转把手21;一对所述滑槽13内固接有一对限位块22;所述转动杆15与放置板16连接处固接有一对加强筋23;所述L形架2侧壁面且位于调节槽上方设置有刻度线;所述靠模5侧壁面开设有出料孔。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
根据说明书附图1-2得知,在使用此装置时,通过外接电源启动液压缸24,使其驱动端带动升降板11在升降腔10内运动,因此带动了放置板16向上或向下运动,随后通过旋转把手21旋转转动盘17,使其带动转动杆15在轴承座14内转动,因此带动了放置板16转动,当运动到适当的角度后,将定位杆20插入到定位孔18以及限位孔19内,固定住放置板16的角度,完成了调节的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (8)
1.一种便于调节的钢丝剪切机,包括操作台(1),所述操作台(1)上表面固接有L形架(2),所述L形架(2)短边开设有连接孔,所述L形架(2)长边开设有调节槽,所述调节槽内滑动连接有触头(3),所述触头(3)上固接有接近开关(4),所述L形架(2)一侧固接有靠模(5),所述靠模(5)一侧固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)内转动连接有摆臂(7),所述摆臂(7)一侧活动连接有气缸(8),另一侧固定连接有切刀(9),所述接近开关(4)与气缸(8)气路上的控制阀实现电气连锁,其特征在于,所述操作台(1)内开设有升降腔(10),所述升降腔(10)内下固接有升降旋转结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢丝剪切机,其特征在于,所述升降旋转结构包括一对液压缸(24),一对所述液压缸(24)驱动端上固接有升降板(11),所述升降板(11)两侧固接有一对滑块(12),一对所述滑块(12)滑动连接于一对滑槽(13)内,一对所述滑槽(13)固接于升降腔(10)内侧壁面。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的钢丝剪切机,其特征在于,所述升降板(11)上表面中心位置固接有轴承座(14),所述轴承座(14)内转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)端头上固接有放置板(16),所述转动杆(15)侧壁面套装有转动盘(17),所述转动盘(17)以中心为圆心均匀开设有若干定位孔(18),所述升降板(11)上表面开设有若干限位孔(19),且通过一对定位杆(20)与定位孔(18)相连。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的钢丝剪切机,其特征在于,所述转动盘(17)侧壁面固接有一对旋转把手(21)。
5.根据权利要求2所述的一种便于调节的钢丝剪切机,其特征在于,一对所述滑槽(13)内固接有一对限位块(22)。
6.根据权利要求3所述的一种便于调节的钢丝剪切机,其特征在于,所述转动杆(15)与放置板(16)连接处固接有一对加强筋(23)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢丝剪切机,其特征在于,所述L形架(2)侧壁面且位于调节槽上方设置有刻度线。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢丝剪切机,其特征在于,所述靠模(5)侧壁面开设有出料孔。
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