CN211436187U - 一种具有自动温控功能的实验釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学设备领域，更具体地说，是一种具有自动温控功能的实验釜，包括釜体、投料管和排料管，所述釜体的侧壁以及底部中空，釜体的外侧壁固定连接有水箱，釜体的内部安装有水泵，水泵的出水口安装有循环出水管，循环出水管上安装有第一电磁阀，釜体的底部安装有循环进水管，循环进水管的另一端与水箱连通，循环进水管的中部安装有第二电磁阀，水箱的外侧壁安装有控制台，釜体的底部安装有温度传感器，釜体的内侧壁上安装有电热板，利用搅拌棒、搅拌叶转动，对釜体内的反应物进行搅拌，使反应物混合更加均匀，有助于化学反应的进行，利用温度传感器实时监测釜体内的反应温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学设备领域，更具体地说，是一种具有自动温控功能的实验釜。
背景技术
实验室反应釜在大学、研究院等行业的应用十分广泛。实验室反应釜的应用起到了至关重要的作用。
然而现有的实验釜不能根据实际需求，自动调节釜体内部温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动温控功能的实验釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自动温控功能的实验釜，包括釜体、投料管和排料管，所述釜体的侧壁以及底部中空，釜体的外侧壁固定连接有水箱，釜体的内部安装有水泵，水泵的出水口安装有循环出水管，循环出水管上安装有第一电磁阀，釜体的底部安装有循环进水管，循环进水管的另一端与水箱连通，循环进水管的中部安装有第二电磁阀，水箱的外侧壁安装有控制台，釜体的底部安装有温度传感器，釜体的内侧壁上安装有电热板。
更进一步地：所述釜体的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴伸入釜体内，转轴上分布有搅拌棒。
更进一步地：所述转轴的下端安装有搅拌叶。
更进一步地：所述釜体的底部固定连接有支脚。
更进一步地：所述釜体的顶部安装有投料管，投料管与釜体连通。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，利用搅拌棒、搅拌叶转动，对釜体内的反应物进行搅拌，使反应物混合更加均匀，有助于化学反应的进行，利用温度传感器实时监测釜体内的反应温度，当温度传感器监测到釜体内温度过高时，利用水泵将水箱内的冷却水输送至釜体的侧壁夹层中，降低釜体内部的温度，当温度传感器监测到温度降低到设定温度后，利用电热板对反应物进行加热，从而实现自动控温的效果，十分方便，解决了现有的实验釜不能根据实际需求，自动调节釜体内部温度的问题。
附图说明
图1为具有自动温控功能的实验釜实施例1的结构示意图；
图2为具有自动温控功能的实验釜实施例1的立体图。
示意图中的标号说明：1-釜体；2-支脚；3-水箱；4-水泵；5-循环出水管；6-第一电磁阀；7-循环进水管；8-第二电磁阀；9-控制台；10-温度传感器；11-投料管；12-排料管；13-电机；14-电热板；15-转轴；16-搅拌棒；17-搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种具有自动温控功能的实验釜，包括釜体1、投料管11和排料管12，釜体1的底部固定连接有支脚2，釜体1的侧壁以及底部中空，釜体1的外侧壁固定连接有水箱3，用于存放冷却水，釜体1的内部安装有水泵4，水泵4的出水口安装有循环出水管5，循环出水管5与釜体1的侧壁连通，循环出水管5上安装有第一电磁阀6，利用水泵4可以将水箱3内的冷却水输送至釜体1的侧壁夹层中，对釜体1进行冷却，釜体1的底部安装有循环进水管7，循环进水管7与釜体1的底部连通，循环进水管7的另一端与水箱3连通，循环进水管7的中部安装有第二电磁阀8，第一电磁阀6、第二电磁阀8处于常闭状态，釜体1内壁夹层的冷却水可以通过循环进水管7回流入水箱3内，水箱3的外侧壁安装有控制台9，控制台9的内部集成有控制器，控制器的型号为KY02S，釜体1的底部安装有温度传感器10，用于实时监测釜体1内的反应温度，水泵4、第一电磁阀6、第二电磁阀8、温度传感器10分别与控制台9电性连接，当温度传感器10监测到釜体1内温度过高时，控制台9控制第一电磁阀6、第二电磁阀8打开，同时启动水泵4，将水箱3内的冷却水输送至釜体1的侧壁夹层中，降低釜体1内部的温度，当温度传感器10监测到温度降低到设定温度后，关闭水泵4，同时控制第一电磁阀6、第二电磁阀8闭合，釜体1的顶部安装有投料管11，投料管11与釜体1连通，反应物可以通过投料管11投入釜体1内，釜体1的内侧壁上安装有电热板14，电热板14与控制台9电性连接，当温度传感器10监测到釜体1内的温度过低时，控制台9控制电热板14工作，对反应物进行加热，釜体1内的温度上升到设定温度后，电热板14断电，停止加热，从而实现自动控温的效果。
实施例2
在实施例1的基础上，釜体1的上表面固定连接有电机13，电机13的轴伸端固定连接有转轴15，转轴15伸入釜体1内，转轴15上分布有搅拌棒16，转轴15的下端安装有搅拌叶17，启动电机13，带动转轴15转动，从而带动搅拌棒16、搅拌叶17转动，对釜体1内的反应物进行搅拌，使反应物混合更加均匀，有助于化学反应的进行。
结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：反应物通过投料管11投入釜体1内，启动电机13，带动转轴15转动，从而带动搅拌棒16、搅拌叶17转动，对釜体1内的反应物进行搅拌，使反应物混合更加均匀，有助于化学反应的进行，利用温度传感器10实时监测釜体1内的反应温度，当温度传感器10监测到釜体1内温度过高时，控制台9控制第一电磁阀6、第二电磁阀8打开，同时启动水泵4，将水箱3内的冷却水输送至釜体1的侧壁夹层中，降低釜体1内部的温度，当温度传感器10监测到温度降低到设定温度后，关闭水泵4，同时控制第一电磁阀6、第二电磁阀8闭合，当温度传感器10监测到釜体1内的温度过低时，控制台9控制电热板14工作，对反应物进行加热，釜体1内的温度上升到设定温度后，电热板14断电，停止加热，从而实现自动控温的效果，十分方便。
需要特别说明的是，本申请中釜体1、投料管11和排料管12，为现有技术的应用，温度传感器、水箱、水泵、搅拌棒、搅拌叶为本申请的创新点，其有效解决了现有的实验釜不能根据实际需求，自动调节釜体内部温度的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有自动温控功能的实验釜，包括釜体（1）、投料管（11）和排料管（12），其特征在于，所述釜体（1）的侧壁以及底部中空，釜体（1）的外侧壁固定连接有水箱（3），釜体（1）的内部安装有水泵（4），水泵（4）的出水口安装有循环出水管（5），循环出水管（5）上安装有第一电磁阀（6），釜体（1）的底部安装有循环进水管（7），循环进水管（7）的另一端与水箱（3）连通，循环进水管（7）的中部安装有第二电磁阀（8），水箱（3）的外侧壁安装有控制台（9），釜体（1）的底部安装有温度传感器（10），釜体（1）的内侧壁上安装有电热板（14）。
2.根据权利要求1所述的具有自动温控功能的实验釜，其特征在于，所述釜体（1）的上表面固定连接有电机（13），电机（13）的轴伸端固定连接有转轴（15），转轴（15）伸入釜体（1）内，转轴（15）上分布有搅拌棒（16）。
3.根据权利要求2所述的具有自动温控功能的实验釜，其特征在于，所述转轴（15）的下端安装有搅拌叶（17）。
4.根据权利要求1所述的具有自动温控功能的实验釜，其特征在于，所述釜体（1）的底部固定连接有支脚（2）。
5.根据权利要求1-4任一所述的具有自动温控功能的实验釜，其特征在于，所述釜体（1）的顶部安装有投料管（11），投料管（11）与釜体（1）连通。
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