CN211435992U - 一种乳化炸药生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化炸药生产用原料混合装置,属于乳化炸药生产领域,包括底座,所述底座的上表面的两侧均焊接有两根支撑杆,位于同一侧的两根支撑杆之间固定有同一个竖直设置的支撑环,两个支撑环之间设置有混合筒,混合筒为圆柱形结构,混合筒的顶部对称开设有进料口,进料口上设置有密封塞,混合筒的侧壁上固定套装有齿轮一,底座的上表面焊接有固定杆,固定杆上开设有通孔,通孔内活动安装有转轴一,转轴一的一端安装有齿轮二,底座上表面的一侧焊接有固定板,固定板侧壁的底部安装有电机;本实用新型设计新颖,提高了乳化炸药在生产时原料的混合效果,保证了产品的质量,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化炸药生产技术领域,具体涉及一种乳化炸药生产用原料混合装置。
背景技术
乳化炸药是借助乳化剂的作用,使氧化剂和盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中,形成一种油包水型(W/O)的乳胶状含水工业炸药,是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。
乳化炸药在加工时需要对原料进行混合,传统搅拌机构结构单一,由于结构的原因,搅拌机构底部的原料容易堆积,不易搅拌,导致原料的混合效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药生产用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳化炸药生产用原料混合装置,包括底座,所述底座的上表面的两侧均焊接有两根支撑杆,位于同一侧的两根支撑杆之间固定有同一个竖直设置的支撑环,两个支撑环之间设置有混合筒,混合筒为圆柱形结构,混合筒的顶部对称开设有进料口,进料口上设置有密封塞,混合筒的侧壁上固定套装有齿轮一,底座的上表面焊接有固定杆,固定杆上开设有通孔,通孔内活动安装有转轴一,转轴一的一端安装有齿轮二,底座上表面的一侧焊接有固定板,固定板侧壁的底部安装有电机,电机的输出轴与转轴一相连接,转轴一上安装有皮带轮一,混合筒内转动安装有转轴二,转轴二的一端贯穿混合筒的侧壁转动连接在固定板上,转轴二上安装有皮带轮二,皮带轮二和皮带轮一之间连接有皮带,转轴二位于混合筒内的一端对称安装有搅拌杆,混合筒顶壁的内表面固定有两个下料块一和一个下料块二。
采用上述方案,将待混合的原料通过进料口加入混合筒内,打开电机通过皮带轮一、皮带轮二和皮带等结构带动转轴二,从而使得搅拌杆在混合筒内转动,对混合筒内的原料进行混合,在混合筒内的下料块一和下料块二方便下料,通过支撑杆、支撑环、固定杆、转轴、齿轮一、齿轮二和电机等结构,可以使得混合筒在支撑环内转动,且转动方向与转轴二的转动方向相反,使得混合筒内的原料可以充分混合,提高混合效果,值得推广。
作为一种优选的实施方式,所述支撑环为圆环形结构,支撑环的内壁沿圆周方向设置有滑槽,滑槽内滑动连接有多个滑块,且滑块的一端固定在混合筒的侧壁上。
采用上述方案,在支撑环内设置有滑槽和滑块,方便了混合筒的转动。
作为一种优选的实施方式,所述齿轮二位于齿轮一的正下方,且齿轮二与齿轮一啮合。
采用上述方案,齿轮一与齿轮二啮合,齿轮二带动齿轮一转动,且齿轮二和齿轮一的转动方向相反。
作为一种优选的实施方式,所述下料块一的剖视图为直角三角形结构,两个下料块一位于进料口的两侧。
采用上述方案,两个下料块一在进料口的两侧,在下料时,避免混合筒的两侧边角会残留原料。
作为一种优选的实施方式,所述下料块二的剖视图为弧形结构,且下料块二位于两个进料口之间。
采用上述方案,弧形结构的下料块二位于两个进料口之间,使得下料时原料可以沿着下料块二向进料口移动,有助于下料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种乳化炸药生产用原料混合装置通过设置皮带轮一、皮带轮二和皮带等结构带动转轴二,从而使得搅拌杆在混合筒内转动,对混合筒内的原料进行混合,在混合筒内的下料块一和下料块二方便下料;
该一种乳化炸药生产用原料混合装置通过设置支撑杆、支撑环、固定杆、转轴、齿轮一、齿轮二和电机等结构,可以使得混合筒在支撑环内转动,且转动方向与转轴二的转动方向相反,使得混合筒内的原料可以充分混合,提高混合效果,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑环的侧视图;
图3为本实用新型中的混合筒的剖视图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、支撑环;4、混合筒;5、进料口;6、齿轮一;7、固定杆;8、转轴一;9、齿轮二;10、固定板;11、电机;12、皮带轮一;13、转轴二;14、皮带轮二;15、皮带;16、搅拌杆;17、下料块一;18、下料块二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种乳化炸药生产用原料混合装置,包括底座1,底座1的上表面的两侧均焊接有两根支撑杆2,位于同一侧的两根支撑杆2之间固定有同一个竖直设置的支撑环3,两个支撑环3之间设置有混合筒4,混合筒4为圆柱形结构,支撑环3为圆环形结构,支撑环3的内壁沿圆周方向设置有滑槽,滑槽内滑动连接有多个滑块,且滑块的一端固定在混合筒4的侧壁上(见图1和图2);在支撑环3内设置有滑槽和滑块,方便了混合筒4的转动。
混合筒4的顶部对称开设有进料口5,进料口5上设置有密封塞,混合筒4的侧壁上固定套装有齿轮一6,底座1的上表面焊接有固定杆7,固定杆7上开设有通孔,通孔内活动安装有转轴一8,转轴一8的一端安装有齿轮二9,齿轮二9位于齿轮一6的正下方,且齿轮二9与齿轮一6啮合(见图1);齿轮一6与齿轮二9啮合,齿轮二9带动齿轮一6转动,且齿轮二9和齿轮一6的转动方向相反。
底座1上表面的一侧焊接有固定板10,固定板10侧壁的底部安装有电机11,电机11的输出轴与转轴一8相连接,转轴一8上安装有皮带轮一12,混合筒4内转动安装有转轴二13,转轴二13的一端贯穿混合筒4的侧壁转动连接在固定板10上,转轴二13上安装有皮带轮二14,皮带轮二14和皮带轮一12之间连接有皮带15,转轴二13位于混合筒4内的一端对称安装有搅拌杆16,混合筒4顶壁的内表面固定有两个下料块一17和一个下料块二18,下料块一17的剖视图为直角三角形结构,两个下料块一17位于进料口5的两侧;两个下料块一17在进料口5的两侧,在下料时,避免混合筒4的两侧边角会残留原料下料块二18的剖视图为弧形结构,且下料块二18位于两个进料口5之(见图1和图3);弧形结构的下料块二18位于两个进料口6之间,使得下料时原料可以沿着下料块二18向进料口5移动,有助于下料。
在使用时,将待混合的原料通过进料口5加入混合筒4内,打开电机11带动转轴一8转动,通过皮带轮一12、皮带15和皮带轮二14带动转轴二13转动,从而使得搅拌杆16在混合筒4内转动,对混合筒4内的原料进行混合,转轴一8转动时,带动齿轮二9转动,齿轮二9与齿轮一6啮合,使得齿轮一6转动,带动混合筒4转动,且混合筒4转动的方向与转轴二13的转动方向相反,因此可以对混合筒4内的原料充分的混合,提高混合效率,混合筒4通过滑槽沿着滑槽转动,当混合完成后,使得进料口5的方向朝下,关闭电机11,打开进料口5上的密封塞,使得混合后的原料通过进料口5排出,两个下料块一17在进料口5的两侧,在下料时,避免混合筒4的两侧边角会残留原料,弧形结构的下料块二18位于两个进料口5之间,使得下料时原料可以沿着下料块二18向进料口移动,有助于下料,值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种乳化炸药生产用原料混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面的两侧均焊接有两根支撑杆(2),位于同一侧的两根支撑杆(2)之间固定有同一个竖直设置的支撑环(3),两个支撑环(3)之间设置有混合筒(4),混合筒(4)为圆柱形结构,混合筒(4)的顶部对称开设有进料口(5),进料口(5)上设置有密封塞,混合筒(4)的侧壁上固定套装有齿轮一(6),底座(1)的上表面焊接有固定杆(7),固定杆(7)上开设有通孔,通孔内活动安装有转轴一(8),转轴一(8)的一端安装有齿轮二(9),底座(1)上表面的一侧焊接有固定板(10),固定板(10)侧壁的底部安装有电机(11),电机(11)的输出轴与转轴一(8)相连接,转轴一(8)上安装有皮带轮一(12),混合筒(4)内转动安装有转轴二(13),转轴二(13)的一端贯穿混合筒(4)的侧壁转动连接在固定板(10)上,转轴二(13)上安装有皮带轮二(14),皮带轮二(14)和皮带轮一(12)之间连接有皮带(15),转轴二(13)位于混合筒(4)内的一端对称安装有搅拌杆(16),混合筒(4)顶壁的内表面固定有两个下料块一(17)和一个下料块二(18)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用原料混合装置,其特征在于:所述支撑环(3)为圆环形结构,支撑环(3)的内壁沿圆周方向设置有滑槽,滑槽内滑动连接有多个滑块,且滑块的一端固定在混合筒(4)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用原料混合装置,其特征在于:所述齿轮二(9)位于齿轮一(6)的正下方,且齿轮二(9)与齿轮一(6)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用原料混合装置,其特征在于:所述下料块一(17)的剖视图为直角三角形结构,两个下料块一(17)位于进料口(5)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用原料混合装置,其特征在于:所述下料块二(18)的剖视图为弧形结构,且下料块二(18)位于两个进料口(5)之间。
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