CN211430124U - 一种秸秆粉碎机压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎机压辊，包括第一安装板、第二安装板、过滤机构、挤压机构、电机、压辊主体、第一转杆、第一齿轮、第二转杆、传动机构、第二齿轮、卡杆、卡块、卡槽、滑槽、清洁机构、清洁杆、毛刷、抵块、安置槽和弹簧。本实用新型的有益效果是：当压辊主体长时间的使用沾附有许多碎屑后，使用者手动对清洁杆进行推动，令抵块卡合入卡槽，最终令清洁杆固定于卡块，则此时电机转动，就会通过第一齿轮和第二齿轮带动卡块转动，进而带动清洁杆转动，从而清洁杆不断的转动，带动毛刷也不断的转动，使得在长时间的使用后方便去除压辊主体上的诸多秸秆碎屑，保证合适的挤压空间，提高了工作效率。

Description

一种秸秆粉碎机压辊

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆压辊设备，具体为一种秸秆粉碎机压辊，属于秸秆压辊技术领域。

背景技术

秸秆粉碎机，可粉碎玉米杆、秸秆、豆秆等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。其中，秸秆粉碎机内部的压辊可以将粉碎后的秸秆进一步的压缩，节省储存空间，是一个重要的部件。

然而，传统的秸秆粉碎机压辊在实际使用过程中，在长时间的工作中，压辊上面不可避免的会沾附有诸多的秸秆碎屑，当碎屑积累到一定的程度，就会缩小挤压空间，降低了工作效率，同时对压辊本身的使用寿命也会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种秸秆粉碎机压辊，操作灵活，便于在长时间的使用后方便去除压辊上的诸多秸秆碎屑，保证合适的挤压空间，提高了工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种秸秆粉碎机压辊，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相对一侧上设有过滤机构，所述第一安装板和所述第二安装板的中部设有挤压机构，所述挤压机构包括电机、压辊主体、第一转杆、第一齿轮和第二转杆，所述第一安装板背离所述第二安装板一侧的中部设有所述电机，所述电机的一端转动连接有所述第一转杆，所述第一转杆延伸至所述第一安装板的内腔中，且所述第一转杆处于所述第一安装板内部的端部固定有所述第一齿轮，所述第一齿轮在所述第一安装板内部的一侧啮合有另一个所述第一齿轮，另一个所述第一齿轮的中部固定有所述第二转杆，所述第一转杆和所述第二转杆的另一端转动连接于所述第二安装板的侧壁内部，且所述第一转杆和所述第二转杆位于所述第一安装板和所述第二安装板之间的部位上固定有所述压辊主体，所述第一安装板的内腔中设有传动机构，所述传动机构包括第二齿轮、卡杆、卡块、卡槽和滑槽，所述第一安装板的内腔中位于所述第一齿轮的顶部设有所述第二齿轮，所述第一安装板和所述第二安装板之间转动连接有所述卡杆，且所述卡杆的一端固定于所述第二齿轮，所述卡杆的端部设有所述卡块，所述卡块的内壁上相对的两侧设有两个所述卡槽，所述卡块的内壁上另外相对的两侧设有两道所述滑槽，所述第一安装板和所述第二安装板之间设有清洁机构，所述清洁机构包括清洁杆、毛刷、抵块、安置槽和弹簧，所述第二安装板的侧壁上转动连接有所述清洁杆，所述清洁杆的侧壁上设有所述毛刷，所述清洁杆端部相对的侧壁上分别设有一个所述安置槽，所述清洁杆在设有所述安置槽部位的内壁上设有所述弹簧，所述弹簧的另一端固定有所述抵块。

优选的，为了在使用时方便对所述第一齿轮和所述第二齿轮进行安装固定，所述第一安装板和所述第二安装板都呈L形板状，且所述第一安装板的厚度比所述第二安装板的厚度大。

优选的，为了在使用时方便对破碎的秸秆进行过滤，所述过滤机构包括固定架和滤网，所述第一安装板和所述第二安装板相对一侧的顶部设有所述固定架，所述固定架的内部设有所述滤网。

优选的，为了在使用时方便对电机进行固定安装，所述挤压机构还包括侧板，所述第一安装板背离所述第二安装板一侧的中部固定有所述侧板，所述侧板的顶部安装有所述电机。

优选的，为了在使用时方便使用者对所述清洁杆进行手动操作，所述清洁机构还包括护套，所述清洁杆靠近所述第二安装板一端的侧壁上套接有所述护套。

优选的，为了在使用时方便对所述弹簧进行固定安置，所述清洁机构还包括连板，所述清洁杆在设有所述安置槽部位的内壁上固定有所述连板，所述连板的另一端固定有所述弹簧。

优选的，为了在使用时方便所述抵块的卡合，所述抵块的端部呈半球状，且所述卡块在设有所述卡槽以及所述滑槽的开口处都呈喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当压辊主体长时间的使用沾附有许多碎屑后，使用者手动对清洁杆进行推动，清洁杆受到推力后在第二安装板内部滑动，当清洁杆端部的抵块到达卡块的部位时，两个抵块沿着卡块上的滑槽进入卡块内部，当抵块到达滑槽的端部时，使用者手动转动清洁杆，令两个抵块内的弹簧收缩，弹簧收缩带动抵块收缩，当抵块到达两个卡槽的部位时，抵块又卡合入卡槽，最终令清洁杆固定于卡块，则此时电机转动，就会通过第一齿轮和第二齿轮带动卡块转动，进而带动清洁杆转动，从而清洁杆不断的转动，带动毛刷也不断的转动，使得在长时间的使用后方便去除压辊主体上的诸多秸秆碎屑，保证合适的挤压空间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的挤压机构与传动机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的传动机构的结构示意图；

图4为图1所示的清洁机构的结构示意图；

图5为图1所示的A部放大示意图。

图中：1、第一安装板，2、第二安装板，3、过滤机构，31、固定架，32、滤网，4、挤压机构，41、侧板，42、电机，43、压辊主体，44、第一转杆，45、第一齿轮，46、第二转杆，5、传动机构，51、第二齿轮，52、卡杆，53、卡块，54、卡槽，55、滑槽，6、清洁机构，61、护套，62、清洁杆，63、毛刷，64、抵块，65、安置槽，66、连板，67、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种秸秆粉碎机压辊，包括第一安装板1和第二安装板2，所述第一安装板1和所述第二安装板2相对一侧上设有过滤机构3，所述第一安装板1和所述第二安装板2的中部设有挤压机构4，所述挤压机构4包括电机42、压辊主体43、第一转杆44、第一齿轮45和第二转杆46，所述第一安装板1背离所述第二安装板2一侧的中部设有所述电机42，所述电机42的一端转动连接有所述第一转杆44，所述第一转杆44延伸至所述第一安装板1的内腔中，且所述第一转杆44处于所述第一安装板1内部的端部固定有所述第一齿轮45，所述第一齿轮45在所述第一安装板1内部的一侧啮合有另一个所述第一齿轮45，另一个所述第一齿轮45的中部固定有所述第二转杆46，所述第一转杆44和所述第二转杆46的另一端转动连接于所述第二安装板2的侧壁内部，且所述第一转杆44和所述第二转杆46位于所述第一安装板1和所述第二安装板2之间的部位上固定有所述压辊主体43，所述第一安装板1的内腔中设有传动机构5，所述传动机构5包括第二齿轮51、卡杆52、卡块53、卡槽54和滑槽55，所述第一安装板1的内腔中位于所述第一齿轮45的顶部设有所述第二齿轮51，所述第一安装板1和所述第二安装板2之间转动连接有所述卡杆52，且所述卡杆52的一端固定于所述第二齿轮51，所述卡杆52的端部设有所述卡块53，所述卡块53的内壁上相对的两侧设有两个所述卡槽54，所述卡块53的内壁上另外相对的两侧设有两道所述滑槽55，所述第一安装板1和所述第二安装板2之间设有清洁机构6，所述清洁机构6包括清洁杆62、毛刷63、抵块64、安置槽65和弹簧67，所述第二安装板2的侧壁上转动连接有所述清洁杆62，所述清洁杆62的侧壁上设有所述毛刷63，所述清洁杆62端部相对的侧壁上分别设有一个所述安置槽65，所述清洁杆62在设有所述安置槽65部位的内壁上设有所述弹簧67，所述弹簧67的另一端固定有所述抵块64。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一安装板1和所述第二安装板2都呈L形板状，且所述第一安装板1的厚度比所述第二安装板2的厚度大。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤机构3包括固定架31和滤网32，所述第一安装板1和所述第二安装板2相对一侧的顶部设有所述固定架31，所述固定架31的内部设有所述滤网32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挤压机构4还包括侧板41，所述第一安装板1背离所述第二安装板2一侧的中部固定有所述侧板41，所述侧板41的顶部安装有所述电机42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洁机构6还包括护套61，所述清洁杆62靠近所述第二安装板2一端的侧壁上套接有所述护套61。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洁机构6还包括连板66，所述清洁杆62在设有所述安置槽65部位的内壁上固定有所述连板66，所述连板66的另一端固定有所述弹簧67。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵块64的端部呈半球状，且所述卡块53在设有所述卡槽54以及所述滑槽55的开口处都呈喇叭状。

本实用新型在使用时，首先，将本装置固定安装于秸秆粉碎机上相应的部位，完成本装置使用前的准备工作；当需要对秸秆进行粉碎工作时，将电机42接通电源，工作人员将需要粉碎的秸秆投入秸秆粉碎机中，当秸秆完成粉碎过程中，随即进入挤压过程，此时被粉碎的秸秆会首先经过过滤机构3的过滤，将较大的秸秆碎屑筛除，之后，秸秆碎屑继续掉落至两个压辊主体43之间，电机42转动带动第一转杆44转动，第一转杆44转动带动一个第一齿轮45转动，一个第一齿轮45转动带动另一个第一齿轮45相对转动，另一个第一齿轮45转动带动第二转杆46转动，从而令两个压辊主体43相向转动对被粉碎后的秸秆进行挤压，当压辊主体43长时间的使用沾附有许多碎屑后，使用者手动对清洁杆62进行推动，清洁杆62受到推力后在第二安装板2内部滑动，当清洁杆62端部的抵块64到达卡块53的部位时，两个抵块64沿着卡块53上的滑槽55进入卡块53内部，当抵块64到达滑槽55的端部时，使用者手动转动清洁杆62，令两个抵块64内的弹簧67收缩，弹簧67收缩带动抵块64收缩，当抵块64到达两个卡槽54的部位时，抵块64又卡合入卡槽54，最终令清洁杆62固定于卡块53，则此时电机42转动，就会通过第一齿轮45和第二齿轮51带动卡块53转动，进而带动清洁杆62转动，从而清洁杆62不断的转动，带动毛刷63也不断的转动，使得在长时间的使用后方便去除压辊主体43上的诸多秸秆碎屑，保证合适的挤压空间，提高了工作效率，最终完成本装置的整个使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种秸秆粉碎机压辊，包括第一安装板（1）和第二安装板（2），其特征在于：所述第一安装板（1）和所述第二安装板（2）相对一侧上设有过滤机构（3），所述第一安装板（1）和所述第二安装板（2）的中部设有挤压机构（4），所述挤压机构（4）包括电机（42）、压辊主体（43）、第一转杆（44）、第一齿轮（45）和第二转杆（46），所述第一安装板（1）背离所述第二安装板（2）一侧的中部设有所述电机（42），所述电机（42）的一端转动连接有所述第一转杆（44），所述第一转杆（44）延伸至所述第一安装板（1）的内腔中，且所述第一转杆（44）处于所述第一安装板（1）内部的端部固定有所述第一齿轮（45），所述第一齿轮（45）在所述第一安装板（1）内部的一侧啮合有另一个所述第一齿轮（45），另一个所述第一齿轮（45）的中部固定有所述第二转杆（46），所述第一转杆（44）和所述第二转杆（46）的另一端转动连接于所述第二安装板（2）的侧壁内部，且所述第一转杆（44）和所述第二转杆（46）位于所述第一安装板（1）和所述第二安装板（2）之间的部位上固定有所述压辊主体（43），所述第一安装板（1）的内腔中设有传动机构（5），所述传动机构（5）包括第二齿轮（51）、卡杆（52）、卡块（53）、卡槽（54）和滑槽（55），所述第一安装板（1）的内腔中位于所述第一齿轮（45）的顶部设有所述第二齿轮（51），所述第一安装板（1）和所述第二安装板（2）之间转动连接有所述卡杆（52），且所述卡杆（52）的一端固定于所述第二齿轮（51），所述卡杆（52）的端部设有所述卡块（53），所述卡块（53）的内壁上相对的两侧设有两个所述卡槽（54），所述卡块（53）的内壁上另外相对的两侧设有两道所述滑槽（55），所述第一安装板（1）和所述第二安装板（2）之间设有清洁机构（6），所述清洁机构（6）包括清洁杆（62）、毛刷（63）、抵块（64）、安置槽（65）和弹簧（67），所述第二安装板（2）的侧壁上转动连接有所述清洁杆（62），所述清洁杆（62）的侧壁上设有所述毛刷（63），所述清洁杆（62）端部相对的侧壁上分别设有一个所述安置槽（65），所述清洁杆（62）在设有所述安置槽（65）部位的内壁上设有所述弹簧（67），所述弹簧（67）的另一端固定有所述抵块（64）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机压辊，其特征在于：所述第一安装板（1）和所述第二安装板（2）都呈L形板状，且所述第一安装板（1）的厚度比所述第二安装板（2）的厚度大。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机压辊，其特征在于：所述过滤机构（3）包括固定架（31）和滤网（32），所述第一安装板（1）和所述第二安装板（2）相对一侧的顶部设有所述固定架（31），所述固定架（31）的内部设有所述滤网（32）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机压辊，其特征在于：所述挤压机构（4）还包括侧板（41），所述第一安装板（1）背离所述第二安装板（2）一侧的中部固定有所述侧板（41），所述侧板（41）的顶部安装有所述电机（42）。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机压辊，其特征在于：所述清洁机构（6）还包括护套（61），所述清洁杆（62）靠近所述第二安装板（2）一端的侧壁上套接有所述护套（61）。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机压辊，其特征在于：所述清洁机构（6）还包括连板（66），所述清洁杆（62）在设有所述安置槽（65）部位的内壁上固定有所述连板（66），所述连板（66）的另一端固定有所述弹簧（67）。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机压辊，其特征在于：所述抵块（64）的端部呈半球状，且所述卡块（53）在设有所述卡槽（54）以及所述滑槽（55）的开口处都呈喇叭状。

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