CN211423383U - 用于转轴与转轴箱体之间密封的组件及转动组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，所述转轴的一部分设置在所述转轴箱体内部，所述转轴的另一部分从所述转轴箱体伸出到所述转轴箱体外部，所述组件包括：沿所述转轴的轴向方向设置的第一板件、第二板件、第一密封件以及第二密封件；第一密封件设置在所述第一板件与所述转轴箱体之间；第二密封件设置在所述第一板件与所述第二板件之间；所述转轴穿过所述第一板件、所述第二板件、所述第一密封件以及所述第二密封件；所述第一板件、第二板件以及所述转轴箱体之间固定连接；相应的，还提供了一种转动组件。本实用新型实施例的组件可改善转轴与转轴箱体之间的密封效果。

Description

用于转轴与转轴箱体之间密封的组件及转动组件

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种用于转轴与转轴箱体之间密封的组件以及一种转动组件。

背景技术

现有的碎料运输设备，多为转轴与转轴箱体组成的结构，在保证转轴正常工作的前提下，需要确保箱体内密封性良好。现有的密封措施为在箱体的密封盖内设置橡胶密封件，然而，仅采用橡胶密封件不易控制转轴与箱体之间的间隙，例如，当转轴与箱体之间的间隙较小时，易限制转轴正常工作，当转轴与箱体之间的间隙较大时，箱体内的碎料易从间隙中渗出从而造成转轴卡死；另外，橡胶密封件在较恶劣的工作环境下易发生老化变形，使其失去密封效果。由此，本申请旨在改善转轴与转轴箱体之间的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，采用多个板件和密封件组合的方式提高转轴与转轴箱体之间的密封效果；还提供了一种转动组件，该转动组件在保证转轴正常工作的前提下能提高转轴与箱体之间的密封性。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，所述转轴的一部分设置在所述转轴箱体内部，所述转轴的另一部分从所述转轴箱体伸出到所述转轴箱体外部，所述组件包括：沿所述转轴的轴向方向设置的第一板件、第二板件、第一密封件以及第二密封件；第一密封件设置在所述第一板件与所述转轴箱体之间；第二密封件设置在所述第一板件与所述第二板件之间；所述转轴穿过所述第一板件、所述第二板件、所述第一密封件以及所述第二密封件；所述第一板件、第二板件以及所述转轴箱体之间固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一板件的朝向所述转轴箱体的一侧设有第一凹槽，所述第一密封件设置在所述第一凹槽内。

在另一个实施例中，所述第二板件的朝向所述第一板件的一侧设有第二凹槽，所述第二密封件设置在所述第二凹槽内。

在其中一个实施例中，所述第一密封件镶嵌在所述第一凹槽内。

在另一个实施例中，所述第二密封件镶嵌在所述第二凹槽内。

在其中一个实施例中，所述第一密封件由尼龙材料制成、所述第二密封件由橡胶材料制成。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种转动组件，其包括：转轴以及转轴箱体，所述转轴的一部分设置在所述转轴箱体内部，所述转轴的另一部分从所述转轴箱体伸出到所述转轴箱体外部，还包括：沿所述转轴的轴向方向设置的第一板件、第二板件、第一密封件以及第二密封件；第一密封件设置在所述第一板件与所述转轴箱体之间；第二密封件设置在所述第一板件与所述第二板件之间；所述转轴穿过所述第一板件、所述第二板件、所述第一密封件以及所述第二密封件；所述第一板件、第二板件以及所述转轴箱体之间固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一板件的朝向所述转轴箱体的一侧设有第一凹槽，所述第一密封件设置在所述第一凹槽内。

进一步的，所述第二板件的朝向所述第一板件的一侧设有第二凹槽，所述第二密封件设置在所述第二凹槽内。

在另一个实施例中，所述第一密封件镶嵌在所述第一凹槽内；所述第二密封件镶嵌在所述第二凹槽内。

附图说明

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

图1为根据本实用新型示例性实施例的转动组件的结构示意图。

需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

请参阅图1，本实用新型实施例的用于转轴与转轴箱体之间密封的组件的一个实施例，其中，转轴2的一部分设置在转轴箱体1内部，转轴的另一部分从转轴箱体1伸出到转轴箱体1外部，该组件包括：沿转轴2的轴向方向设置的第一板件4、第二板件6、第一密封件3以及第二密封件5；第一密封件3设置在第一板件4与转轴箱体1之间；第二密封件5设置在第一板件4与第二板件6之间；转轴2穿过第一板件4、第二板件6、第一密封件3以及第二密封件5；第一板件4、第二板件6以及转轴箱体1之间固定连接。

具体的，用于密封的主体涉及一种箱体1，该箱体1配合使用转轴2，转轴2的一部分插入箱体1中，另一部分从箱体1中延伸出，转轴2能够相对于箱体1转动。进一步的，转轴2插入箱体1的位置，转轴2与箱体1之间形成间隙，该间隙的大小，既要满足转轴能够自由转动，还要保证箱体内具有良好的密封，避免箱体在运输过程中，其箱体内的碎料渗出。

本实用新型采用一种组件对上述间隙进行密封，该组件沿转轴2 的轴向方向设置，包括多个板件和密封件，板件用于固定压紧密封件，并使得组件整体与箱体之间牢固连接。设置多个密封件，可从多个角度对上述间隙进行密封，从而提高密封性。

可以理解的是，转轴与箱体例如为钢材质，板件例如也采用钢材质，不易变形，便于加强板件与箱体之间的连接；密封件例如采用可塑性较强的材质，便于使板件压紧，以及对上述间隙进行覆盖。板件与箱体之间的连接例如采用螺钉等连接结构实现。板件和密封件的材质根据实际需要选取，其设置位置也可调整。

在上述实施例的基础上，参阅图1，第一板件4的朝向转轴箱体 1的一侧设有第一凹槽，第一密封件3设置在第一凹槽内。

具体的，第一板件4和第一密封件3之间配合，第一板件4例如用来固定压紧第一密封件3。第一板件4例如设置成具有凹槽，第一密封件3设置在凹槽内，由此，既节省了加工原料，还使得第一密封件3与箱体1以及转轴2之间的接触紧密。

可以理解的是，凹槽的形状与大小根据第一密封件的外形设置。

在另一个实施例中，参阅图1，第二板件6的朝向第一板件4的一侧设有第二凹槽，第二密封件5设置在第二凹槽内。

具体的，第二板件6和第二密封件5之间配合，第二板件6例如用来固定压紧第二密封件5。第二板件6例如设置成具有凹槽，第二密封件5设置在凹槽内，由此，既节省了加工原料，还使得第二密封件5与第一板件4以及转轴2之间的接触紧密。

可以理解的是，凹槽的形状与大小根据第二密封件的外形设置。

在另一个实施例中，参阅图1，第一密封件3镶嵌在第一凹槽内。

具体的，为加强第一密封件3与第一板件4之间的配合关系，第一板件4上设置的第一凹槽的形状和大小正好与第一密封件3的形状和大小对应，当第一密封件3嵌入第一凹槽内时，第一板件4的朝向箱体的表面与第一密封件3的朝向箱体的表面平齐，此时，第一板件4压紧固定第一密封件3，该第一密封件3将转轴2与箱体1之间形成的间隙覆盖。

可以理解的是，第一密封件3的径向尺寸设置成小于第一板件4 的径向尺寸，既保证了第一密封件3的密封效果还使得第一板件4与箱体之间便于牢固连接；第一密封件3的轴向尺寸设置成小于第一板件4的轴向尺寸，以实现良好的镶嵌效果。

在另一个实施例中，参阅图1，第二密封件5镶嵌在第二凹槽内。

具体的，为加强第二密封件5与第二板件6之间的配合关系，第二板件6上设置的第二凹槽的形状和大小正好与第二密封件5的形状和大小对应，当第二密封件5嵌入第二凹槽内时，第二板件6的朝向第一板件4的表面与第二密封件5的朝向第一板件4的表面平齐，此时，第二板件6压紧固定第二密封件5，该第二密封件5使得第一密封件3与转轴2之间的密封继续加强。

可以理解的是，第二密封件5的径向尺寸设置成小于第二板件6 的径向尺寸，既保证了第二密封件5的密封效果还使得第二板件6与第一板件4之间便于牢固连接；第二密封件5的轴向尺寸设置成小于第二板件6的轴向尺寸，以实现良好的镶嵌效果。

在上述实施例中，参阅图1，第一密封件3由尼龙材料制成、第二密封件5由橡胶材料制成。

具体的，第一密封件3例如采用尼龙密封板，尼龙密封板具有一定的强度和可塑性，用于密封转轴与箱体之间的空隙时，当转轴转动时其不易发生扭曲变形，可提供良好的密封效果，同时具有耐磨性，可提高使用寿命；第二密封件5例如采用橡胶垫圈，形成第二道密封，进一步减少从箱体内渗出的细小尘粒。

可以理解的是，上述实施例的组件可形成双层密封，以提高密封效果，采用第一层密封例如阻止箱体内的碎料渗出，采用第二层密封例如阻止更细小的颗粒渗出；其中，采用板件与密封件配合压紧固定，确保组件之间的紧凑性。

参阅图1，本实用新型的用于转轴与转轴箱体之间密封的组件的优选的实施例中，该组件包括：第一板件4、第二板件6、第一密封件3以及第二密封件5；该第一板件4、第二板件6、第一密封件3 以及第二密封件5例如均设置成环形，与转轴2同轴设置；安装时，例如将第一密封件3镶嵌在第一板件4的第一凹槽内，将第二密封件5镶嵌在第二板件6的第二凹槽内，然后将第一板件4与第二板件6 依次套在转轴2上，并采用紧固螺钉7穿过箱体1、第一板件4及第二板件6使其固定连接，由此，箱体1与转轴2之间的间隙被第一密封件3密封，同时，第一密封件3与转轴之间的微小缝隙被第二密封件5密封，最终使转轴与箱体形成的结构达到良好的密封。

基于上述组件，请参阅图1，本实用新型的实施例还提供一种转动组件，其包括：转轴2以及转轴箱体1，转轴2的一部分设置在转轴箱体1内部，转轴的另一部分从转轴箱体1伸出到转轴箱体1外部，还包括：沿转轴2的轴向方向设置的第一板件4、第二板件6、第一密封件3以及第二密封件5；第一密封件3设置在第一板件4与转轴箱体1之间；第二密封件5设置在第一板件4与第二板件6之间；转轴2穿过第一板件4、第二板件6、第一密封件3以及第二密封件5；第一板件4、第二板件6以及转轴箱体1之间固定连接。

进一步的，参阅图1，第一板件4的朝向转轴箱体1的一侧设有第一凹槽，第一密封件3设置在第一凹槽内。

进一步的，参阅图1，第二板件6的朝向第一板件4的一侧设有第二凹槽，第二密封件5设置在第二凹槽内。

在优选的实施例中，第一密封件3镶嵌在第一凹槽内，并且第二密封件5镶嵌在第二凹槽内。

由上述可知，采用第一板件4、第二板件6、第一密封件3以及第二密封件5构成的组件，既能够保证转轴2正常工作，还有助于提高转轴2与箱体1结合的密封性。

在本实施例中，第一密封件3例如由尼龙材料制成、第二密封件 5例如由橡胶材料制成；该第一密封件具有可塑性以及耐磨性，不易受力变形，使用寿命长，采用第一层密封，例如当转轴高速旋转时，可阻止箱体内的碎料渗出；第二密封件可进一步密封第一密封件与转轴之间的微小缝隙从而阻止更细小的颗粒渗出。

上述实施例的转动组件，结构紧凑，密封效果良好，可有效解决碎料运输中的漏料问题。

对于本实用新型的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，所述转轴(2)的一部分设置在所述转轴箱体(1)内部，所述转轴的另一部分从所述转轴箱体(1)伸出到所述转轴箱体(1)外部，所述组件包括：

沿所述转轴(2)的轴向方向设置的第一板件(4)、第二板件(6)、第一密封件(3)以及第二密封件(5)；

第一密封件(3)设置在所述第一板件(4)与所述转轴箱体(1)之间；

第二密封件(5)设置在所述第一板件(4)与所述第二板件(6)之间；

所述转轴(2)穿过所述第一板件(4)、所述第二板件(6)、所述第一密封件(3)以及所述第二密封件(5)；

所述第一板件(4)、第二板件(6)以及所述转轴箱体(1)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，

所述第一板件(4)的朝向所述转轴箱体(1)的一侧设有第一凹槽，所述第一密封件(3)设置在所述第一凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，

所述第二板件(6)的朝向所述第一板件(4)的一侧设有第二凹槽，所述第二密封件(5)设置在所述第二凹槽内。

4.根据权利要求2所述的用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，

所述第一密封件(3)镶嵌在所述第一凹槽内。

5.根据权利要求3所述的用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，

所述第二密封件(5)镶嵌在所述第二凹槽内。

6.根据权利要求1所述的用于转轴与转轴箱体之间密封的组件，其中，

所述第一密封件(3)由尼龙材料制成、所述第二密封件(5)由橡胶材料制成。

7.一种转动组件，其包括：

转轴(2)以及转轴箱体(1)，其中，所述转轴(2)的一部分设置在所述转轴箱体(1)内部，所述转轴的另一部分从所述转轴箱体(1)伸出到所述转轴箱体(1)外部，还包括：

沿所述转轴(2)的轴向方向设置的第一板件(4)、第二板件(6)、第一密封件(3)以及第二密封件(5)；

第一密封件(3)设置在所述第一板件(4)与所述转轴箱体(1)之间；

第二密封件(5)设置在所述第一板件(4)与所述第二板件(6)之间；

所述转轴(2)穿过所述第一板件(4)、所述第二板件(6)、所述第一密封件(3)以及所述第二密封件(5)；

所述第一板件(4)、第二板件(6)以及所述转轴箱体(1)之间固定连接。

8.根据权利要求7所述的转动组件，其中，

所述第一板件(4)的朝向所述转轴箱体(1)的一侧设有第一凹槽，所述第一密封件(3)设置在所述第一凹槽内。

9.根据权利要求8所述的转动组件，其中，

所述第二板件(6)的朝向所述第一板件(4)的一侧设有第二凹槽，所述第二密封件(5)设置在所述第二凹槽内。

10.根据权利要求9所述的转动组件，其中，

所述第一密封件(3)镶嵌在所述第一凹槽内；

所述第二密封件(5)镶嵌在所述第二凹槽内。

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