CN211421848U - 一种单侧封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单侧封堵装置，包括弹压堵钉和堵钉锁紧装置，弹压堵钉的弹簧压片为包括开口端的环形压片，开口端的两侧分别设有压片固定端面和压片活动端面，压片固定端面一端的弹簧压片与堵帽固定连接，压片固定端面至压片活动端面的方向螺旋延伸；尾钉的一端与堵帽的背面中心垂直固定连接，尾钉的另一端穿过模板的模板孔并由堵钉锁紧装置与模板的外侧面锁紧固定。本实用新型能够仅从单侧对模板孔进行封堵，且便于携带，能及时起到封堵作用，封堵过程简单易行拆卸便捷，可适用于不同厚度的模板板材，可多次循环回收利用，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种用于建筑模板孔的单侧封堵装置。
背景技术
在建筑模板施工过程中，由于设计或生产原因不可避免地导致建筑铝模板孔位打错，或者孔位误开(即在不需要开孔的地方打孔)。如在施工现场发生此类情况，势必会给铝模板施工带来一定影响，降低施工效率。现有技术主要通过更换模板或利用现场工具简单封堵以防止浇筑时混凝土通过错开或误开孔位外流，对拼装成型的模板如有错开或误开孔位未封堵，只能先拆卸后再进行封堵。
因此，需要提供一种单侧封堵装置，解决施工现场模板拼装完成后，在不拆除模板的情况下，模板孔封堵困难以及封堵效果差，影响外观质量以及影响施工进度的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种单侧封堵装置，可以在模板的外侧对模板孔进行封堵，且拆卸方便，可以适用于不同厚度的模板板材的模板孔单侧封堵。
为解决以上技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种单侧封堵装置，包括弹压堵钉和堵钉锁紧装置，所述弹压堵钉包括堵帽、弹簧压片和尾钉，所述弹簧压片为包括开口端的环形压片，所述开口端的两侧分别设有压片固定端面和压片活动端面，所述压片固定端面一端的弹簧压片与堵帽固定连接，所述压片固定端面至压片活动端面的方向螺旋延伸；所述尾钉的一端与堵帽的背面中心垂直固定连接，所述尾钉的另一端穿过模板的模板孔并由堵钉锁紧装置与模板的外侧面锁紧固定。
优选地，所述堵帽包括互相垂直设置的堵帽外侧端面和堵帽下端面，所述堵帽外侧端面设置在堵帽圆周的外侧面，所述堵帽下端面的外边缘与堵帽外侧端面的下边缘重合。
优选地，所述弹簧压片的内侧包括互相垂直设置的压片内侧端面和压片内上端面，所述压片内侧端面的下边缘与压片内上端面的外边缘重合，所述压片内侧端面与堵帽外侧端面相匹配，所述压片内上端面与堵帽下端面相匹配，所述压片固定端面一端的压片内侧端面与堵帽外侧端面贴合固定，所述压片固定端面一端的压片内上端面与堵帽下端面贴合固定；所述弹簧压片的外侧包括互相垂直设置的压片外侧端面和压片外下端面，所述压片外侧端面的上边缘与压片外下端面的内边缘重合。
优选地，所述压片外下端面与模板的内侧面贴合，所述压片外侧端面与模板的模板孔内壁贴合。
优选地，所述堵帽的形状为圆形，所述尾钉的形状为圆柱形。
优选地，所述堵钉锁紧装置包括快拆垫片和螺母，所述快拆垫片包括垫片U型槽和垫片上端面，所述垫片U型槽的顶部设有与尾钉外弧面相匹配的垫片弧面，所述垫片上端面与模板外侧面相接触，所述螺母设有与尾钉外螺纹相匹配的内螺纹。可以通过调节螺母与尾钉的相对位置来适配不同厚度的模板的模板孔的封堵。
使用时，先将堵帽和弹簧压片的压片固定端面从模板的外侧向内侧穿过模板孔，然后逆时针旋转尾钉使压片活动端面也穿过模板孔，从而使整个弹簧压片和堵帽都穿过模板孔，压片外侧端面在模板孔内与模板孔内壁贴合。再将快拆垫片插在模板外侧的尾钉上，垫片上端面与模板外侧面贴合，使垫片U型槽穿过尾钉，垫片弧面接触到尾钉时限位卡住，最后将螺母的内螺纹与尾钉的外螺纹螺接锁紧，从而使堵帽外侧端面与压片内侧端面压紧贴合，堵帽下端面与压片内上端面压紧贴合，压片外下端面与模板的内侧面贴合，压片外侧端面与模板的模板孔内壁贴合，直至压片固定端面和压片活动端面相重合，使弹簧压片成闭合状态，堵帽与混凝土接触，从而起到从外侧封堵模板的模板孔的效果。拆卸时只需将螺母与尾钉拧松脱离，将压片活动端面与压片固定端面弹回初始状态，将压片活动端面穿过模板的模板孔，使整体封堵装置脱离模板。
另一种优选方式，所述堵钉锁紧装置包括楔形销片，所述楔形销片包括销片U型槽和销片斜端面，所述尾钉上设有与销片U型槽相匹配且对称设置的楔形卡槽，所述楔形卡槽上设有与销片斜端面相匹配的倾斜面。可以通过调节楔形销片的厚度来适配不同厚度的模板的模板孔的封堵。
使用时，先将堵帽和弹簧压片的压片固定端面从模板的外侧向内侧穿过模板孔，然后逆时针旋转尾钉使压片活动端面也穿过模板孔，从而使整个弹簧压片和堵帽都穿过模板孔，压片外侧端面在模板孔内与模板孔内壁贴合。在将楔形销片插在尾钉上的楔形卡槽内，使销片U型槽穿过尾钉的楔形卡槽，且销片斜端面与楔形卡槽的倾斜面相接触，最后将楔形销片向下插至销片U型槽的弧面接触到尾钉时限位卡住并锁紧，从而使堵帽外侧端面与压片内侧端面压紧贴合，堵帽下端面与压片内上端面压紧贴合，压片外下端面与模板的内侧面贴合，压片外侧端面与模板的模板孔内壁贴合，直至压片固定端面和压片活动端面相重合，使弹簧压片成闭合状态，堵帽与混凝土接触，从而起到从外侧封堵模板的模板孔的效果。拆卸时只需将楔形销片向上提至脱离尾钉，将压片活动端面与压片固定端面弹回初始状态，将压片活动端面穿过模板的模板孔，使整体封堵装置脱离模板。
优选地，所述压片内侧端面的内径与堵帽外侧端面的外径相同，所述压片外侧端面的外径与模板的模板孔内径相同。
优选地，所述快拆垫片和楔形销片的外径均大于模板的模板孔的内径，从而更好的起到从外侧封堵模板的模板孔的效果。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的一种单侧封堵装置由于采用了以上技术方案，能够仅从单侧对模板上误开或错开的模板孔进行封堵，可适用于模板拼接成型后从模板外侧封堵；封堵装置便于携带，在模板施工现场出现问题时能及时起到封堵作用，封堵过程简单易行，且完成混凝土浇筑后，与模板内侧混凝土接触的堵帽方便取出拆卸便捷；可适用于不同厚度的模板板材，可多次循环回收利用，使铝模板施工更加便捷，节省施工时间，提高工作效率。
上述说明仅为本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例1的封堵效果结构示意图。
图2是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例1的爆炸结构示意图。
图3是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例1的弹压堵钉的立体结构示意图。
图4是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例1的弹压堵钉的俯视结构示意图。
图5是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例1的快拆垫片的立体结构示意图。
图6是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例1的剖面结构示意图。
图7是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例2的封堵效果结构示意图。
图8是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例2的爆炸结构示意图。
图9是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例2的弹压堵钉的立体结构示意图。
图10是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例2的弹压堵钉的俯视结构示意图。
图11是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例2的楔形销片的立体结构示意图。
图12是根据本实用新型的一种单侧封堵装置的实施例2的剖面结构示意图。
主要附图标记说明：1-弹压堵钉，11-弹簧压片，111-压片内侧端面，112- 压片内上端面，113-压片固定端面，114-压片活动端面，115-压片外下端面， 116-压片外侧端面，12-堵帽，121-堵帽外侧端面，122-堵帽下端面，13-尾钉，131-楔形卡槽，2-快拆垫片，21-垫片U型槽，22-垫片上端面，23-垫片弧面，3-螺母，31-内螺纹，4-模板，5-楔形销片，51-销片U型槽，52-销片斜端面。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
实施例1
如图1-图6所示，一种单侧封堵装置，包括弹压堵钉1和堵钉锁紧装置，所述弹压堵钉1包括堵帽12、弹簧压片11和尾钉13，所述弹簧压片 11为包括开口端的环形压片，所述开口端的两侧分别设有压片固定端面113 和压片活动端面114，所述压片固定端面113一端的弹簧压片11与堵帽12 固定连接，所述压片固定端面113至压片活动端面114的方向螺旋延伸；所述尾钉13的一端与堵帽12的背面中心垂直固定连接，所述尾钉13的另一端穿过模板4的模板孔并由堵钉锁紧装置与模板4的外侧面锁紧固定。
所述堵帽12包括互相垂直设置的堵帽外侧端面121和堵帽下端面122，所述堵帽外侧端面121设置在堵帽12圆周的外侧面，所述堵帽下端面122 的外边缘与堵帽外侧端面121的下边缘重合。
所述弹簧压片11的内侧包括互相垂直设置的压片内侧端面111和压片内上端面112，所述压片内侧端面111的下边缘与压片内上端面112的外边缘重合，所述压片内侧端面111与堵帽外侧端面121相匹配，所述压片内上端面112与堵帽下端面122相匹配，所述压片固定端面113一端的压片内侧端面111与堵帽外侧端面121贴合固定，所述压片固定端面113一端的压片内上端面112与堵帽下端面122贴合固定；所述弹簧压片11的外侧包括互相垂直设置的压片外侧端面116和压片外下端面115，所述压片外侧端面116的上边缘与压片外下端面115的内边缘重合。
所述压片外下端面115与模板4的内侧面贴合，所述压片外侧端面116 与模板4的模板孔内壁贴合。
所述堵帽12的形状为圆形，所述尾钉13的形状为圆柱形。根据现场施工需要，也可以将堵帽12做成多边形或其他形状，尾钉13做成多棱柱或其他形状。
所述压片内侧端面111的内径与堵帽外侧端面121的外径相同，所述压片外侧端面116的外径与模板4的模板孔内径相同。
所述堵钉锁紧装置包括快拆垫片2和螺母3，所述快拆垫片2包括垫片 U型槽21和垫片上端面22，所述垫片U型槽21的顶部设有与尾钉13外弧面相匹配的垫片弧面23，所述垫片上端面22与模板4外侧面相接触，所述螺母3设有与尾钉13外螺纹相匹配的内螺纹31。可以通过调节螺母3与尾钉13的相对位置来适配不同厚度的模板4的模板孔的封堵。
所述快拆垫片2的外径大于模板4的模板孔的内径，从而更好的起到从外侧封堵模板4的模板孔的效果。
使用时，先将堵帽12和弹簧压片11的压片固定端面113从模板4的外侧向内侧穿过模板孔，然后逆时针旋转尾钉13使压片活动端面114也穿过模板孔，从而使整个弹簧压片11和堵帽12都穿过模板孔，压片外侧端面116在模板孔内与模板孔内壁贴合。再将快拆垫片2插在模板4外侧的尾钉13上，垫片上端面22与模板外侧面贴合，使垫片U型槽21穿过尾钉13，垫片弧面23接触到尾钉13时限位卡住，最后将螺母3的内螺纹31与尾钉13的外螺纹螺接锁紧，从而使堵帽外侧端面121与压片内侧端面111 压紧贴合，堵帽下端面122与压片内上端面112压紧贴合，压片外下端面 115与模板4的内侧面贴合，压片外侧端面116与模板4的模板孔内壁贴合，直至压片固定端面113和压片活动端面114相重合，使弹簧压片11成闭合状态，堵帽12与混凝土接触，从而起到从外侧封堵模板4的模板孔的效果。拆卸时只需将螺母3与尾钉13拧松脱离，将压片活动端面114与压片固定端面113弹回初始状态，将压片活动端面114穿过模板4的模板孔，使整体封堵装置脱离模板4。
实施例2
如图7-图12所示，一种单侧封堵装置，包括弹压堵钉1和堵钉锁紧装置，所述弹压堵钉1包括堵帽12、弹簧压片11和尾钉13，所述弹簧压片11为包括开口端的环形压片，所述开口端的两侧分别设有压片固定端面113 和压片活动端面114，所述压片固定端面113一端的弹簧压片11与堵帽12 固定连接，所述压片固定端面113至压片活动端面114的方向螺旋延伸；所述尾钉13的一端与堵帽12的背面中心垂直固定连接，所述尾钉13的另一端穿过模板4的模板孔并由堵钉锁紧装置与模板4的外侧面锁紧固定。
所述堵帽12包括互相垂直设置的堵帽外侧端面121和堵帽下端面122，所述堵帽外侧端面121设置在堵帽12圆周的外侧面，所述堵帽下端面122 的外边缘与堵帽外侧端面121的下边缘重合。
所述弹簧压片11的内侧包括互相垂直设置的压片内侧端面111和压片内上端面112，所述压片内侧端面111的下边缘与压片内上端面112的外边缘重合，所述压片内侧端面111与堵帽外侧端面121相匹配，所述压片内上端面112与堵帽下端面122相匹配，所述压片固定端面113一端的压片内侧端面111与堵帽外侧端面121贴合固定，所述压片固定端面113一端的压片内上端面112与堵帽下端面122贴合固定；所述弹簧压片11的外侧包括互相垂直设置的压片外侧端面116和压片外下端面115，所述压片外侧端面116的上边缘与压片外下端面115的内边缘重合。
所述压片外下端面115与模板4的内侧面贴合，所述压片外侧端面116 与模板4的模板孔内壁贴合。
所述压片内侧端面111的内径与堵帽外侧端面121的外径相同，所述压片外侧端面116的外径与模板4的模板孔内径相同。
所述堵钉锁紧装置包括楔形销片5，所述楔形销片5包括销片U型槽51和销片斜端面52，所述尾钉13上设有与销片U型槽51相匹配且对称设置的楔形卡槽131，所述楔形卡槽131上设有与销片斜端面52相匹配的倾斜面。可以通过调节楔形销片2的厚度来适配不同厚度的模板4的模板孔的封堵。
所述楔形销片5的外径大于模板4的模板孔的内径，从而更好的起到从外侧封堵模板4的模板孔的效果。
使用时，先将堵帽12和弹簧压片11的压片固定端面113从模板4的外侧向内侧穿过模板孔，然后逆时针旋转尾钉13使压片活动端面114也穿过模板孔，从而使整个弹簧压片11和堵帽12都穿过模板孔，压片外侧端面116在模板孔内与模板孔内壁贴合。在将楔形销片5插在尾钉13上的楔形卡槽131内，使销片U型槽51穿过尾钉13的楔形卡槽131，且销片斜端面52与楔形卡槽131的倾斜面相接触，最后将楔形销片5向下插至销片U 型槽51的弧面接触到尾钉13时限位卡住并锁紧，从而使堵帽外侧端面121 与压片内侧端面111压紧贴合，堵帽下端面122与压片内上端面112压紧贴合，压片外下端面115与模板4的内侧面贴合，压片外侧端面116与模板4 的模板孔内壁贴合，直至压片固定端面113和压片活动端面114相重合，使弹簧压片11成闭合状态，堵帽12与混凝土接触，从而起到从外侧封堵模板4的模板孔的效果。拆卸时只需将楔形销片5向上提至脱离尾钉13，将压片活动端面114与压片固定端面113弹回初始状态，将压片活动端面 114穿过模板4的模板孔，使整体封堵装置脱离模板4。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种单侧封堵装置，其特征在于，包括弹压堵钉(1)和堵钉锁紧装置，所述弹压堵钉(1)包括堵帽(12)、弹簧压片(11)和尾钉(13)，所述弹簧压片(11)为包括开口端的环形压片，所述开口端的两侧分别设有压片固定端面(113)和压片活动端面(114)，所述压片固定端面(113)一端的弹簧压片(11)与堵帽(12)固定连接，所述压片固定端面(113)至压片活动端面(114)的方向螺旋延伸；
所述尾钉(13)的一端与堵帽(12)的背面中心垂直固定连接，所述尾钉(13)的另一端穿过模板(4)的模板孔并由堵钉锁紧装置与模板(4)的外侧面锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述堵帽(12)包括互相垂直设置的堵帽外侧端面(121)和堵帽下端面(122)，所述堵帽外侧端面(121)设置在堵帽(12)的外侧面，所述堵帽下端面(122)的外边缘与堵帽外侧端面(121)的下边缘重合。
3.根据权利要求2所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述弹簧压片(11)的内侧包括互相垂直设置的压片内侧端面(111)和压片内上端面(112)，所述压片内侧端面(111)的下边缘与压片内上端面(112)的外边缘重合，所述压片内侧端面(111)与堵帽外侧端面(121)相匹配，所述压片内上端面(112)与堵帽下端面(122)相匹配，所述压片固定端面(113)一端的压片内侧端面(111)与堵帽外侧端面(121)贴合固定，所述压片固定端面(113)一端的压片内上端面(112)与堵帽下端面(122)贴合固定；
所述弹簧压片(11)的外侧包括互相垂直设置的压片外侧端面(116)和压片外下端面(115)，所述压片外侧端面(116)的上边缘与压片外下端面(115)的内边缘重合。
4.根据权利要求3所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述压片外下端面(115)与模板(4)的内侧面贴合，所述压片外侧端面(116)与模板(4)的模板孔内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述堵帽(12)的形状为圆形，所述尾钉(13)的形状为圆柱形。
6.根据权利要求5所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述堵钉锁紧装置包括快拆垫片(2)和螺母(3)，所述快拆垫片(2)包括垫片U型槽(21)和垫片上端面(22)，所述垫片U型槽(21)的顶部设有与尾钉(13)外弧面相匹配的垫片弧面(23)，所述垫片上端面(22)与模板(4)外侧面相接触，所述螺母(3)设有与尾钉(13)外螺纹相匹配的内螺纹(31)。
7.根据权利要求5所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述堵钉锁紧装置包括楔形销片(5)，所述楔形销片(5)包括销片U型槽(51)和销片斜端面(52)，所述尾钉(13)上设有与销片U型槽(51)相匹配且对称设置的楔形卡槽(131)，所述楔形卡槽(131)上设有与销片斜端面(52)相匹配的倾斜面。
8.根据权利要求6或7所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述压片内侧端面(111)的内径与堵帽外侧端面(121)的外径相同，所述压片外侧端面(116)的外径与模板(4)的模板孔内径相同。
9.根据权利要求6所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述快拆垫片(2)的外径大于模板(4)的模板孔的内径。
10.根据权利要求7所述的一种单侧封堵装置，其特征在于，所述楔形销片(5)的外径大于模板(4)的模板孔的内径。
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|---|---|---|---|
| CN201922079588.5U CN211421848U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种单侧封堵装置 |
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| CN201922079588.5U CN211421848U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种单侧封堵装置 |
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| CN211421848U true CN211421848U (zh) | 2020-09-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110714614A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-01-21 | 昌宜（天津）模板租赁有限公司 | 一种单侧封堵装置 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922079588.5U patent/CN211421848U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110714614A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-01-21 | 昌宜（天津）模板租赁有限公司 | 一种单侧封堵装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |