CN211416636U - 一种圆网印花机的刮刀清洁装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆网印花机的刮刀清洁装置，包括底座，在底座上设有第一清洗装置、第二清洗装置及用于支撑待清洗刮刀进料管的第一支撑装置，第一支撑装置设置在第一清洗装置和第二清洗装置之间；第一清洗装置包括电机，在电机的输出端固定连接有能够自动伸缩的伸缩杆，伸缩杆的自由端固定有清洗刷，清洗刷指向待清洗刮刀进料管的一端；第二清洗装置包括水箱，在水箱的出水口上连接有高压泵，在高压泵的出水口处连通有清洗管，清洗管指向待清洗刮刀进料管的另一端；第一支撑装置包括对称的呈Y型的支撑架，待清洗刮刀进料管的两端设置在支撑架上。本实用新型节省人力，提高工做效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备的技术领域，具体涉及一种圆网印花机的刮刀清洁装置。
背景技术
圆网印花机在纺织业应用广泛，圆网印花机包括刮刀和刮刀进料管，刮刀进料管一端设为进料口，另一端设有管塞, 刮刀与刮刀进料管固定连接，刮刀的顶部与刮刀进料管的侧面相连通，在刮刀上设有刮刀印料缝隙，在圆网印花机上更换印花糊料之前，需要要把刮刀及刮刀进料管清洗干净，目前工人在清洗的过程中，一般会采用一个细长的清洗刷伸入刮刀进料管进行摩擦刮刀进料管内壁，然后给刮刀进料管通水，冲刷刮刀进料管内残余的糊料，清洗干净后，将刮刀进料管晾干后才能重新使用，人工清理比较费力，并且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种圆网印花机的刮刀清洁装置，能够自动对刮刀及刮刀进料管进行清理，节省人力，提高工作效率。
本实用新型采取的技术方案为：
一种圆网印花机的刮刀清洁装置，包括底座，在底座上设有第一清洗装置、第二清洗装置及用于支撑待清洗刮刀进料管的第一支撑装置，第一支撑装置设置在第一清洗装置和第二清洗装置之间；第一清洗装置包括电机，在电机的输出端固定连接有能够自动伸缩的伸缩杆，伸缩杆的自由端固定有清洗刷，清洗刷指向待清洗刮刀进料管的一端；第二清洗装置包括水箱，在水箱的出水口上连接有高压泵，在高压泵的出水口处连通有清洗管，清洗管指向待清洗刮刀进料管的另一端；第一支撑装置包括对称的呈Y型的支撑架，待清洗刮刀进料管的两端设置在支撑架上。
支撑架包括竖直的立柱，立柱的底部固定在底座上，在立柱的顶部固定连接有水平的连杆，在连杆的中部螺纹连接有螺纹柱，在螺纹柱的一端设有左旋螺纹，在螺纹柱的另一端设有右旋螺纹，在螺纹的两端分别螺纹连接有竖直的支撑杆；在螺纹柱的一端固定连接有把手。
在支撑杆的内侧固定连接有橡胶垫。
伸缩杆为电动推杆。
在电机与电动推杆之间设有固定架，固定架分别与电机的输出轴及电动推杆的固定端固定连接，在固定架上固定有供电装置，电动推杆与供电装置电连接。
在电机与电动推杆之间设有固定架，固定架分别与电机的输出轴及电动推杆的固定端固定连接，在固定架上固定有供电装置，供电装置与电动推杆固定连接。
在清洗刷的靠近电动推杆的一端固定有软挡板。
清洗刷包括能够弯曲的固定轴，在固定轴的一端设有清洗部。
在高压泵的底部固定有第二支撑装置，第二支撑装置的底部与底座固定连接。
待清洗刮刀进料管的中心线与清洗刷的中心线及清洗管的中心线重合。
本实用新型中第一清洗装置的电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动清洗刷转动，伸缩杆的伸缩带动清洗刷伸缩，从而对待清洗刮刀进料管进行较全面的清理，在第一清洗装置完成清洗或者清洗的同时，启动第二清洗装置装置，打开高压泵，高压泵将水箱中的水泵出，高压水进入清洗管，清洗管向待清洗刮刀进料管内喷入高压水，将剩余印花糊料冲出，当完成待清洗刮刀进料管的清理后，伸缩杆缩回，将清理刷取出，在此端盖上管塞，高压水集中清理刮刀；支撑架对待清洗刮刀进料管进行支撑，把手用于转动螺纹柱，螺纹柱上的支撑杆沿螺纹柱移动，以适应不同直径的待清洗刮刀进料管；在电机与电动推杆通过固定架连接，在固定架上固定有供电装置，供电装置与电动推杆固定连接，方便为电动推杆提供电，避免电线缠绕；软挡板用于挡水，减少水向电动推杆澎溅；清洗刷包括能够弯曲的固定轴，在固定轴的一端设有清洗部，便于清洗刷适应不同形状的待清洗刮刀进料管；待清洗刮刀进料管的中心线与清洗刷的中心线及清洗管的中心线重合，提高清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为支撑架的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种圆网印花机的刮刀清洁装置，包括底座1，在底座1上设有第一清洗装置、第二清洗装置及用于支撑待清洗刮刀进料管9的第一支撑装置，第一支撑装置设置在第一清洗装置和第二清洗装置之间；第一清洗装置包括电机2，在电机2的输出端固定连接有能够自动伸缩的伸缩杆5，伸缩杆5的自由端固定有清洗刷7，清洗刷7指向待清洗刮刀进料管9的一端；第二清洗装置包括水箱14，在水箱14的出水口上连接有高压泵12，在高压泵12的出水口处连通有清洗管11，清洗管11指向待清洗刮刀进料管9的另一端；第一支撑装置包括对称的呈Y型的支撑架8，待清洗刮刀进料管9的两端设置在支撑架8上。
支撑架8包括竖直的立柱80，立柱80的底部固定在底座1上，在立柱80的顶部固定连接有水平的连杆83，在连杆83的中部螺纹连接有螺纹柱84，在螺纹柱84的一端设有左旋螺纹，在螺纹柱84的另一端设有右旋螺纹，在螺纹的两端分别螺纹连接有竖直的支撑杆81；在螺纹柱84的一端固定连接有把手85，撑架对待清洗刮刀进料管9进行支撑，把手85用于转动螺纹柱84，螺纹柱84上的支撑杆81沿螺纹柱84移动，以适应不同直径的待清洗刮刀进料管9。
在支撑杆81的内侧固定连接有橡胶垫82，橡胶垫82用于保护待清洗刮刀进料管9。
伸缩杆5为电动推杆。
在电机2与电动推杆之间设有固定架3，固定架3分别与电机2的输出轴及电动推杆的固定端固定连接，在固定架3上固定有供电装置3，电动推杆与供电装置3电连接，供电装置3可以采用常规的蓄电装置，蓄电装置与电动推杆通过控制开关连接，电动推杆与供电装置3通过固定架3实现固定连接，方便为电动推杆提供电，避免电线缠绕。
在清洗刷7的靠近电动推杆的一端固定有软挡板6，软挡板6用于挡水，减少水向电动推杆澎溅。
清洗刷7包括能够弯曲的固定轴，在固定轴的一端设有清洗部，清晰部可以是毛刷，便于清洗刷7适应不同形状的待清洗刮刀进料管9。
在高压泵12的底部固定有第二支撑装置13，第二支撑装置13的底部与底座1固定连接。
待清洗刮刀进料管9的中心线与清洗刷7的中心线及清洗管11的中心线重合，提高清洗效果。
本实用新型节省人力，提高工作效率。在使用时，根据待清洗刮刀进料管9的管径调整支撑架8上两个支撑杆81的距离，然后将待清洗刮刀进料管9的两端分别放置在两个支撑架8上，使支撑杆81与待清洗刮刀进料管9顶紧接触，然后将电机2接通电源，供电装置3为电动推杆供电，电机2带动电动推杆转动，电动推杆带动清洗刷7转动，电动推杆的伸缩带动清洗刷7伸缩，从而对待清洗刮刀进料管9进行较全面的清理，在第一清洗装置完成清洗或者清洗的同时，启动第二清洗装置装置，打开高压泵12，高压泵12将水箱14中的水泵出，高压水进入清洗管11，清洗管11向待清洗刮刀进料管9内喷入高压水，将剩余印花糊料冲出，当完成待清洗刮刀进料管9的清理后，伸缩杆5缩回，将清理刷取出，在此端盖上管塞，高压水集中清理刮刀10。
本实用新型中“第一”、“第二”等不具有具体含义，仅是方便描述和理解。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种圆网印花机的刮刀清洁装置，包括底座，其特征在于：在底座上设有第一清洗装置、第二清洗装置及用于支撑待清洗刮刀进料管的第一支撑装置，第一支撑装置设置在第一清洗装置和第二清洗装置之间；第一清洗装置包括电机，在电机的输出端固定连接有能够自动伸缩的伸缩杆，伸缩杆的自由端固定有清洗刷，清洗刷指向待清洗刮刀进料管的一端；第二清洗装置包括水箱，在水箱的出水口上连接有高压泵，在高压泵的出水口处连通有清洗管，清洗管指向待清洗刮刀进料管的另一端；第一支撑装置包括对称的呈Y型的支撑架，待清洗刮刀进料管的两端设置在支撑架上。
2.如权利要求1所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：支撑架包括竖直的立柱，立柱的底部固定在底座上，在立柱的顶部固定连接有水平的连杆，在连杆的中部螺纹连接有螺纹柱，在螺纹柱的一端设有左旋螺纹，在螺纹柱的另一端设有右旋螺纹，在螺纹的两端分别螺纹连接有竖直的支撑杆；在螺纹柱的一端固定连接有把手。
3.如权利要求2所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：在支撑杆的内侧固定连接有橡胶垫。
4.如权利要求1所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：伸缩杆为电动推杆。
5.如权利要求4所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：在电机与电动推杆之间设有固定架，固定架分别与电机的输出轴及电动推杆的固定端固定连接，在固定架上固定有供电装置，电动推杆与供电装置电连接。
6.如权利要求5所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：在清洗刷的靠近电动推杆的一端固定有软挡板。
7.如权利要求1所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：清洗刷包括能够弯曲的固定轴，在固定轴的一端设有清洗部。
8.如权利要求1所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：在高压泵的底部固定有第二支撑装置，第二支撑装置的底部与底座固定连接。
9.如权利要求1所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：待清洗刮刀进料管的中心线与清洗刷的中心线及清洗管的中心线重合。
10.如权利要求1所述的圆网印花机的刮刀清洁装置，其特征在于：清洗管与高压泵可拆卸连接，清洗管延伸至待清洗刮刀进料管内。
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| CN118046665A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-17 | 浙江昕欣数码科技股份有限公司 | 一种圆网印花机 |
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