CN211415458U - 板式家具生产用开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割附属装置的技术领域，特别是涉及板式家具生产用开料机，其可以方便限定以及调整板材的位置，减少切割失误，缩短耗费时间，提高实用性；包括底座、放置台、多组支撑杆、顶板、多组固定架、多组限位弹簧、多组连接板、多组限位轮、两组固定座、导轨、两组滑块、移动板、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、两组定位板和切割锯片，带动轴穿过切割锯片并与切割锯片固定连接，两组定位板均安装在移动板底部，两组定位板上分别设置有两组穿孔，带动轴两端分别穿过两组传动孔，带动轴与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第一滚珠轴承，第二锥形齿轮安装在带动轴左端，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

Description

板式家具生产用开料机

技术领域

本实用新型涉及板材切割附属装置的技术领域，特别是涉及板式家具生产用开料机。

背景技术

众所周知，在板式家具生产过程中，需要对其所使用的原料板材进行切割处理，得到不同宽度以及长度的板材，从而可以方便组合成板式家具，现有的对板材进行开料时，一般采用高速转动的切割锯片对板材进行移动切割，此时需要固定板材的位置，当需要对同一块板材进行连续的开料时，其不方便调整板材的位置，容易出现切割失误，并且耗费时间较长，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便限定以及调整板材的位置，减少切割失误，缩短耗费时间，提高实用性的板式家具生产用开料机。

本实用新型的板式家具生产用开料机，包括底座、放置台、多组支撑杆、顶板、多组固定架、多组限位弹簧、多组连接板、多组限位轮、两组固定座、导轨、两组滑块、移动板、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、两组定位板和切割锯片，所述多组支撑杆两端分别与放置台底部和底座顶部连接，所述多组固定架两端分别与底座顶部和顶板连接，所述多组限位弹簧两端分别与顶板底部和多组连接板连接，所述多组限位轮分别安装在多组连接板底端，所述两组固定座分别安装在顶板左侧壁前后两端，所述导轨两端分别与两组固定座连接，所述两组滑块均安装在移动板顶部，并在两组滑块上分别设置有两组方形通孔，所述导轨穿过两组滑块，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在移动板顶部左半区域，所述传动轴顶端穿过移动板并与减速机输出端连接，并且传动轴底端与第一锥形齿轮连接，所述带动轴穿过切割锯片并与切割锯片固定连接，所述两组定位板均安装在移动板底部，并在两组定位板上分别设置有两组穿孔，所述带动轴两端分别穿过两组传动孔，并在带动轴与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第一滚珠轴承，所述第二锥形齿轮安装在带动轴左端，并且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

本实用新型的板式家具生产用开料机，还包括多组连接杆和升降板，所述顶板上设置有多组限位孔，所述多组连接杆底端分别穿过多组限位孔并与多组连接板顶部连接，并且多组连接杆顶端均与升降板连接，所述升降板顶部设置有移动把手。

本实用新型的板式家具生产用开料机，还包括气缸、伸缩杆和推板，所述气缸通过固定轴安装在底座顶部右半区域，所述伸缩杆两端分别与气缸输出端和推板连接。

本实用新型的板式家具生产用开料机，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在放置台顶部。

本实用新型的板式家具生产用开料机，还包括两组加强杆，所述两组加强杆两端分别与推板和伸缩杆连接。

本实用新型的板式家具生产用开料机，还包括两组限位架和限位环，所述两组限位架两端分别与移动板底部和限位环连接，所述传动轴穿过限位环，并且传动轴与限位环内壁之间设置有第二滚珠轴承。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：压缩多组限位弹簧，使多组限位轮与放置台之间的距离增加，并将所需要进行开料的板材放置于放置台上，调整其位置，并放松多组限位弹簧，在多组限位弹簧的弹力作用下使多组限位轮压紧板材，固定板材的位置，并且可以根据使用要求推动板材，使板材向左移动并伸出放置台，此时将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动，并且由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，因此可以使从动轴带动切割锯片高速转动，并推动移动板，使两组滑块沿导轨前后运动，使转动的切割锯片与板材接触，从而可以通过切割锯片对板材进行开料，完成后将切割锯片复位，并继续推动板材移动，从而可以方便限定以及调整板材的位置，减少切割失误，缩短耗费时间，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是导轨和滑块的连接示意俯视图；

附图中标记：1、底座；2、放置台；3、支撑杆；4、顶板；5、固定架；6、限位弹簧；7、连接板；8、限位轮；9、固定座；10、导轨；11、滑块；12、移动板；13、电机；14、减速机；15、传动轴；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、带动轴；19、定位板； 20、切割锯片；21、第一滚珠轴承；22、连接杆；23、升降板；24、移动把手；25、气缸；26、伸缩杆；27、推板；28、固定轴；29、缓冲垫；30、加强杆；31、限位架；32、限位环；33、第二滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的板式家具生产用开料机，包括底座1、放置台2、多组支撑杆3、顶板4、多组固定架5、多组限位弹簧6、多组连接板7、多组限位轮8、两组固定座9、导轨10、两组滑块11、移动板12、电机13、减速机14、传动轴15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、带动轴18、两组定位板19和切割锯片 20，所述多组支撑杆3两端分别与放置台2底部和底座1顶部连接，所述多组固定架5两端分别与底座1顶部和顶板4连接，所述多组限位弹簧6两端分别与顶板4底部和多组连接板7连接，所述多组限位轮8分别安装在多组连接板7底端，所述两组固定座9分别安装在顶板4左侧壁前后两端，所述导轨10两端分别与两组固定座9连接，所述两组滑块11均安装在移动板12顶部，并在两组滑块11上分别设置有两组方形通孔，所述导轨10穿过两组滑块11，所述电机13 安装在减速机14输入端处，所述减速机14安装在移动板12顶部左半区域，所述传动轴15顶端穿过移动板12并与减速机14输出端连接，并且传动轴15底端与第一锥形齿轮16连接，所述带动轴18穿过切割锯片20并与切割锯片20固定连接，所述两组定位板19均安装在移动板12底部，并在两组定位板19上分别设置有两组穿孔，所述带动轴18两端分别穿过两组传动孔，并在带动轴18与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第一滚珠轴承21，所述第二锥形齿轮17安装在带动轴18左端，并且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16啮合，还包括多组连接杆22和升降板23，所述顶板4上设置有多组限位孔，所述多组连接杆22底端分别穿过多组限位孔并与多组连接板7顶部连接，并且多组连接杆22顶端均与升降板23连接，所述升降板23 顶部设置有移动把手24，还包括气缸25、伸缩杆26和推板27，所述气缸25通过固定轴28安装在底座1顶部右半区域，所述伸缩杆26两端分别与气缸25输出端和推板27连接，还包括缓冲垫29，所述缓冲垫29安装在放置台2顶部，还包括两组加强杆30，所述两组加强杆30两端分别与推板27和伸缩杆26连接，还包括两组限位架 31和限位环32，所述两组限位架31两端分别与移动板12底部和限位环32连接，所述传动轴15穿过限位环32，并且传动轴15与限位环32内壁之间设置有第二滚珠轴承33。

其在工作时，上抬升降板23，使多组连接杆22带动多组连接板 7上升，压缩多组限位弹簧6，使多组限位轮8与放置台2之间的距离增加，并将所需要进行开料的板材放置于放置台2上，调整其位置，并放松多组限位弹簧6，在多组限位弹簧6的弹力作用下使多组限位轮8压紧板材，固定板材的位置，同时可以通过多组连接杆22在多组限位孔处的上下移动对多组限位轮8的位置起到一定的限定作用，并且可以通过外接气源控制气缸25，使伸缩杆26带动推板27向左移动，并与板材接触，从而可以根据使用要求推动板材，使板材向左移动并伸出放置台2，可以通过两组加强杆30提高伸缩杆26与推板 27之间的连接稳定性，将板材推动至合适的位置，此时将电机13通电并启动，电机13输出的动力通过减速机14减速后使传动轴15带动第一锥形齿轮16转动，并且由于第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮 17啮合，因此可以使从动轴带动切割锯片20高速转动，并推动移动板12，使两组滑块11沿导轨10前后运动，使转动的切割锯片20与板材接触，从而可以通过切割锯片20对板材进行开料，完成后将切割锯片20复位，并继续推动板材移动，从而可以方便限定以及调整板材的位置，减少切割失误，缩短耗费时间，提高实用性，当传动轴 15转动时，可以通过两组限位架31和限位环32对传动轴15的位置起到一定的限定作用，并且可以通过缓冲垫29提高板材在放置台2 表面的移动稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.板式家具生产用开料机，其特征在于，包括底座(1)、放置台(2)、多组支撑杆(3)、顶板(4)、多组固定架(5)、多组限位弹簧(6)、多组连接板(7)、多组限位轮(8)、两组固定座(9)、导轨(10)、两组滑块(11)、移动板(12)、电机(13)、减速机(14)、传动轴(15)、第一锥形齿轮(16)、第二锥形齿轮(17)、带动轴(18)、两组定位板(19)和切割锯片(20)，所述多组支撑杆(3)两端分别与放置台(2)底部和底座(1)顶部连接，所述多组固定架(5)两端分别与底座(1)顶部和顶板(4)连接，所述多组限位弹簧(6)两端分别与顶板(4)底部和多组连接板(7)连接，所述多组限位轮(8)分别安装在多组连接板(7)底端，所述两组固定座(9)分别安装在顶板(4)左侧壁前后两端，所述导轨(10)两端分别与两组固定座(9)连接，所述两组滑块(11)均安装在移动板(12)顶部，并在两组滑块(11)上分别设置有两组方形通孔，所述导轨(10)穿过两组滑块(11)，所述电机(13)安装在减速机(14)输入端处，所述减速机(14)安装在移动板(12)顶部左半区域，所述传动轴(15)顶端穿过移动板(12)并与减速机(14)输出端连接，并且传动轴(15)底端与第一锥形齿轮(16)连接，所述带动轴(18)穿过切割锯片(20)并与切割锯片(20)固定连接，所述两组定位板(19)均安装在移动板(12)底部，并在两组定位板(19)上分别设置有两组穿孔，所述带动轴(18)两端分别穿过两组传动孔，并在带动轴(18)与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第一滚珠轴承(21)，所述第二锥形齿轮(17)安装在带动轴(18)左端，并且第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)啮合。

2.如权利要求1所述的板式家具生产用开料机，其特征在于，还包括多组连接杆(22)和升降板(23)，所述顶板(4)上设置有多组限位孔，所述多组连接杆(22)底端分别穿过多组限位孔并与多组连接板(7)顶部连接，并且多组连接杆(22)顶端均与升降板(23)连接，所述升降板(23)顶部设置有移动把手(24)。

3.如权利要求2所述的板式家具生产用开料机，其特征在于，还包括气缸(25)、伸缩杆(26)和推板(27)，所述气缸(25)通过固定轴(28)安装在底座(1)顶部右半区域，所述伸缩杆(26)两端分别与气缸(25)输出端和推板(27)连接。

4.如权利要求3所述的板式家具生产用开料机，其特征在于，还包括缓冲垫(29)，所述缓冲垫(29)安装在放置台(2)顶部。

5.如权利要求4所述的板式家具生产用开料机，其特征在于，还包括两组加强杆(30)，所述两组加强杆(30)两端分别与推板(27)和伸缩杆(26)连接。

6.如权利要求5所述的板式家具生产用开料机，其特征在于，还包括两组限位架(31)和限位环(32)，所述两组限位架(31)两端分别与移动板(12)底部和限位环(32)连接，所述传动轴(15)穿过限位环(32)，并且传动轴(15)与限位环(32)内壁之间设置有第二滚珠轴承(33)。

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