CN211413709U - 一种新型摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于摇臂钻床领域,尤其一种新型摇臂钻床,包括基座,安装在所述基座上的立柱,套设在所述立柱外的活动座,以及安装在所述活动座上的钻机,所述活动座与所述立柱滑动连接,所述基座外侧壁位于所述立柱的一侧滑动连接有操作台;使工件两侧嵌入凹槽内,直至与转辊贴合,钻机通过运行对工件进行钻孔作业,通过推动工件,使工件通过转辊的旋转进行水平移动,并旋转限位螺栓,使限位螺栓沿着夹板进行移动直至与工件贴合,完成对工件的固定,方便人们对工件的位置进行调节,减少工件拆装次数,且调节后的工件处于相同水平面,提高钻孔准确性,推动操作台,操作台可以通过滑块沿着滑槽进行移动,方便人们对操作台进行调节使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床领域,尤其涉及一种新型摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便,在进行钻孔作业时,为了保证钻孔的准确性,需要对工件进行固定,这就导致当需要进行水平多组钻孔时,人们需要反复对工件进行拆卸作业,影响钻孔效率。
为解决上述问题,本申请中提出一种新型摇臂钻床。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种新型摇臂钻床,具有改变工件位置,减少拆装次数,实时调节工操作台的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种新型摇臂钻床,包括基座,安装在所述基座上的立柱,套设在所述立柱外的活动座,以及安装在所述活动座上的钻机,所述活动座与所述立柱滑动连接,所述基座外侧壁位于所述立柱的一侧滑动连接有操作台,所述操作台外侧壁远离所述基座的一侧对称焊接有支架,两个所述支架的对立面均固定设有液压推杆,所述液压推杆的输出轴焊接有夹板,所述夹板远离所述液压推杆的一侧开设有矩形结构的凹槽,所述凹槽设有转辊,所述转辊与所述凹槽转动连接,所述夹板外侧壁的一侧设有限位螺栓,所述限位螺栓与所述夹板螺纹连接。
优选的,所述基座与所述操作台的连接处对称开设有滑槽,所述滑槽内嵌有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑块远离所述滑槽的一侧与所述操作台固定连接。
优选的,所述夹板位于两个所述支架之间,并呈对立设置。
优选的,所述液压推杆的外侧壁嵌入所述支架,并与所述支架固定连接。
优选的,所述转辊数量若干,并沿所述凹槽的内壁对称分布。
优选的,所述限位螺栓的一端贯穿所述夹板,并延伸至所述凹槽内。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
将工件放置在两个夹板之间,液压推杆工作时,通过伸长推动夹板相互靠近,使工件两侧嵌入凹槽内,直至与转辊贴合,钻机通过运行对工件进行钻孔作业,通过推动工件,使工件通过转辊的旋转进行水平移动,并旋转限位螺栓,使限位螺栓沿着夹板进行移动直至与工件贴合,完成对工件的固定,方便人们对工件的位置进行调节,减少工件拆装次数,且调节后的工件处于相同水平面,提高钻孔准确性,推动操作台,操作台可以通过滑块沿着滑槽进行移动,方便人们对操作台进行调节使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中基座和操作台之间的结构示意图;
图3为本实用新型中操作台和支架之间的结构示意图;
图4为本实用新型中夹板的结构示意图。
附图标记:
1、立柱;2、活动座;3、基座;4、操作台;5、支架;6、钻机;7、滑槽;8、液压推杆;9、夹板;10、限位螺栓;11、转辊;12、凹槽;13、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型摇臂钻床,包括基座3,安装在基座3上的立柱1,套设在立柱1外的活动座2,以及安装在活动座2上的钻机6,活动座2与立柱1滑动连接,基座3外侧壁位于立柱1的一侧滑动连接有操作台4,操作台4外侧壁远离基座3的一侧对称焊接有支架5,两个支架5的对立面均固定设有液压推杆8,液压推杆8的输出轴焊接有夹板9,夹板9远离液压推杆8的一侧开设有矩形结构的凹槽12,凹槽12设有转辊11,转辊11与凹槽12转动连接,夹板9外侧壁的一侧设有限位螺栓10,限位螺栓10与夹板9螺纹连接。
本实用新型中,将工件放置在两个夹板9之间,液压推杆8工作时,通过伸长推动夹板9相互靠近,使工件两侧嵌入凹槽12内,直至与转辊11贴合,钻机6通过运行对工件进行钻孔作业,通过推动工件,使工件通过转辊11的旋转进行水平移动,并旋转限位螺栓10,使限位螺栓10沿着夹板9进行移动直至与工件贴合,完成对工件的固定,方便人们对工件的位置进行调节,减少工件拆装次数,且调节后的工件处于相同水平面,提高钻孔准确性,推动操作台4,操作台4可以通过滑块13沿着滑槽7进行移动,方便人们对操作台4进行调节使用。
图2为本实用新型中基座3和操作台4之间的结构示意图;
如图2所示,基座3与操作台4的连接处对称开设有滑槽7,滑槽7内嵌有滑块13,滑块13与滑槽7滑动连接,滑块13远离滑槽7的一侧与操作台4固定连接。
需要说明的是,由于基座3与操作台4的连接处对称开设有滑槽7,滑槽7内嵌有滑块13,滑块13与滑槽7滑动连接,滑块13远离滑槽7的一侧与操作台4固定连接,通过推动操作台4,操作台4可以通过滑块13沿着滑槽7进行移动,方便人们对操作台4进行调节使用。
图3为本实用新型中操作台4和支架5之间的结构示意图;
如图3所示,夹板9位于两个支架5之间,并呈对立设置。
如图3所示,液压推杆8的外侧壁嵌入支架5,并与支架5固定连接。
需要说明的是,由于夹板9位于两个支架5之间,并呈对立设置,液压推杆8工作时,通过伸长推动夹板9相互靠近,使工件两侧嵌入凹槽12内,直至与转辊11贴合,方便人们对工件进行固定,进行钻孔作业。
图4为本实用新型中夹板9的结构示意图;
如图4所示,转辊11数量若干,并沿凹槽12的内壁对称分布。
如图4所示,限位螺栓10的一端贯穿夹板9,并延伸至凹槽12内。
需要说明的是,由于转辊11数量若干,并沿凹槽12的内壁对称分布,推动工件时,工件可以通过转辊11的旋转进行移动,使调节后的工件处于相同水平面,提高钻孔准确性,由于限位螺栓10的一端贯穿夹板9,并延伸至凹槽12内,旋转限位螺栓10,使限位螺栓10沿着夹板9进行移动直至与工件贴合,完成对工件的固定,方便人们对工件的位置进行调节,减少工件拆装次数。
本实用新型的工作原理及使用流程:由于夹板9位于两个支架5之间,并呈对立设置,液压推杆8工作时,通过伸长推动夹板9相互靠近,使工件两侧嵌入凹槽12内,直至与转辊11贴合,方便人们对工件进行固定,进行钻孔作业,钻机6通过运行对工件进行钻孔作业,由于转辊11数量若干,并沿凹槽12的内壁对称分布,推动工件时,工件可以通过转辊11的旋转进行移动,使调节后的工件处于相同水平面,提高钻孔准确性,由于限位螺栓10的一端贯穿夹板9,并延伸至凹槽12内,旋转限位螺栓10,使限位螺栓10沿着夹板9进行移动直至与工件贴合,完成对工件的固定,方便人们对工件的位置进行调节,减少工件拆装次数,由于基座3与操作台4的连接处对称开设有滑槽7,滑槽7内嵌有滑块13,滑块13与滑槽7滑动连接,滑块13远离滑槽7的一侧与操作台4固定连接,通过推动操作台4,操作台4可以通过滑块13沿着滑槽7进行移动,方便人们对操作台4进行调节使用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种新型摇臂钻床,其特征在于,包括基座(3),安装在所述基座(3)上的立柱(1),套设在所述立柱(1)外的活动座(2),以及安装在所述活动座(2)上的钻机(6),所述活动座(2)与所述立柱(1)滑动连接,所述基座(3)外侧壁位于所述立柱(1)的一侧滑动连接有操作台(4),所述操作台(4)外侧壁远离所述基座(3)的一侧对称焊接有支架(5),两个所述支架(5)的对立面均固定设有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的输出轴焊接有夹板(9),所述夹板(9)远离所述液压推杆(8)的一侧开设有矩形结构的凹槽(12),所述凹槽(12)设有转辊(11),所述转辊(11)与所述凹槽(12)转动连接,所述夹板(9)外侧壁的一侧设有限位螺栓(10),所述限位螺栓(10)与所述夹板(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床,其特征在于,所述基座(3)与所述操作台(4)的连接处对称开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内嵌有滑块(13),所述滑块(13)与所述滑槽(7)滑动连接,所述滑块(13)远离所述滑槽(7)的一侧与所述操作台(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床,其特征在于,所述夹板(9)位于两个所述支架(5)之间,并呈对立设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床,其特征在于,所述液压推杆(8)的外侧壁嵌入所述支架(5),并与所述支架(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床,其特征在于,所述转辊(11)数量若干,并沿所述凹槽(12)的内壁对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床,其特征在于,所述限位螺栓(10)的一端贯穿所述夹板(9),并延伸至所述凹槽(12)内。
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CN201921920010.1U Expired - Fee Related CN211413709U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种新型摇臂钻床 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921920010.1U patent/CN211413709U/zh not_active Expired - Fee Related
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