CN211412605U - 自粘预铺防水卷材的铺沙装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了自粘预铺防水卷材的铺沙装置，属于防水卷材设备领域，结构包括：铺沙室、传输管和铺沙槽，其中：所述铺沙室内设有震动平台，所述震动平台两侧分别设置牵引辊组和定位装置，所述震动平台顶部经多组弹性承载件固定铺设板，所述弹性承载件的高度从所述震动平台设有牵引辊组的一端到定位装置的一端依次降低，所述铺沙室内还设有清砂毛刷辊组，所述铺沙室的底部经风机由传输管连接位于铺沙室的顶部的铺沙槽。本实用新型将整合装置设置在铺沙室内防止污染环境，在铺沙面上增加高度依次降低排列的弹性承载件支撑铺设板，既能使得铺设板成倾斜状态防止沙堆积，又能起到震动均匀的作用。

Description

自粘预铺防水卷材的铺沙装置

技术领域

本实用新型涉属于防水卷材设备领域，尤其涉及自粘预铺防水卷材的铺沙装置。

背景技术

在生产高分子自粘预铺防水卷材时需要在表面涂覆一层沙子，因为在涂覆沙子时候采用的是自然重力撒铺，必然会在撒铺后表面出现虚沙，容易在牵引过程中沙子掉落，或是铺设不均匀，导致废次品增多，甚至严重会粘住后缠辊，成品收卷长时间放置，压力导致卷材之间粘连严重，无法开卷,严重影响施工。另外，由于铺沙设备都是裸露在外容易产生粉尘污染环境。

发明内容

本实用新型为解决现存问题提供自粘预铺防水卷材的铺沙装置，将整合装置设置在铺沙室内防止污染环境，在铺沙面上增加高度依次降低排列的弹性承载件支撑铺设板，既能使得铺设板成倾斜状态防止沙堆积，又能起到震动均匀的作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

自粘预铺防水卷材的铺沙装置，包括：铺沙室、传输管和铺沙槽，其中：所述铺沙室内设有震动平台，所述震动平台两侧分别设置牵引辊组和定位装置，所述震动平台顶部经多组弹性承载件固定铺设板，所述弹性承载件的高度从所述震动平台设有牵引辊组的一端到定位装置的一端依次降低，所述铺沙室内还设有清砂毛刷辊组，所述铺沙室的底部经风机由传输管连接位于铺沙室的顶部的铺沙槽。

进一步优选的，所述牵引辊组为两个上下排列的转辊，两个所述转辊均与铺设板的延长线外切。

进一步优选的，所述定位装置包括：导轮和定位导轮，所述导轮和定位导轮经支撑架固定在震动平台上，所述导轮和定位导轮从下到上依次排列。

进一步优选的，所述定位导轮设置两个，两个所述定位导轮分别位于导轮的两端。

进一步优选的，所述定位导轮的轴长5-10cm,用于固定卷材的两边，防止跑偏。

进一步优选的，所述导轮与铺设板的延长线外切。

进一步优选的，所述铺设板的面积大于震动平台的面积。

进一步优选的，所述清砂毛刷辊组包括上下排列的清砂毛刷辊和导辊。

进一步优选的，所述清砂毛刷辊组位于震动平台距离定位装置近的一侧。

进一步优选的，所述铺沙槽位于所述铺设板一端的上部，所述铺沙槽位于铺设板距离牵引辊组近的一端。

进一步优选的，所述铺沙槽底部设有撒沙口，所述撒沙口的宽度大于卷材的宽度。

本实用新与现有技术相比，具有以下有益效果：

1. 本实用新型提供的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，将整合装置设置在铺沙室内干净卫生，防止污染环境。

本实用新型提供的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，在铺沙面上增加高度依次降低排列的弹性承载件支撑铺设板，震动平台震动时带动弹性承载件，既能使得铺设板成倾斜状态防止沙堆积，又能起到震动均匀的作用。

本实用新型提供的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，当卷材上的铺沙厚度大于标准时或有虚沙存在时,毛刷辊可将其及时刷掉,保证经导辊导向后的卷材都铺沙合格,有效解决虚沙问题、小面积未覆沙问题以及沙子不能均匀、稳固。

本实用新型提供的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，铺沙室的底部经风机由传输管连接位于铺沙室的顶部的铺沙槽，铺沙室内收集的多余的沙经风机输送到铺沙槽，再次利用，提高利用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位装置的结构示意图；

图中：1为传输管，2为铺沙室，3为牵引辊组，4为震动平台，5为风机，6为铺沙槽，7为铺设板，8为清砂毛刷辊，9为卷材，10为导辊，11为定位装置，12为弹性承载件，13为定位导轮，14为导轮，15为支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

如图1-2所示，自粘预铺防水卷材的铺沙装置，包括：铺沙室2、传输管1和铺沙槽6，其中：所述铺沙室2内设有震动平台4，所述震动平台4两侧分别设置牵引辊组3和定位装置，所述震动平台4顶部经多组弹性承载件12固定铺设板7，所述弹性承载件12的高度从所述震动平台4设有牵引辊组的一端到定位装置的一端依次降低，所述铺沙室2内还设有清砂毛刷辊组，所述铺沙室2的底部经风机5由传输管1连接位于铺沙室2的顶部的铺沙槽6。

所述牵引辊组3为两个上下排列的转辊，两个所述转辊均与铺设板7的延长线外切。

所述定位装置包括：导轮14和定位导轮13，所述导轮14和定位导轮13经支撑架15固定在震动平台4上，所述导轮14和定位导轮13从下到上依次排列。

所述定位导轮13设置两个，两个所述定位导轮13分别位于导轮14的两端。

所述定位导轮13的轴长5-10cm,用于固定卷材的两边，防止跑偏。

所述导轮14与铺设板7的延长线外切。

所述铺设板7的面积大于震动平台4的面积。

所述清砂毛刷辊组包括上下排列的清砂毛刷辊8和导辊10。

所述清砂毛刷辊组位于震动平台4距离定位装置近的一侧。

所述铺沙槽6位于所述铺设板7一端的上部，所述铺沙槽6位于铺设板7距离牵引辊组近的一端。

所述铺沙槽6底部设有撒沙口，所述撒沙口的宽度大于卷材的宽度。

本实施例中，所述的震动平台为本领域的现有技术，为避免累赘再次不再赘述。

本实施例在使用时，卷材穿过牵引辊组平铺在铺设板上，穿过定位装置，再穿过清砂毛刷辊组。沙从铺沙槽的出沙口撒到卷材上，由于卷材铺设在铺设板上，铺设板倾斜状态，使得铺设均匀，加之震动平台与铺设板设有多组弹簧支撑件，进一步使得沙铺设均匀；当卷材上的铺沙厚度大于标准时或有虚沙存在时,毛刷辊可将其及时刷掉,保证经导辊导向后的卷材都铺沙合格,有效解决虚沙问题、小面积未覆沙问题以及沙子不能均匀、稳固；铺沙室的底部经风机由传输管连接位于铺沙室的顶部的铺沙槽，铺沙室内收集的多余的沙经风机输送到铺沙槽，再次利用，提高利用率。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型的权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，均应仍属本实用新型专利涵盖的范围。

Claims (10)

1.自粘预铺防水卷材的铺沙装置，包括：铺沙室（2）、传输管（1）和铺沙槽（6），其特征在于：所述铺沙室（2）内设有震动平台（4），所述震动平台（4）两侧分别设置牵引辊组（3）和定位装置，所述震动平台（4）顶部经多组弹性承载件（12）固定铺设板（7），所述弹性承载件（12）的高度从所述震动平台（4）设有牵引辊组的一端到定位装置的一端依次降低，所述铺沙室（2）内还设有清砂毛刷辊组，所述铺沙室（2）的底部经风机（5）由传输管（1）连接位于铺沙室（2）的顶部的铺沙槽（6）。

2.根据权利要求1所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述牵引辊组（3）为两个上下排列的转辊，两个所述转辊均与铺设板（7）的延长线外切。

3.根据权利要求1所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述定位装置包括：导轮（14）和定位导轮（13），所述导轮（14）和定位导轮（13）经支撑架（15）固定在震动平台（4）上，所述导轮（14）和定位导轮（13）从下到上依次排列。

4.根据权利要求3所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述定位导轮（13）设置两个，两个所述定位导轮（13）分别位于导轮（14）的两端。

5.根据权利要求3所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述定位导轮（13）的轴长5-10cm。

6.根据权利要求3所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述导轮（14）与铺设板（7）的延长线外切。

7.根据权利要求1所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述铺设板（7）的面积大于震动平台（4）的面积。

8.根据权利要求1所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述清砂毛刷辊组包括上下排列的清砂毛刷辊（8）和导辊（10）。

9.根据权利要求1所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述铺沙槽（6）位于所述铺设板（7）一端的上部，所述铺沙槽（6）位于铺设板（7）距离牵引辊组近的一端。

10.根据权利要求1所述的自粘预铺防水卷材的铺沙装置，其特征在于：所述铺沙槽（6）底部设有撒沙口。

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