CN211412505U - 一种底漆打磨喷漆线 - Google Patents

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张领
翟学健
陈素琪
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Abstract

本实用新型涉及喷漆及打磨技术领域,具体公开了一种底漆打磨喷漆线,包括喷漆房壳体和传送装置,所述壳体内部上方从左到右依次设有粗磨组件、细磨组件、喷漆组件,壳体外在喷漆组件上方还设有吸风机,吸风机入口伸入壳体,出口连接至废气处理装置;所述粗磨组件、细磨组件、喷漆组件均包含移动机构,粗磨组件、细磨组件还包含收尘装置,一次性完成打磨和喷漆两个工序,满足各种不同工件的加工要求,具有占用场地小、工作效率高,运行成本低的优点。

Description

一种底漆打磨喷漆线
技术领域
本实用新型涉及喷漆及打磨技术领域,具体涉及一种底漆打磨喷漆线。
背景技术
在涂装生产线中,一般要先后经过打磨和底漆喷漆两个不同的工序,通常是分开进行的,这样不仅浪费场地,而且效率低,人工成本大。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是:针对现有技术中,打磨和底漆喷漆分开进行,效率低下、人工成本大,提出一种底漆打磨喷漆线。
本实用新型通过如下技术方案予以实现,一种底漆打磨喷漆线,包括喷漆房壳体和设置于壳体内的传送装置,所述壳体的左侧和右侧在传送装置对应位置分别开有进料口和出料口,所述壳体内部上方从左到右依次设有粗磨组件、细磨组件、喷漆组件,壳体外在喷漆组件上方还设有吸风机,吸风机入口伸入壳体,出口连接至废气处理装置;
所述粗磨组件包括粗磨辊、收尘装置和移动机构;
所述细磨组件包括细磨辊、收尘装置和移动机构;
所述喷漆组件包括喷漆装置和移动机构;
所述收尘装置包括固定于移动机构上的吸风罩、壳体外设置于粗磨组件上方的收尘风机和与收尘风机出口连接的集尘箱,吸风罩和收尘风机之间通过软管连接。
所述喷漆装置包括油漆喷嘴、油漆软管、油漆泵、储漆罐,所述油漆喷嘴、油漆软管、油漆泵、储漆罐依次连接,所述油漆喷嘴数量有多个,所述油漆泵、储漆罐设置于壳体外喷漆组件的右上方。
所述移动机构包括轨道、安装于轨道上的行走小车,所述行走小车底部固定有滑动底座,滑动底座上滑动安装有滑动块,所述滑动底座上固定安装有伸缩驱动装置,所述伸缩驱动装置的伸缩部与滑动块固定连接,所述滑动块底部与所述粗磨辊或细磨辊或喷漆装置固定连接。
进一步的,所述轨道截面为长方形,底部带有齿,所述行走小车上有凹形的滚轮,滚轮突出的两边卡在轨道的两侧,所述行走小车在轨道下方设有靠电机驱动的齿轮轴,所述齿轮轴与轨道底部的齿相啮合。
进一步的,为了让小车更加稳固,所述移动机构的轨道数量为两根,所述滚轮与齿轮轴数量均为四个,呈倒“几”字形安装于轨道上。
进一步的,所述伸缩驱动装置为气缸。
进一步的,所述伸缩驱动装置为液压缸。
进一步的,所述轨道为直轨道。
进一步的,所述轨道为半圆形轨道。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的底漆打磨喷漆线,物料由传送装置由入口向出口传送,依次通过粗磨组件、细磨组件、喷漆组件,一次性完成打磨和喷漆两个工序,节约了时间,提高了工作效率。
2、本实用新型的粗磨辊和细磨辊处均设有收尘装置,能及时的将打磨的粉尘及时吸走,防止扬尘飞入油漆区,影响油漆质量。
3、本实用新型的粗磨组件、细磨组件、喷漆组件均连接有移动机构,方便灵活,可以针对物件的形状选择直导轨或者半圆形导轨,适应各种不同工件的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种底漆打磨喷漆线的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种底漆打磨喷漆线的左视图(半圆形轨道);
图3为本实用新型所述的一种底漆打磨喷漆线的左视图(直轨道);
图4为图1中I处局部放大图。
图中:1壳体;11进料口;12出料口;2传送装置;3粗磨组件;31粗磨辊;4细磨组件;41细磨辊;5喷漆组件;51喷漆装置;511油漆喷嘴;512油漆软管;513油漆泵;514储漆罐;6吸风机;7废气处理装置;8收尘装置;81吸风罩;82收尘风机;83集尘箱;9移动机构;91轨道;92行走小车;93滑动底座; 94滑动块;95伸缩驱动装置;96滚轮;97电机;98齿轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种底漆打磨喷漆线,包括喷漆房壳体1和设置于壳体1 内的传送装置2,所述壳体1的左侧和右侧在传送装置2对应位置分别开有进料口11和出料口12,所述壳体1内部上方从左到右依次设有粗磨组件3、细磨组件4、喷漆组件5,壳体1外在喷漆组件5上方还设有吸风机6,吸风机6入口伸入壳体1,出口连接至废气处理装置7;
所述粗磨组件3包括粗磨辊31、收尘装置8和移动机构9;
所述细磨组件4包括细磨辊41、收尘装置8和移动机构9;
所述喷漆组件5包括喷漆装置51和移动机构9;
所述收尘装置8包括固定于移动机构9上的吸风罩81、壳体1外设置于粗磨组件3上方的收尘风机82和与收尘风机82出口连接的集尘箱83,吸风罩81 和收尘风机82之间通过软管84连接。
所述喷漆装置51包括油漆喷嘴511、油漆软管512、油漆泵513、储漆罐514,所述油漆喷嘴511、油漆软管512、油漆泵513、储漆罐514依次连接,所述油漆喷嘴511数量有多个,所述油漆泵513、储漆罐514设置于壳体1外喷漆组件 5的右上方。
所述移动机构9包括轨道91、安装于轨道91上的行走小车92,所述行走小车92底部固定有滑动底座93,滑动底座93上滑动安装有滑动块94,所述滑动底座93上固定安装有伸缩驱动装置95,所述伸缩驱动装置95的伸缩部与滑动块94固定连接,所述滑动块94底部与所述粗磨辊31或细磨辊41或喷漆装置 51固定连接。
在实际应用中,所述轨道91截面为长方形,底部带有齿,所述行走小车92 上有凹形的滚轮96,滚轮96突出的两边卡在轨道91的两侧,所述行走小车92 在轨道91下方设有靠电机97驱动的齿轮轴98,所述齿轮轴98与轨道91底部的齿相啮合。
在实际应用中,为了让小车更加稳固,所述移动机构9的轨道91数量为两根,所述滚轮96与齿轮轴98数量均为四个,呈倒“几”字形安装于轨道上。
在实际应用中,所述伸缩驱动装置95为气缸。
在实际应用中,所述伸缩驱动装置95为液压缸。
在实际应用中,所述轨道91为直轨道。
在实际应用中,所述轨道91为半圆形轨道。
本实用新型的工作原理:
本实用新型所述的底漆打磨喷漆线,物料由传送装置2从入口向出口传送,依次通过粗磨组件3、细磨组件4、喷漆组件5,一次性完成打磨和喷漆两个工序。所述粗磨组件3、细磨组件4、喷漆组件5均连接有移动机构9,通过电机 97驱动齿轮轴98转动,行走小车92在导轨91上移动,同时行走小车91底部固定有带伸缩驱动装置95的滑动块94,能够完成各种不同工件的加工要求,方便灵活。而且本实用新型的粗磨辊31和细磨辊41处均设有收尘装置8,能及时的将打磨的粉尘吸走,防止扬尘飞入油漆区,影响油漆质量。
综上所述,本实用新型能够同时进行打磨和底漆喷涂,具有占用场地小、工作效率高,运行成本低的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种底漆打磨喷漆线,其特征在于:包括喷漆房壳体(1)和设置于壳体(1)内的传送装置(2),所述壳体(1)的左侧和右侧在传送装置(2)对应位置分别开有进料口(11)和出料口(12),所述壳体(1)内部上方从左到右依次设有粗磨组件(3)、细磨组件(4)、喷漆组件(5),壳体(1)外在喷漆组件(5)上方还设有吸风机(6),吸风机(6)入口伸入壳体(1),出口连接至废气处理装置(7);
所述粗磨组件(3)包括粗磨辊(31)、收尘装置(8)和移动机构(9);
所述细磨组件(4)包括细磨辊(41)、收尘装置(8)和移动机构(9);
所述喷漆组件(5)包括喷漆装置(51)和移动机构(9);
所述收尘装置(8)包括固定于移动机构(9)上的吸风罩(81)、壳体(1)外设置于粗磨组件(3)上方的收尘风机(82)和与收尘风机(82)出口连接的集尘箱(83),吸风罩(81)和收尘风机(82)之间通过软管(84)连接;
所述喷漆装置(51)包括油漆喷嘴(511)、油漆软管(512)、油漆泵(513)、储漆罐(514),所述油漆喷嘴(511)、油漆软管(512)、油漆泵(513)、储漆罐(514)依次连接,所述油漆喷嘴(511)数量有多个,所述油漆泵(513)、储漆罐(514)设置于壳体(1)外喷漆组件(5)的右上方;
所述移动机构(9)包括轨道(91)、安装于轨道(91)上的行走小车(92),所述行走小车(92)底部固定有滑动底座(93),滑动底座(93)上滑动安装有滑动块(94),所述滑动底座(93)上固定安装有伸缩驱动装置(95),所述伸缩驱动装置(95)的伸缩部与滑动块(94)固定连接,所述滑动块(94)底部与所述粗磨辊(31)或细磨辊(41)或喷漆装置(51)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种底漆打磨喷漆线,其特征在于:所述轨道(91)截面为长方形,底部带有齿,所述行走小车(92)上有凹形的滚轮(96),滚轮(96)突出的两边卡在轨道(91)的两侧,所述行走小车(92)在轨道(91)下方设有靠电机(97)驱动的齿轮轴(98),所述齿轮轴(98)与轨道(91)底部的齿相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种底漆打磨喷漆线,其特征在于:所述移动机构(9)的轨道(91)数量为两根,所述滚轮(96)与齿轮轴(98)数量均为四个,呈倒“几”字形安装于轨道上。
4.根据权利要求1所述的一种底漆打磨喷漆线,其特征在于:所述伸缩驱动装置(95)为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种底漆打磨喷漆线,其特征在于:所述伸缩驱动装置(95)为液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种底漆打磨喷漆线,其特征在于:所述轨道(91)为直轨道。
7.根据权利要求1所述的一种底漆打磨喷漆线,其特征在于:所述轨道(91)为半圆形轨道。
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