CN211412005U - 一种聚氨酯反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯反应釜，包括机体，所述机体上设有电机、进料门、出料阀门和支架，所述电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆上连接有行星齿轮装置，所述行星齿轮装置底部设有挡板，所述行星齿轮装置上连接有辅助搅拌机构，所述第一转杆底部连接有釜底翻动装置，本实用新型相比传统的聚氨酯反应釜，通过采用了行星齿轮装置和辅助搅拌机构，在电机带动第一转杆和第二转杆搅拌的同时，使第二转杆围绕第一转杆公转进行搅拌，有效的提高了搅拌效率，通过采用了锥齿轮机构和翻动式搅拌机构，通过第一转杆转动使圆形搅拌叶上下转动，使反应釜底部的原料被翻动到上面来，有效的减少了反应釜底部原料的沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种聚氨酯反应釜。
背景技术
聚氨酯出现于20世纪30年代，经过近八十年的技术发展，该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等，聚氨酯在生产加工过程中需要使用到聚氨酯反应釜，传统的聚氨酯反应釜往往由于搅拌不够充分，有时会出现聚氨酯反应釜底部的一部分聚氨酯原料不容易被搅拌到，且沉积与聚氨酯反应釜底部的原料会容易发生堆积使原料混合不充分，导致了反应不彻底，影响了聚氨酯的成品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚氨酯反应釜底部的原料不易被搅拌到的问题，而提出的一种聚氨酯反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚氨酯反应釜，包括机体，所述机体上设有电机、进料门、出料阀门和支架，所述电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆上连接有行星齿轮装置，所述行星齿轮装置底部设有挡板，所述行星齿轮装置上连接有辅助搅拌机构，所述第一转杆底部连接有釜底翻动装置。
优选地，所述行星齿轮装置包括齿圈、太阳齿轮、第一行星齿轮、第二行星齿轮和连杆，所述齿圈固定连接于机体内上部，所述连杆固定连接于第一转杆上，所述太阳齿轮圆心处固定连接于第一转杆上，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮分别连接于连杆上，所述第一行星齿轮啮合于齿圈和太阳齿轮，所述第二行星齿轮啮合于齿圈和太阳齿轮，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮圆心处均连接有辅助搅拌机构。
优选地，所述辅助搅拌机构包括两个第二转杆和若干个搅拌叶，两个所述第二转杆分别固定连接于第一行星齿轮和第二行星齿轮圆心处，每个第二转杆上连接有若干个搅拌叶。
优选地，所述釜底翻动装置包括锥齿轮机构和两个翻动式搅拌机构，所述翻动式搅拌机构连接于机体底部，所述锥齿轮机构连接于翻动式搅拌机构与第一转杆之间。
优选地，所述翻动式搅拌机构包括有槽转杆、若干个圆形搅拌叶和限位环，所述限位环固定连接于机体底部，所述有槽转杆转动连接于限位环上，所述圆形搅拌叶固定连接于有槽转杆上。
优选地，所述锥齿轮机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮圆心处固定连接于第一转杆底部，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮圆心处分别固定连接于有槽转杆的一端，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均啮合于第一锥齿轮。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型相比传统的聚氨酯反应釜，通过采用了行星齿轮装置和辅助搅拌机构，在电机带动第一转杆和第二转杆搅拌的同时，使第二转杆围绕第一转杆公转进行搅拌，有效的提高了搅拌效率。
2、本实用新型相比传统的聚氨酯反应釜，通过采用了锥齿轮机构和翻动式搅拌机构，通过第一转杆转动使圆形搅拌叶上下转动，使反应釜底部的原料被翻动到上面来，有效的减少了反应釜底部原料的沉积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氨酯反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚氨酯反应釜的a部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种聚氨酯反应釜的b部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种聚氨酯反应釜的行星齿轮装置结构示意图。
图中：1机体、2电机、3进料门、4支架、5行星齿轮装置、51齿圈、52太阳齿轮、53第一行星齿轮、54第二行星齿轮、55连杆、6第一转杆、7辅助搅拌机构、71第二转杆、72搅拌叶、8挡板、9锥齿轮机构、91第一锥齿轮、92第二锥齿轮、93第三锥齿轮、10翻动式搅拌机构、101有槽转杆、102圆形搅拌叶、103限位环、11出料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种聚氨酯反应釜，包括机体1，机体1上设有电机2、进料门3、出料阀门11和支架4，电机2的输出轴上固定连接有第一转杆6，第一转杆6上连接有行星齿轮装置5，行星齿轮装置5包括齿圈51、太阳齿轮52、第一行星齿轮53、第二行星齿轮54和连杆55，齿圈51固定连接于机体1内上部，连杆55固定连接于第一转杆6上，太阳齿轮52圆心处固定连接于第一转杆6上，第一行星齿轮53和第二行星齿轮54分别连接于连杆55上，第一行星齿轮53啮合于齿圈51和太阳齿轮52，第二行星齿轮54啮合于齿圈51和太阳齿轮52，第一行星齿轮53和第二行星齿轮54圆心处均连接有辅助搅拌机构7。
进一步的，辅助搅拌机构7包括两个第二转杆71和若干个搅拌叶72，两个第二转杆71分别固定连接于第一行星齿轮53和第二行星齿轮54圆心处，每个第二转杆71上连接有若干个搅拌叶72，通过行星齿轮装置5，电机2带动第一转杆6和第二转杆71搅拌的同时，使第二转杆71围绕第一转杆6公转。
进一步的，行星齿轮装置5底部设有挡板8，挡板8中部固定连接于第一转杆6上，挡板8边缘固定连接于机体1内壁上，挡板8中部设有圆形槽，第一转杆6底部连接有釜底翻动装置，釜底翻动装置包括锥齿轮机构9和两个翻动式搅拌机构10，翻动式搅拌机构10包括有槽转杆101、若干个圆形搅拌叶102和限位环103，限位环103固定连接于机体1底部，有槽转杆101转动连接于限位环103上，圆形搅拌叶102固定连接于有槽转杆101上。
进一步的，锥齿轮机构9包括第一锥齿轮91、第二锥齿轮92和第三锥齿轮93，第一锥齿轮91圆心处固定连接于第一转杆6底部，第二锥齿轮92和第三锥齿轮93圆心处分别固定连接于有槽转杆101的一端，第二锥齿轮92和第三锥齿轮93均啮合于第一锥齿轮91，第一转杆6带动第一锥齿轮91转动，带动第二锥齿轮92和第三锥齿轮93转动，使有槽转杆101带动圆形搅拌叶102转动。
将原料从进料门3投入后，加热，打开电机2，电机2带动第一转杆6转动，第一转杆6带动太阳齿轮52转动，太阳齿轮52带动第一行星齿轮53和第二行星齿轮54自转的同时围绕太阳齿轮52公转，带动了第二转杆71自转的同时，使两根第二转杆71围绕第一转杆6公转，通过搅拌叶72搅拌原料，同时第一转杆6带动第一锥齿轮91转动，带动第二锥齿轮92和第三锥齿轮93转动，使有槽转杆101带动圆形搅拌叶102转动，使反应釜底部的原料被上下翻动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯反应釜，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设有电机(2)、进料门(3)、出料阀门(11)和支架(4)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)上连接有行星齿轮装置(5)，所述行星齿轮装置(5)底部设有挡板(8)，所述行星齿轮装置(5)上连接有辅助搅拌机构(7)，所述第一转杆(6)底部连接有釜底翻动装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜，其特征在于，所述行星齿轮装置(5)包括齿圈(51)、太阳齿轮(52)、第一行星齿轮(53)、第二行星齿轮(54)和连杆(55)，所述连杆(55)固定连接于第一转杆(6)上，所述齿圈(51)固定连接于机体(1)内上部，所述太阳齿轮(52)圆心处固定连接于第一转杆(6)上，所述第一行星齿轮(53)和第二行星齿轮(54)分别连接于连杆(55)上，所述第一行星齿轮(53)啮合于齿圈(51)和太阳齿轮(52)，所述第二行星齿轮(54)啮合于齿圈(51)和太阳齿轮(52)，所述第一行星齿轮(53)和第二行星齿轮(54)圆心处均设有辅助搅拌机构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜，其特征在于，所述辅助搅拌机构(7)包括两个第二转杆(71)和若干个搅拌叶(72)，两个所述第二转杆(71)分别固定连接于第一行星齿轮(53)和第二行星齿轮(54)圆心处，每个第二转杆(71)上连接有若干个搅拌叶(72)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜，其特征在于，所述釜底翻动装置包括锥齿轮机构(9)和两个翻动式搅拌机构(10)，所述翻动式搅拌机构(10)连接于机体(1)底部，所述锥齿轮机构(9)连接于翻动式搅拌机构(10)与第一转杆(6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯反应釜，其特征在于，所述翻动式搅拌机构(10)包括有槽转杆(101)、若干个圆形搅拌叶(102)和限位环(103)，所述限位环(103)固定连接于机体(1)底部，所述有槽转杆(101)转动连接于限位环(103)上，所述圆形搅拌叶(102)固定连接于有槽转杆(101)上。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯反应釜，其特征在于，所述锥齿轮机构(9)包括第一锥齿轮(91)、第二锥齿轮(92)和第三锥齿轮(93)，所述第一锥齿轮(91)圆心处固定连接于第一转杆(6)底部，所述第二锥齿轮(92)和第三锥齿轮(93)圆心处分别固定连接于有槽转杆(101)的一端，所述第二锥齿轮(92)和第三锥齿轮(93)均啮合于第一锥齿轮(91)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588245A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-02 | 张广才 | 一种农药生产用反应釜 |
| CN113752405A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-07 | 山东基舜节能建材有限公司 | 一种用于制造保温墙板的高分子原料预混设备 |
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921943265.XU patent/CN211412005U/zh active Active
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