CN211400852U - 一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，属于闭式冷却塔技术领域，包括顶端开口的壳体，所述壳体内设有隔板将所述壳体分为蒸发冷却系统和空冷系统；所述蒸发冷却系统顶部壳体上设有第一百叶窗，所述蒸发冷却系统从上到下依次为喷淋管道、喷头、蒸发换热管束和喷淋水池；所述空冷系统顶部壳体上设有风机，所述风机出口处设有空冷管束，所述空冷管束在所述风机出口四周处倾斜布置。环境温度高时，开启喷淋系统，满足整个循环冷却系统的温降要求；空冷系统的存在使得设备出口处湿热空气的相对湿度降低，从而减少了羽雾的形成；当环境温度足够低时，可以停止喷淋系统，进入干空冷运行状态，达到节水消雾的目的。

Description

一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及闭式冷却塔技术领域，具体涉及一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔。

背景技术

冷却塔在电力、煤化工、冶金、石油化工等行业有着广泛的应用。冷却塔是一种将工业生产或制冷工艺过程中携带余热的待冷却介质(通常为水)冷却降温的设备，通常是冷却介质在塔内与空气进行直接或间接的热交换，把介质的热量传输给空气并散入大气，从而实现降温的目的。其冷却性能的优劣直接影响工业生产过程是否能够健康、高效、经济运行。

按照循环水和空气的接触方式，冷却塔可分为开式冷却塔和闭式冷却塔两种，现在工业应用中的大部分冷却塔为开式冷却塔，且普遍存在循环水质差、耗水量大、能量损失大、运行费用大等问题。

相对于开式冷却塔，闭式冷却系统是通过间壁式换热将循环水热量散发至环境空气中，避免了循环水与环境的直接接触，在长期运行中没有循环水量损失(忽略系统渗漏原因)并降低了循环水泵的压头，实现了节水节能的目的。

闭式冷却系统一般采用空气冷却器或闭式冷却塔。闭式冷却塔是利用水的蒸发潜热来带走系统热量，具有换热效果好的优点。但是闭式冷却塔需全年喷水湿运行、耗水量大；尤其是环境温度低时，因闭式冷却塔出口处的湿热空气近似于饱和空气，在与外界环境混合时，使得出口处大量水析出，形成羽雾。空冷器利用空气作为媒介，具有不耗水的优点；但是空冷器的换热效果差，受环境影响严重。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，结合蒸发冷却和空气冷却的优点，夏季环境温度高时，开启喷淋系统，满足整个循环冷却系统的温降要求；空冷系统的存在使得设备出口处湿热空气的相对湿度降低，从而减少了羽雾的形成，达到消雾的目的；当环境温度足够低时，可以停止喷淋系统，进入干空冷运行状态，达到节水消雾的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，包括顶端开口的壳体，所述壳体内设有隔板将所述壳体分为蒸发冷却系统和空冷系统；所述蒸发冷却系统顶部壳体上设有第一百叶窗，所述蒸发冷却系统从上到下依次为喷淋管道、喷头、蒸发换热管束和喷淋水池，所述喷头通过所述喷淋管道与所述喷淋水池相连通，所述喷淋管道上设有喷淋循环水泵，所述蒸发换热管束的一端连接有蒸发冷却进水管道，蒸发换热管束的另一端连接有蒸发冷却出水管道；所述空冷系统顶部壳体上设有风机，所述风机出口处设有空冷管束，所述空冷管束在所述风机出口四周处倾斜布置，所述空冷管束的一端连接有空冷进水管道，空冷管束的另一端连接有空冷出水管道，所述空冷出水管道与所述蒸发冷却进水管道连通；所述蒸发换热管束底部设有填料层，所述填料层对应的壳体一侧开设第二百叶窗；所述隔板上设有收水器。

优选的，所述空冷管束和蒸发换热管束均设置有排气和排液阀门。

优选的，所述蒸发换热管束水平布置，且所述蒸发换热管束的换热管可根据需要设计一定的倾斜角度。

优选的，所述蒸发换热管束为蛇管形式、直管形式中的任意一种。

优选的，所述蒸发换热管束为圆管、椭圆管、波节管中的任意一种形式的管子。

优选的，所述空冷管束为圆形翅片管、矩形翅片管、H型翅片管中的任意一种。

优选的，所述第一百叶窗、第二百叶窗为电动或手动百叶窗。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型可以对风机出口处的近似饱和湿热空气进行加热，降低其相对湿度，从而消除了设备出口处的羽雾；

2、本实用新型可以根据外界环境温度的变化，智能调节百叶窗、喷淋装置的启停来满足不同工况下的循环水温降要求，实现节水节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔的整体结构示意图。

图中：1、空冷管束；2、风机；3、第一百叶窗；4、喷头；5、蒸发换热管束；6、第二百叶窗；7、填料层；8、喷淋循环水泵；9、喷淋管道；10喷淋水池；11、收水器；12、隔板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，包括顶端开口的壳体，所述壳体内设有隔板12将所述壳体分为蒸发冷却系统和空冷系统；所述蒸发冷却系统顶部壳体上设有第一百叶窗3，所述蒸发冷却系统从上到下依次为喷淋管道9、喷头4、蒸发换热管束5和喷淋水池10，所述喷头4通过所述喷淋管道9与所述喷淋水池10相连通，所述喷淋管道9上设有喷淋循环水泵8，所述蒸发换热管束5的一端连接有蒸发冷却进水管道，蒸发换热管束5的另一端连接有蒸发冷却出水管道；所述空冷系统顶部壳体上设有风机2，所述风机2出口处设有空冷管束1，所述空冷管束1在所述风机2出口四周处倾斜布置，所述空冷管束1的一端连接有空冷进水管道，空冷管束1的另一端连接有空冷出水管道，所述空冷出水管道与所述蒸发冷却进水管道连通；所述蒸发换热管束5底部设有填料层7，所述填料层7对应的壳体一侧开设第二百叶窗6；所述隔板12上设有收水器11。

所述空冷管束1和蒸发换热管束5均设置有排气和排液阀门。所述蒸发换热管束5水平布置，且所述蒸发换热管束5的换热管可根据需要设计一定的倾斜角度。所述蒸发换热管束5为蛇管形式、直管形式中的任意一种。所述蒸发换热管束5为圆管、椭圆管、波节管中的任意一种形式的管子。所述空冷管束1为圆形翅片管、矩形翅片管、H型翅片管中的任意一种。所述第一百叶窗3、第二百叶窗6为电动或手动百叶窗。

本实用新型的具体工作流程如下：

高温循环水经空冷进水管道进入空冷管束1，经空冷管束1预冷后进入蒸发换热管束5，循环水在蒸发换热管束5内冷却后经蒸发冷却出水管道流出。喷淋水由喷淋循环水泵8从喷淋水池10中抽出进入喷淋管道9中，之后由喷头4均匀喷洒在蒸发换热管束5上，喷淋水在蒸发换热管束5上与内部的循环水进行间壁式换热，喷淋水通过蒸发带走内部循环水的热量。通过第一百叶窗3进入的风与喷淋水走向相同，带走喷淋蒸发水量变为饱和湿空气后经收水器11拦截掉其中的小水滴，由风机2抽出后与空冷管束1内的循环水进行间壁式换热，饱和湿空气升温变为不饱和空气后排入大气中，消除了羽雾的生成。当外界环境温度低时，仅靠空气的温升即可满足循环水的温降要求，此时可以停止喷淋，实现节水的目的。

可根据实际情况，在蒸发换热管束5下部增设填料层7，并在填料层7对应的壳体侧开设第二百叶窗6。由第二百叶窗6进入的风，在填料层7处与喷淋水换热，降低喷淋水温度，从而提高整个蒸发换热系统的换热效率，降低蒸发换热管束5的面积，换热后的风与经蒸发换热系统的风混合排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，其特征在于，包括顶端开口的壳体，所述壳体内设有隔板将所述壳体分为蒸发冷却系统和空冷系统；所述蒸发冷却系统顶部壳体上设有第一百叶窗，所述蒸发冷却系统从上到下依次为喷淋管道、喷头、蒸发换热管束和喷淋水池，所述喷头通过所述喷淋管道与所述喷淋水池相连通，所述喷淋管道上设有喷淋循环水泵，所述蒸发换热管束的一端连接有蒸发冷却进水管道，蒸发换热管束的另一端连接有蒸发冷却出水管道；所述空冷系统顶部壳体上设有风机，所述风机出口处设有空冷管束，所述空冷管束在所述风机出口四周处倾斜布置，所述空冷管束的一端连接有空冷进水管道，空冷管束的另一端连接有空冷出水管道，所述空冷出水管道与所述蒸发冷却进水管道连通；所述蒸发换热管束底部设有填料层，所述填料层对应的壳体一侧开设第二百叶窗；所述隔板上设有收水器。

2.根据权利要求1所述的一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，其特征在于，所述空冷管束和蒸发换热管束均设置有排气和排液阀门。

3.根据权利要求1所述的一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，其特征在于，所述蒸发换热管束水平布置，且所述蒸发换热管束的换热管可根据需要设计一定的倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，其特征在于，所述蒸发换热管束为蛇管形式、直管形式中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，其特征在于，所述蒸发换热管束为圆管、椭圆管、波节管中的任意一种形式的管子。

6.根据权利要求1所述的一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，其特征在于，所述空冷管束为圆形翅片管、矩形翅片管、H型翅片管中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种大型消雾节水复合型闭式冷却塔，其特征在于，所述第一百叶窗、第二百叶窗为电动或手动百叶窗。

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