CN211394527U - 一种转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置 - Google Patents
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Abstract
一种转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，属于转炉加料设备技术领域，用于对转炉钢水合金料进行烘烤及加料。其技术方案是：三通分料器位于合金称量斗下方，三通分料器通过溜管与合金烘烤仓相连接，合金烘烤仓的进口和出口分别安装有入口插板阀和出口插板阀，电振给料器的入料口与出口插板阀连接，电振给料器的出料口与旋转溜槽的进料口相连接，旋转溜槽的出料口与钢包相对，热风炉位于合金烘烤仓外侧，热风炉的热风管道与合金烘烤仓相连接。本实用新型设计合理、操作方便、安全可靠，能够减少合金烘烤热量损失和控制加料速度的均匀加料装置并实现自动控制，全过程实现远程自动操作，降低了现场工作人员的劳动强度，在行业内有极好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对转炉钢水合金料进行烘烤及调速添加的装置，属于转炉加料设备技术领域。
背景技术
合金是炼钢工艺中所需的重要原材料，目前大多数钢种都是在出钢过程中将铁合金加到钢包内，这种方法简便，大大缩短冶炼时间，而且能提高合金元素的收得率。由于合金中的水分含量会直接影响钢水的质量和出钢温度，因此加入合金时要尽可能地减少合金中的水分。目前采取的措施是将合金材料烘烤后再使用，烘烤的作用一方面是为了去除水份，减少钢水中的H元素，另一方面可以减少加入钢水过程中钢水的温降，避免增加能耗，因此近年来，合金烘烤工艺在钢的冶炼过程中已经得到非常普遍的应用，此举对提高钢材成品质量、降低冶炼成本发挥着重要作用。目前，国内钢铁企业中的中小型转炉钢水合金化一般是将铁合金烘烤炉建在离炼钢炉较远位置，烘烤后由工人推车或开叉车运至炼钢炉炉后，在炼钢炉出钢过程中集中加入钢包内。这种方法存在合金转运过程中的热量损失及一次性加入后合金料分布不均匀，合金化效果差的问题，而且转炉平台温度高、烟尘多、噪音大、工作环境差，对在平台上作业的工人健康也有很大影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，这种加料装置的结构简单，能够减少合金烘烤热量损失和控制加料速度，进行均匀投料，并实现自动控制。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，它包括三通分料器、合金烘烤仓、入口插板阀、出口插板阀、电振给料器、热风炉、旋转溜槽，三通分料器位于合金称量斗下方，三通分料器通过溜管与合金烘烤仓相连接，合金烘烤仓的进口和出口分别安装有入口插板阀和出口插板阀，电振给料器的入料口与出口插板阀连接，电振给料器的出料口与旋转溜槽的进料口相连接，旋转溜槽的出料口与钢包相对，热风炉位于合金烘烤仓外侧，热风炉的热风管道与合金烘烤仓相连接。
上述转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，所述三通分料器还与一个下料溜管的进料口相连接，下料溜管的出料口与旋转溜槽的进料口相连接。
上述转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，所述合金烘烤仓为双层结构，外壁上有热风进口和热风出口，外壁和内壁之间为热风通道，内壁上有热风孔与内壁中间的料仓相连通，内壁中间的料仓内放置铁合金料块，合金烘烤仓下方配有卸料装置。
上述转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，所述合金烘烤仓顶部装有CO浓度超标安全报警装置，合金烘烤仓上方的合金称量料斗进口部分和出口部分均装有K型热电偶。
上述转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，所述热风炉的外部有钢骨架支撑，内部有内衬隔热和耐火层，热风炉的侧端装有燃烧器，燃烧器与热风管道相连接，热风炉的炉体上有点火孔，热风炉配有压力自动监测及保护装置，热风炉还配有火焰监测装置、快切阀和声光报警器，火焰监测装置与快切阀和声光报警器相连接。
上述转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，所述电振给料器为耐高温机型，并采用低频、高频变频控制，电振给料器外部设有保温装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用热风炉式合金烘烤仓和耐热型封闭电振给料器、电动插板阀、旋转溜槽等设备，整体设置在旋转溜槽附近，减少了合金料运输造成的热量损失；电振给料器采用变频形式分低、高频两档调速，实现热合金料的均匀可控下料，减少了能量损失，改善了脱氧合金化效果；在各个部分分别安装了CO浓度超标安全报警装置、K型热电偶、压力自动监测及保护装置、火焰监测装置、快切阀和声光报警器等安全装置，实现了了全面安全保护。
本实用新型设计合理、操作方便、安全可靠，能够减少合金烘烤热量损失和控制加料速度的均匀加料装置并实现自动控制，全过程实现远程自动操作，降低了现场工作人员的劳动强度，彻底解决了目前合金转运过程中的热量损失及一次性加入后合金料分布不均匀，合金化效果差的问题，在行业内有极好的推广使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的设备连接方框图；
图2是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：三通分料器1、下料溜管2、入口插板阀3、合金烘烤仓4、热风炉5、出口插板阀6、电振给料器7、旋转溜槽8、钢包9。
具体实施方式
本实用新型由三通分料器1、下料溜管2、入口插板阀3、合金烘烤仓4、热风炉5、出口插板阀6、电振给料器7、旋转溜槽8、钢包9组成。
图中显示，三通分料器1位于合金称量斗下方，三通分料器1的一端通过溜管与合金烘烤仓4相连接，另一端与另一个下料溜管2的进料口相连接，下料溜管2的出料口与旋转溜槽8的进料口相连接，旋转溜槽8的出料口与钢包9相对。
合金称量斗中经过称量的合金料通过溜管进入三通分料器1，三通分料器1通过电液推杆控制。正常作业时，三通分料器1与合金烘烤仓4的阀门打开，而三通分料器1与下料溜管2的阀门关闭，正常情况下，称量好的合金料进入到合金烘烤仓4进行烘烤，事故情况下，三通分料器1与下料溜管2的阀门打开，合金料可切换至下料溜管2直接送入旋转溜槽8投入钢包9。
图中显示，合金烘烤仓4的进口和出口分别安装有入口插板阀3和出口插板阀4，对进入和排出合金烘烤仓4的合金料进行控制。
合金烘烤仓4为双层结构，外壁上有热风进口和热风出口让热风通过，外壁和内壁之间为热风通道，内壁上有热风孔与内壁中间的料仓相连通，内壁中间的料仓内放置铁合金料块，合金烘烤仓4下方配有卸料装置。
合金烘烤仓4顶部装有CO浓度超标安全报警装置，当CO浓度超标时立即发出报警并切断系统运行。合金烘烤仓4上方的合金称量料斗进口部分和出口部分均装有K型热电偶，可以监测合金称量料斗进出温度。
图中显示，热风炉5位于合金烘烤仓4外侧，热风炉5的热风管道与合金烘烤仓4相连接。热风炉5的外部有钢骨架支撑，内部有内衬隔热和耐火层，热风炉5的侧端装有燃烧器，燃烧器与热风管道相连接，热风炉5的炉体上有点火孔。热风炉5向合金烘烤仓4输送热风进行烘烤，热风炉5就近使用转炉煤气作为烘烤燃料，液化石油气作为点火气源。热风炉5对合金进行烘烤，烘烤后的烟气进行循环利用，热风炉5产生的废气排至二次除尘管道。
热风炉5配有压力自动监测及保护装置，确保系统安全运行。热风炉还配有火焰监测装置、快切阀和声光报警器，火焰监测装置与快切阀和声光报警器相连接，确保燃烧系统的正常工作。当燃烧器熄火时，自动切断快切阀，并发出声光报警。在热风炉5附近装有安全报警装置，当CO浓度超标时立即发出声光报警并切断系统运行，报警信号在机旁和主控室同步播放。
图中显示，电振给料器7的入料口与出口插板阀6连接，电振给料器7的出料口与旋转溜槽8的进料口相连接，旋转溜槽8的出料口与钢包9相对。电振给料器7为耐高温机型，并采用变频控制，分低频、高频两个频率，设有保温装置，减少合金料运输过程中造成的热量损失。电振给料器7入料口和出料口的连接处均采用耐热软连接，增加密封性，减少扬尘。
本实用新型的工作过程如下：
当合金料系统发出烘烤指令后，三通分料器1和合金烘烤仓4上部的入口插板阀3依次开启，对合金烘烤,4进行加料操作。加料结束后，入口插板阀3关闭，热风炉5启动，对合金烘烤仓4内的合金料进行烘烤。烘烤后的合金料待系统发出加料的指令后，振动给料器7和合金烘烤仓4的出口插板阀6依次开启，对旋转溜槽8进行加料操作。
本实用新型的一个实施例如下：
三通分料器1的型号为SD500；
入口插板阀3的型号为QZ941Y-DN500；
合金烘烤仓4的长度为2140mm，宽度为2040mm，高度为2040mm；
热风炉5的长度为3030mm，宽度为1720mm，高度为2200mm；
出口插板阀6的型号为QZ941Y-DN500；
电振给料器7的型号为GZD850-3000。
Claims (6)
1.一种转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，其特征在于：它包括三通分料器（1）、合金烘烤仓（4）、入口插板阀（3）、出口插板阀（6）、电振给料器（7）、热风炉（5）、旋转溜槽（8），三通分料器（1）位于合金称量斗下方，三通分料器（1）通过溜管与合金烘烤仓（4）相连接，合金烘烤仓（4）的进口和出口分别安装有入口插板阀（3）和出口插板阀（6），电振给料器（7）的入料口与出口插板阀（6）连接，电振给料器（7）的出料口与旋转溜槽（8）的进料口相连接，旋转溜槽（8）的出料口与钢包（9）相对，热风炉（5）位于合金烘烤仓（4）外侧，热风炉（5）的热风管道与合金烘烤仓（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，其特征在于：所述三通分料器（1）还与一个下料溜管（2）的进料口相连接，下料溜管（2）的出料口与旋转溜槽（8）的进料口相连接。
3.根据权利要求1所述的转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，其特征在于：所述合金烘烤仓（4）为双层结构，外壁上有热风进口和热风出口，外壁和内壁之间为热风通道，内壁上有热风孔与内壁中间的料仓相连通，内壁中间的料仓内放置铁合金料块，合金烘烤仓（4）下方配有卸料装置。
4.根据权利要求3所述的转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，其特征在于：所述合金烘烤仓（4）顶部装有CO浓度超标安全报警装置，合金烘烤仓（4）上方的合金称量料斗进口部分和出口部分均装有K型热电偶。
5.根据权利要求1所述的转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，其特征在于：所述热风炉（5）的外部有钢骨架支撑，内部有内衬隔热和耐火层，热风炉（5）的侧端装有燃烧器，燃烧器与热风管道相连接，热风炉（5）的炉体上有点火孔，热风炉（5）配有压力自动监测及保护装置，热风炉（5）还配有火焰监测装置、快切阀和声光报警器，火焰监测装置与快切阀和声光报警器相连接。
6.根据权利要求1所述的转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置，其特征在于：所述电振给料器（7）为耐高温机型，并采用低频、高频变频控制，电振给料器（7）外部设有保温装置。
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| CN201921708475.0U CN211394527U (zh) | 2019-10-13 | 2019-10-13 | 一种转炉钢水合金料烘烤和调速加料装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113061681A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-07-02 | 河钢乐亭钢铁有限公司 | 一种建筑用长材合金料在线烘烤自动投料系统及使用方法 |
| CN113355480A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-07 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种炼钢炉用的合金加料装置及其使用方法 |
| WO2024021156A1 (zh) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 上海安可科技股份有限公司 | 一种转炉高位落料系统及落料方法 |
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- 2019-10-13 CN CN201921708475.0U patent/CN211394527U/zh active Active
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| WO2024021156A1 (zh) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 上海安可科技股份有限公司 | 一种转炉高位落料系统及落料方法 |
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