CN211393230U - 超纤厚革自动裁切换卷设备 - Google Patents

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钱叶南
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本实用新型公开了一种高效的超纤厚革自动裁切换卷设备,包括机架,机架上设有水平运动以裁断革料的切刀机构;机架旁设有收料架,收料架上转动设有上下翻转的卷轴座以及驱动卷轴座翻转电机,卷轴座上并列地可拆卸设有两根收卷辊,翻转电机驱动卷轴座使两个收卷辊轮流位于革料绕附工位和收卷工位,卷轴座上设有两个分别驱动两根收卷辊转动的动力装置;机架上铰接有将革料压紧以缠绕在收卷辊上的绕卷部件,绕卷部件包括一对铰接在机架上的绕卷架,绕卷架前段为与收卷辊表面相配合的圆弧形部,两个绕卷架的圆弧形部端部间架设有缠绕压辊,机架上设有驱动绕卷部件转动的压料气缸,机架上在绕卷部件上方设有压紧革料的过渡压料装置。

Description

超纤厚革自动裁切换卷设备
技术领域
本实用新型涉及一种超纤厚革自动裁切换卷设备。
背景技术
革料生产过程中需要将其卷绕在芯筒上,以备储运或下道工序加工。单个收卷工位收料,在裁切和换卷操作时,耗时较长,效率低下。
且裁切换卷过程中,上游设备生产的物料无处储存,只能将上游自动生产线暂停以配合换卷操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种加工效率高的超纤厚革自动裁切换卷设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:超纤厚革自动裁切换卷设备,包括机架,机架上设有水平运动以裁断革料的切刀机构;机架旁设有收料架,收料架上转动设有上下翻转的卷轴座以及驱动卷轴座翻转电机,卷轴座上并列地可拆卸设有两根收卷辊,翻转电机驱动卷轴座使两个收卷辊轮流位于革料绕附工位和收卷工位,卷轴座上设有两个分别驱动两根收卷辊转动的动力装置;机架上铰接有将革料压紧以缠绕在收卷辊上的绕卷部件,绕卷部件包括一对铰接在机架上的绕卷架,绕卷架前段为与收卷辊表面相配合的圆弧形部,两个绕卷架的圆弧形部端部间架设有缠绕压辊,机架上设有驱动绕卷部件转动的压料气缸,机架上在绕卷部件上方设有压紧革料的过渡压料装置。
作为一种优选的方案,所述绕卷架端部铰接有与收卷辊表面相配合的圆弧形延长臂,所述绕卷架上设有驱动延长臂的副压料气缸,两个延长臂端部间架设有辅助压辊。
作为一种优选的方案,所述机架上设有靠革料绕附工位收卷辊上革料碰触触发以控制翻转电机动作的检测装置。
作为一种优选的方案,过渡压料装置包括设置在机架上的引导革料绕过的下压辊、上下运动的上压辊以及驱动上压辊运动的过渡气缸。
作为一种优选的方案,所述切刀机构包括设置在机架上往复运动的活动座以及驱动活动座的往复动力机构,所述活动座上设有切刀电机,切刀电机的出力轴上设有切割锯。
作为一种优选的方案,所述往复动力机构包括设置在机架上的驱动活动座的双头气缸,双头气缸的两个出力轴与链条相连接,所述活动座连接在链条上。
作为一种优选的方案,所述机架两侧分别设有与活动座相配合的用于控制切刀电机停止工作的触发器。
作为一种优选的方案,所述机架上在活动座左右运动的极限位置处分别设有一个与活动座相配合以控制往复动力机构及压料气缸工作状态的限位开关。
作为一种优选的方案,所述机架上设有检测收卷辊是否位于革料绕附工位的感应探头。
本实用新型进一步所要解决的技术问题是:提供一种无需前部生产线停产配合的超纤厚革自动裁切换卷设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:所述机架旁远离收料架的一侧设有储料架,储料架上活动设有上下运动的上滑座和下滑座,储料架上设有分别驱动上滑座及下滑座的两个储料气缸,储料架中部设有两个分别检测上、下滑动座的限位开关,上、下滑动座上分别设有相配合的限位触发块,上、下滑动座上分别并列设有若干储料辊,革料呈蛇形依次绕过上、下滑动座上各个储料辊。
作为一种优选的方案,所述储料架的进料侧设有导向辊;卷轴座上在两个收卷辊设置平面的两侧分别设有至少一个水平的导向辊。
本实用新型的有益效果是:
本设备采用自动裁切的切刀机构,裁切快速,且通过设置两个收卷辊,在其中一个进行卷料移出时,另一个可直接进行革料卷绕,使得收卷停顿时间极大地缩小,大大提高了换卷效率。
由于绕卷部件端部铰接有与收卷辊表面相配合的圆弧形延长臂,所述绕卷部件上设有驱动延长臂的副压料气缸,使得压料面积更大,可以更好地完成卷料前的压料操作。
由于机架上设有靠革料绕附工位收卷辊上革料碰触触发以控制翻转电机动作的检测装置,卷完的革料收走后需要将两个收卷辊的位置进行切换,如果采用人工切换操作,该检测装置可以在工人忘操作时,发送控制信号以完成将两个收卷辊的位置进行切换的操作。
由于机架上在活动座左右运动的极限位置处分别设有一个与活动座相配合以控制往复动力机构及压料气缸工作状态的限位开关,在革料切割前,可以根据信号判断活动座位置,以控制往复动力机构作相应的运动,在革料切割完成后,可以发送信号控制压料气缸动作。
由于机架上设有检测收卷辊是否位于革料绕附工位的感应探头,可以保证绕卷等操作的准确性。
由于储料架上设有上、下滑动座,上、下滑动座上分别并列设有若干储料辊,革料呈蛇形依次绕过上、下滑动座上各个储料辊,在切料的时候,上、下滑动座相背运动,可使上游生产线上的革料暂存其上,以解决革料缠绕时出现的堆料情形。
由于储料架中部设有两个分别检测上、下滑动座的限位开关,上、下滑动座上分别设有相配合的限位触发块,可确认上、下滑动座是否复位。
由于卷轴座上在两个收卷辊设置平面的两侧分别设有至少一个水平的导向辊,能在卷轴座翻转时对革料起到导向限位的作用,使得翻转更为顺畅,同时在收卷时起到导向作用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型中机架等部分的侧视结构示意图。
图3是本实用新型中机架上局部的侧视结构示意图。
图1至图3中:1.机架,2.切刀机构;201.活动座,202.双头气缸,203.切刀电机,204.切割锯,205.链条;3.收料架,4.卷轴座,5.翻转电机,6.收卷辊,7.动力装置;8.绕卷部件,81.绕卷架,82.缠绕压辊,9.压料气缸,10.延长臂,11.副压料气缸,12.辅助压辊;13.过渡压料装置,131.下压辊、132.上压辊,133.过渡气缸,14.限位开关,15.感应探头;16.储料架,17.上滑座,18.下滑座,19.储料气缸,20限位开关,21.限位触发块,22.储料辊,23.导向辊,24.导向辊,25.检测装置。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-3所示,超纤厚革自动裁切换卷设备,包括机架1,机架1上设有水平运动以裁断革料的切刀机构2;切刀机构2包括设置在机架1上往复运动的活动座201以及驱动活动座201的往复动力机构,所述活动座201上设有切刀电机203,切刀电机203的出力轴上设有切割锯204。往复动力机构包括设置在机架1上的驱动活动座201的双头气缸202,双头气缸202的两个出力轴与链条205相连接,所述活动座201连接在链条205上。
机架1旁设有收料架3,收料架3上转动设有上下翻转的卷轴座4以及驱动卷轴座4翻转电机5,卷轴座4上并列地可拆卸设有两根收卷辊6,翻转电机5驱动卷轴座4使两个收卷辊6轮流位于革料绕附工位和收卷工位,卷轴座4上设有两个分别驱动两根收卷辊6转动的动力装置7;所述机架1上设有检测收卷辊6是否位于革料绕附工位的感应探头15。卷轴座4上在两个收卷辊6设置平面的两侧分别设有两个水平的导向辊23。机架1上设有靠革料绕附工位收卷辊6上革料碰触触发以控制翻转电机5动作的检测装置25。
机架1上铰接有将革料压紧以缠绕在收卷辊6上的绕卷部件8,绕卷部件8包括一对铰接在机架1上的绕卷架81,绕卷架81前段为与收卷辊6表面相配合的圆弧形部,两个绕卷架81的圆弧形部端部间架设有缠绕压辊82,机架1上设有驱动绕卷部件8转动的压料气缸9;绕卷架81端部铰接有与收卷辊6表面相配合的圆弧形延长臂10,所述绕卷架81上设有驱动延长臂10的副压料气缸11,两个延长臂10端部间架设有辅助压辊12。
机架1上在绕卷部件8上方设有压紧革料的过渡压料装置13。过渡压料装置13包括设置在机架1上的引导革料绕过的下压辊131、上下运动的上压辊132以及驱动上压辊132运动的过渡气缸133。
所述机架1上在活动座201左右运动的极限位置处分别设有一个与活动座201相配合以控制往复动力机构及压料气缸9工作状态的限位开关14。
机架1旁远离收料架3的一侧设有储料架16,储料架16上活动设有上下运动的上滑座17和下滑座18,储料架16上设有分别驱动上滑座17及下滑座18的两个储料气缸19,储料架16中部设有两个分别检测上、下滑动座的限位开关20,上、下滑动座上分别设有相配合的限位触发块21,上、下滑动座上分别并列设有若干储料辊22,革料呈蛇形依次绕过上、下滑动座上各个储料辊22。储料架16的进料侧设有导向辊24。
切料换卷流程如下:
1.储料架16气缸活塞杆收缩,使得上、下滑座18向中间运动;
2.检测确认收料辊位于收卷工位;过渡压料装置13的压料气缸9驱动上压辊132下移压紧革料,同时位于收卷工位的收卷辊6停止转动收卷工作;
3.切刀机构2动作切断革料;
4.压料气缸9及副压料气缸11动作,将革料压紧在位于革料绕附工位的收卷辊6上;
5.过渡压料装置13的压料气缸9驱动上压辊132上移松开革料;
6.位于革料绕附工位的收卷辊6转动进行绕卷;
7.压料气缸9及副压料气缸11带动绕卷部件8及延长臂10松开;
8.位于收卷工位的收卷辊6转动将余料完成转绕;
9.将满卷的收卷辊6上革料取下;
10.自动检测革料取料完成或仍给定取料完成信号;翻转电机5带动卷轴座4翻转,将初步缠绕革料的收卷辊6置于收卷工位上;
11.收卷工位上收卷辊6加速转动将储料架16上储存的物料清空,使得上滑座17和下滑座18运动至储料架16中间部分。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.超纤厚革自动裁切换卷设备,包括机架,机架上设有水平运动以裁断革料的切刀机构;其特征在于:所述机架旁设有收料架,收料架上转动设有上下翻转的卷轴座以及驱动卷轴座翻转电机,卷轴座上并列地可拆卸设有两根收卷辊,翻转电机驱动卷轴座使两个收卷辊轮流位于革料绕附工位和收卷工位,卷轴座上设有两个分别驱动两根收卷辊转动的动力装置;机架上铰接有将革料压紧以缠绕在收卷辊上的绕卷部件,绕卷部件包括一对铰接在机架上的绕卷架,绕卷架前段为与收卷辊表面相配合的圆弧形部,两个绕卷架的圆弧形部端部间架设有缠绕压辊,机架上设有驱动绕卷部件转动的压料气缸,机架上在绕卷部件上方设有压紧革料的过渡压料装置。
2.如权利要求1所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述绕卷架端部铰接有与收卷辊表面相配合的圆弧形延长臂,所述绕卷架上设有驱动延长臂的副压料气缸,两个延长臂端部间架设有辅助压辊。
3.如权利要求2所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述机架上设有靠革料绕附工位收卷辊上革料碰触触发以控制翻转电机动作的检测装置。
4.如权利要求1所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述过渡压料装置包括设置在机架上的引导革料绕过的下压辊、上下运动的上压辊以及驱动上压辊运动的过渡气缸。
5.如权利要求1所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述切刀机构包括设置在机架上往复运动的活动座以及驱动活动座的往复动力机构,所述活动座上设有切刀电机,切刀电机的出力轴上设有切割锯。
6.如权利要求5所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述往复动力机构包括设置在机架上的驱动活动座的双头气缸,双头气缸的两个出力轴与链条相连接,所述活动座连接在链条上。
7.如权利要求6所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述机架上在活动座左右运动的极限位置处分别设有一个与活动座相配合以控制往复动力机构及压料气缸工作状态的限位开关。
8.如权利要求1-7中任一项所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述机架上设有检测收卷辊是否位于革料绕附工位的感应探头。
9.如权利要求8所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述机架旁远离收料架的一侧设有储料架,储料架上活动设有上下运动的上滑座和下滑座,储料架上设有分别驱动上滑座及下滑座的两个储料气缸,储料架中部设有两个分别检测上、下滑动座的限位开关,上、下滑动座上分别设有相配合的限位触发块,上、下滑动座上分别并列设有若干储料辊,革料呈蛇形依次绕过上、下滑动座上各个储料辊。
10.如权利要求9所述的超纤厚革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述储料架的进料侧设有导向辊;卷轴座上在两个收卷辊设置平面的两侧分别设有至少一个水平的导向辊。
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