CN211388202U - 一种焊接用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体揭示了一种焊接用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设置有框架，所述底座的内壁固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端远离隔板的一侧固定连接有移动块。本实用新型通过设置底座、支撑腿、框架、隔板、气缸、移动块、支撑条、固定盒、油缸、打磨器、设备箱、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑架、放置壳、移动盒、压板、手轮、第二螺纹杆、第二螺纹套和连接杆，能够调节打磨设备的高度、调节需要加工配件的位置和调节整个装置操作高度，解决了现有打磨装置不方便进行调节的问题，该焊接用打磨装置，具备方便调节等优点，值得推广。

Description

一种焊接用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种焊接用打磨装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，目前在对一些配件进行打磨的时候需要使用到打磨装置，但是现有的打磨装置存在着不方便调节的问题，一是不方便调节打磨器的使用高度，二是不方便调节装置操作高度，三是不方便根据不同大小的配件进行调节固定，也不方便调节配件的位置，降低了打磨装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种焊接用打磨装置，具备方便调节等优点，解决了现有打磨装置不方便进行调节的问题。

本实用新型一种焊接用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设置有框架，所述底座的内壁固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端远离隔板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有支撑条，所述支撑条的顶部与框架活动连接，所述框架内腔底部的两侧分别固定连接有固定盒和油缸，所述油缸输出端的顶部固定连接有打磨器，所述框架左侧的底部固定连接有设备箱，所述设备箱的内壁固定连接有电机，所述电机输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端贯穿至固定盒的内腔并套设有第一螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有支撑架，所述固定盒的顶部设置有放置壳，所述支撑架的顶部贯穿至固定盒的顶部并与放置壳固定连接，所述放置壳的顶部固定连接有移动盒，所述放置壳内腔的顶部设置有压板，所述移动盒的顶部贯穿至框架的顶部并设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至移动盒的内腔并套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至放置壳的内腔并与压板固定连接。

本实用新型一种焊接用打磨装置，其中第一螺纹杆的表面设置与设备箱、框架和固定盒的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二螺纹杆的表面与移动盒的连接处通过第二轴承活动连接，所述底座的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆的转动，通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用。

本实用新型一种焊接用打磨装置，其中移动块的顶部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条远离移动块的一端与框架的连接处通过第二转轴活动连接，通过设置第一转轴和第二转轴，能够方便支撑条的使用。

本实用新型一种焊接用打磨装置，其中框架底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至底座的底部，所述底座的顶部开设有与限位杆配合使用的通孔，通过设置限位杆和通孔，能够限制框架的移动范围。

本实用新型一种焊接用打磨装置，其中移动块的底部固定连接有第一滑块，所述底座内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的滑槽，所述第一螺纹套的底部固定连接有第二滑块，所述固定盒内腔的底部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于移动块的移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于第一螺纹套的移动。

本实用新型一种焊接用打磨装置，其中油缸的右侧设置有滑杆，所述滑杆的底部与框架的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，且滑套的左侧与打磨器固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有固定块，且固定块的右侧与框架的内壁固定连接，通过设置滑杆和滑套，能够限制打磨器的移动范围，通过设置固定块，能够起到固定滑杆的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑腿、框架、隔板、气缸、移动块、支撑条、固定盒、油缸、打磨器、设备箱、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑架、放置壳、移动盒、压板、手轮、第二螺纹杆、第二螺纹套和连接杆，能够调节打磨设备的高度、调节需要加工配件的位置和调节整个装置操作高度，解决了现有打磨装置不方便进行调节的问题，该焊接用打磨装置，具备方便调节等优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆的转动，通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置第一转轴和第二转轴，能够方便支撑条的使用，通过设置限位杆和通孔，能够限制框架的移动范围，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于移动块的移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于第一螺纹套的移动，通过设置滑杆和滑套，能够限制打磨器的移动范围，通过设置固定块，能够起到固定滑杆的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种焊接用打磨装置结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接用打磨装置结构主视图；

图3为本实用新型一种焊接用打磨装置图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种焊接用打磨装置图1中B的局部放大图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、框架；4、隔板；5、气缸；6、移动块；7、支撑条；8、固定盒；9、油缸；10、打磨器；11、设备箱；12、电机；13、第一螺纹杆；14、第一螺纹套；15、支撑架；16、放置壳；17、移动盒；18、压板；19、手轮；20、第二螺纹杆；21、第二螺纹套；22、连接杆；23、限位杆；24、滑杆；25、滑套；26、固定块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型一种焊接用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部设置有框架3，底座1的内壁固定连接有隔板4，隔板4的两侧均固定连接有气缸5，气缸5输出端远离隔板4的一侧固定连接有移动块6，移动块6的顶部活动连接有支撑条7，支撑条7的顶部与框架3活动连接，框架3内腔底部的两侧分别固定连接有固定盒8和油缸9，油缸9输出端的顶部固定连接有打磨器10，框架3左侧的底部固定连接有设备箱11，设备箱11的内壁固定连接有电机12，电机12输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的右端贯穿至固定盒8的内腔并套设有第一螺纹套14，第二螺纹套21的顶部固定连接有支撑架15，固定盒8的顶部设置有放置壳16，支撑架15的顶部贯穿至固定盒8的顶部并与放置壳16固定连接，放置壳16的顶部固定连接有移动盒17，放置壳16内腔的顶部设置有压板18，移动盒17的顶部贯穿至框架3的顶部并设置有手轮19，手轮19的底部固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的底部贯穿至移动盒17的内腔并套设有第二螺纹套21，第二螺纹套21底部的两侧均固定连接有连接杆22，连接杆22的底部贯穿至放置壳16的内腔并与压板18固定连接，通过设置底座1、支撑腿2、框架3、隔板4、气缸5、移动块6、支撑条7、固定盒8、油缸9、打磨器10、设备箱11、电机12、第一螺纹杆13、第一螺纹套14、支撑架15、放置壳16、移动盒17、压板18、手轮19、第二螺纹杆20、第二螺纹套21和连接杆22，能够调节打磨设备的高度、调节需要加工配件的位置和调节整个装置操作高度，解决了现有打磨装置不方便进行调节的问题，该焊接用打磨装置，具备方便调节等优点，值得推广。

第一螺纹杆13的表面设置与设备箱11、框架3和固定盒8的连接处均通过第一轴承活动连接，第二螺纹杆20的表面与移动盒17的连接处通过第二轴承活动连接，底座1的底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的数量为四个，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆13的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆20的转动，通过设置支撑腿2，能够起到支撑底座1的作用。

移动块6的顶部与支撑条7的连接处通过第一转轴活动连接，支撑条7远离移动块6的一端与框架3的连接处通过第二转轴活动连接，通过设置第一转轴和第二转轴，能够方便支撑条7的使用。

框架3底部的两侧均固定连接有限位杆23，限位杆23的底部贯穿至底座1的底部，底座1的顶部开设有与限位杆23配合使用的通孔，通过设置限位杆23和通孔，能够限制框架3的移动范围。

移动块6的底部固定连接有第一滑块，底座1内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的滑槽，第一螺纹套14的底部固定连接有第二滑块，固定盒8内腔的底部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于移动块6的移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于第一螺纹套14的移动。

油缸9的右侧设置有滑杆24，滑杆24的底部与框架3的内壁固定连接，滑杆24的表面套设有滑套25，且滑套25的左侧与打磨器10固定连接，滑杆24的顶部固定连接有固定块26，且固定块26的右侧与框架3的内壁固定连接，通过设置滑杆24和滑套25，能够限制打磨器10的移动范围，通过设置固定块26，能够起到固定滑杆24的作用。

在使用本实用新型时：使用者控制气缸5运行，气缸5输出端带动移动块6移动，移动块6通过支撑条7的配合带动框架3调节高度，将需要加工的配件放置在放置壳16中，随后转动手轮19，手轮19带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动第二螺纹套21向下移动，第二螺纹套21通过连接杆22的配合带动压板18向下移动逐渐靠近配件直至贴紧，可以固定不同规格的配件，随后控制电机12运行，电机12输出端带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13转动带动第一螺纹套14向右移动，第一螺纹套14通过支撑架15的配合带动放置壳16向右移动，随后控制打磨器10开启可以进行抛光。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有框架(3)，所述底座(1)的内壁固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的两侧均固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)输出端远离隔板(4)的一侧固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部活动连接有支撑条(7)，所述支撑条(7)的顶部与框架(3)活动连接，所述框架(3)内腔底部的两侧分别固定连接有固定盒(8)和油缸(9)，所述油缸(9)输出端的顶部固定连接有打磨器(10)，所述框架(3)左侧的底部固定连接有设备箱(11)，所述设备箱(11)的内壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的右端贯穿至固定盒(8)的内腔并套设有第一螺纹套(14)，所述第一螺纹套(14)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述固定盒(8)的顶部设置有放置壳(16)，所述支撑架(15)的顶部贯穿至固定盒(8)的顶部并与放置壳(16)固定连接，所述放置壳(16)的顶部固定连接有移动盒(17)，所述放置壳(16)内腔的顶部设置有压板(18)，所述移动盒(17)的顶部贯穿至框架(3)的顶部并设置有手轮(19)，所述手轮(19)的底部固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的底部贯穿至移动盒(17)的内腔并套设有第二螺纹套(21)，所述第二螺纹套(21)底部的两侧均固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的底部贯穿至放置壳(16)的内腔并与压板(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用打磨装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)的表面设置与设备箱(11)、框架(3)和固定盒(8)的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二螺纹杆(20)的表面与移动盒(17)的连接处通过第二轴承活动连接，所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种焊接用打磨装置，其特征在于：所述移动块(6)的顶部与支撑条(7)的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条(7)远离移动块(6)的一端与框架(3)的连接处通过第二转轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用打磨装置，其特征在于：所述框架(3)底部的两侧均固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的底部贯穿至底座(1)的底部，所述底座(1)的顶部开设有与限位杆(23)配合使用的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用打磨装置，其特征在于：所述移动块(6)的底部固定连接有第一滑块，所述底座(1)内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的滑槽，所述第一螺纹套(14)的底部固定连接有第二滑块，所述固定盒(8)内腔的底部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用打磨装置，其特征在于：所述油缸(9)的右侧设置有滑杆(24)，所述滑杆(24)的底部与框架(3)的内壁固定连接，所述滑杆(24)的表面套设有滑套(25)，且滑套(25)的左侧与打磨器(10)固定连接，所述滑杆(24)的顶部固定连接有固定块(26)，且固定块(26)的右侧与框架(3)的内壁固定连接。

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