CN211386024U - 一种环保清洁型磨片后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保清洁型磨片后处理装置，包括箱体和滤网，所述箱体的内壁下方固接有滤网，所述箱体的左右两侧安装有循环组件，所述循环组件包括水管、水泵、横管、连管、第二横板、竖管和喷头，所述第二横板的内侧安装有多个喷头。该环保清洁型磨片后处理装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有循环组件，包括喷头、箱体、水泵、横管、水管、连管、滤网和磨片之间的配合，水泵可驱动箱体内部的水通过水管、连贯、竖管和横管输送至喷头处喷出，实现对转动的磨片进行清洗，清洗下来的水流可透过滤网再次流至箱体的内部下方，当杂质可留在滤网的上方，避免了对磨片进行清洗后处理时导致水资源浪费的问题。

Description

一种环保清洁型磨片后处理装置

技术领域

本实用新型涉及磨片技术领域，具体为一种环保清洁型磨片后处理装置。

背景技术

我国采用磨削加工方法最古老国家之一，如在古代科学巨著天工开物中就有“切、磋、琢、磨”成语，而其中“磨”就指磨削加工，通过进行磨削加工经常需要使用磨片，而磨片在加工过程中的后处理需要对磨片继续拧最终的清洗以便完成包装。

虽然现有技术能够实现对磨片进行清洗后处理，但是现有技术存在对磨片进行清洗后处理时导致水资源浪费的问题，不便于进行磨片装夹和拿取困难的问题，同时仍存在人工对磨片的清洗容易出现死角且效率较差的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保清洁型磨片后处理装置，以解决上述背景技术中提出的对磨片进行清洗后处理时导致水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保清洁型磨片后处理装置，包括箱体和滤网，所述箱体的内壁下方固接有滤网，所述箱体的左右两侧安装有循环组件；

所述循环组件包括水管、水泵、横管、连管、第二横板、竖管和喷头；

左右所述水管安装在箱体的左右两端下方，所述水管与箱体相连通，所述水管的外壁下方安装有水泵，所述水管的上方内侧通过连管与竖管相连通，所述竖管的外壁中心和下方均通过横管与第二横板均连通，所述第二横板的内侧安装有多个喷头。

优选的，所述竖管的外壁中心上下两侧均安装有伸缩管。

优选的，所述箱体的内部安装有升降组件，所述升降组件的内侧放置有磨片；

所述升降组件包括卡块、压板、套块、液压杆、液压缸、竖杆、支杆、第一横板、第二轴承和横杆；

三个所述液压缸分别固接在箱体的上端左右两侧和中心，所述液压缸的内部设有液压杆，所述液压杆与液压缸相贴合，多个所述压板分别位于磨片的上下两侧中心，且压板与磨片紧密贴合，所述压板的内外两侧分别与卡块和竖杆固定相连，所述竖杆的外壁通过第二轴承与第二横板转动相连，所述液压杆的下端通过套块和上方第二横板固定相连，所述套块的外侧通过横杆和支杆与第一横板固定相连，所述第一横板与竖管间隙配合。

优选的，所述第一横板的凹槽内径大于边缘喷头组成的直径。

优选的，所述滤网的上方安装有动力组件；

所述动力组件包括防水电机、转轴、垫块、第一锥齿轮、第一轴承和第二锥齿轮；

三个所述垫块分别固接在滤网的上方左右两侧中心，所述垫块的上端均与下方第二横板固定相连，所述第二锥齿轮与下方竖杆固定相连，所述第二锥齿轮的左侧下方设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮的内部固接有转轴，所述转轴的外壁通过多个第一轴承与多个垫块转动相连，左侧所述垫块的内部安装有防水电机，所述防水电机的输出轴与转轴固定相连。

优选的，所述箱体的下端安装有排水管，所述排水管与箱体相连通，所述排水管的外壁安装有阀门，所述箱体的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保清洁型磨片后处理装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有循环组件，包括喷头、箱体、水泵、横管、水管、连管、滤网和磨片之间的配合，水泵可驱动箱体内部的水通过水管、连贯、竖管和横管输送至喷头处喷出，实现对转动的磨片进行清洗，清洗下来的水流可透过滤网再次流至箱体的内部下方，当杂质可留在滤网的上方，避免了对磨片进行清洗后处理时导致水资源浪费的问题。

设置有升降组件，包括液压缸、液压杆、竖杆、压板、卡块、磨片、第一横板、横杆和支杆之间的配合，可通过控制液压缸右侧的两个油口的进油顺序实现液压杆向上缩回，液压缸可通过套块、横杆和支杆带动第一横板向上移动至极限位置，将原本加工完成后的磨片去除，随后使用者可将需要进行后处理的磨片放置进第一横板的对应凹槽内部，通过液压缸驱动液压杆向下伸出，使上下卡块贴合的同时压板可压在磨片的表面，避免不便于进行磨片装夹和拿取困难的问题。

设置有动力组件，包括防水电机、喷头、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、竖杆、压板和磨片进行转动，防水电机的输出轴带动转轴进行转动，随后转轴可通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和竖杆带动磨片进行转动，实现喷头对转动磨片进行清洗，避免人工对磨片的清洗容易出现死角且效率较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中防水电机、转轴和竖杆处的结构示意图；

图3为图1中第二横板、转轴和竖管处的结构示意图；

图4为图1中液压缸、液压杆和箱体处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、动力组件，201、防水电机，202、转轴，203、垫块， 204、第一锥齿轮，205、第一轴承，206、第二锥齿轮，3、升降组件，301、卡块，302、压板，303、套块，304、液压杆，305、液压缸，306、竖杆，307、支杆，308、第一横板，309、第二轴承，310、横杆，4、循环组件，401、水管，402、水泵，403、横管，404、连管，405、第二横板，406、竖管，407、喷头，5、磨片，6、排水管，7、阀门，8、滤网，9、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保清洁型磨片后处理装置，包括箱体1和滤网8，箱体1的内壁下方固接有滤网8，箱体1可对滤网8进行支撑，滤网8的目数为200目，箱体1的左右两侧安装有循环组件4，循环组件4包括水管401、水泵402、横管403、连管404、第二横板 405、竖管406和喷头407，左右水管401安装在箱体1的左右两端下方，水管401与箱体1相连通，水管401可实现箱体1的内部水流流动，水管401 的外壁下方安装有水泵402，水泵402可用于水管401的内部水流驱动，水管 401的上方内侧通过连管404与竖管406相连通，水管401的内部水量可通过连管404向竖管406处输送，竖管406的外壁中心和下方均通过横管403与第二横板405均连通，竖管406处的水量可通过横贯403输送至第二横板405 处，第二横板405的内侧安装有多个喷头407，箱体1的内部水流最终可从喷头407处喷出，竖管406的外壁中心上下两侧均安装有伸缩管，便于竖管406 的中心位置进行升降。

箱体1的内部安装有升降组件3，升降组件3的内侧放置有磨片5，升降组件3包括卡块301、压板302、套块303、液压杆304、液压缸305、竖杆 306、支杆307、第一横板308、第二轴承309和横杆310，三个液压缸305分别固接在箱体1的上端左右两侧和中心，液压缸305的型号为HOB轻型液压缸，液压缸305的内部设有液压杆304，液压杆304与液压缸305相贴合，液压杆304可在液压缸305的内部进行移动，且保证移动过程中的相对密封，多个压板302分别位于磨片5的上下两侧中心，限制压板302与磨片5的相对位置，且压板302与磨片5紧密贴合，压板302可压在磨片5上实现传动，压板302的内外两侧分别与卡块301和竖杆306固定相连，竖杆306可通过压板302带动卡块301进行移动，竖杆306的外壁通过第二轴承309与第二横板405转动相连，第二横板405可通过第二轴承309对竖杆306进行转动支撑，液压杆304的下端通过套块303和上方第二横板405固定相连，液压杆304可通过套块303带动第二横板405进行移动，套块303的外侧通过横杆310和支杆307与第一横板308固定相连，套块303可通过横杆310和支杆307带动第一横板308进行移动，第一横板308与竖管406间隙配合，第一横板308可在竖管406的外壁进行移动，第一横板308的凹槽内径大于边缘喷头407组成的直径，第一横板308不会影响下方喷头407的清洗作用。

滤网8的上方安装有动力组件2，动力组件2包括防水电机201、转轴202、垫块203、第一锥齿轮204、第一轴承205和第二锥齿轮206，三个垫块203 分别固接在滤网8的上方左右两侧中心，滤网8可对垫块203进行支撑，垫块203的上端均与下方第二横板405固定相连，垫块203可对下方第二横板 405405进行支撑，第二锥齿轮206与下方竖杆306固定相连，第二锥齿轮206 可带动竖杆306进行转动，第二锥齿轮206的左侧下方设有第一锥齿轮204，第一锥齿轮204与第二锥齿轮206相互啮合，第一锥齿轮204和第二锥齿轮 206进行转动传动，第一锥齿轮204的内部固接有转轴202，转轴202可带动第一锥齿轮204进行转到弄，转轴202的外壁通过多个第一轴承205与多个垫块203转动相连，垫块203可通过第一轴承205对转轴202进行转动支撑，左侧垫块203的内部安装有防水电机201，防水电机201的型号为YLT型电机，防水电机201的输出轴与转轴202固定相连，防水电机201的输出轴可带动转轴202进行转动，箱体1的前端上方安装有可有电控控制的安全密封门，箱体1的下端安装有排水管6，排水管6与箱体1相连通，箱体1的内部水可通过哦排水管6排出，排水管6的外壁安装有阀门7，阀门7可控制排水管6 排出，箱体1的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚9，支撑脚9可对箱体 1进行支撑。

当需要此环保清洁型磨片后处理装置使用时，首先使用者可通过控制液压缸305右侧的两个油口的进油顺序实现液压杆305向上缩回，液压缸305 可通过套块303、横杆310和支杆307带动第一横板308向上移动至极限位置，使两个卡块301分离且第一横板308的极限高度高于下方的卡块301的高度，随后使用者可将需要进行后处理的磨片5放置进第一横板308的对应凹槽内部，随后通过液压缸305驱动液压杆305向下伸出，使上下卡块301贴合的同时压板302可压在磨片5的表面，随后可关闭箱体1前端的电控安全门，随后启动防水电机201和水泵402，使防水电机201的输出轴带动转轴202进行转动，随后转轴202可通过第一锥齿轮204、第二锥齿轮206和竖杆306带动磨片5进行转动，同时水泵402可驱动箱体1内部的水通过水管401、连贯 404、竖管406和横管403输送至喷头407处喷出，实现对转动的磨片5进行清洗，清洗下来的水流可透过滤网8再次流至箱体1的内部下方，当杂质可留在滤网8的上方，完成清洗处理后即可停止防水电机201和水泵402，打开安全门即可重复液压缸305的使用将磨片5拿出，可通过排水管6将水量排出进行更换，并且定期对滤网8上方的杂质8进行清洗即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保清洁型磨片后处理装置，包括箱体(1)和滤网(8)，所述箱体(1)的内壁下方固接有滤网(8)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧安装有循环组件(4)；

所述循环组件(4)包括水管(401)、水泵(402)、横管(403)、连管(404)、第二横板(405)、竖管(406)和喷头(407)；

左右所述水管(401)安装在箱体(1)的左右两端下方，所述水管(401)与箱体(1)相连通，所述水管(401)的外壁下方安装有水泵(402)，所述水管(401)的上方内侧通过连管(404)与竖管(406)相连通，所述竖管(406)的外壁中心和下方均通过横管(403)与第二横板(405)均连通，所述第二横板(405)的内侧安装有多个喷头(407)。

2.根据权利要求1所述的一种环保清洁型磨片后处理装置，其特征在于：所述竖管(406)的外壁中心上下两侧均安装有伸缩管。

3.根据权利要求1所述的一种环保清洁型磨片后处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有升降组件(3)，所述升降组件(3)的内侧放置有磨片(5)；

所述升降组件(3)包括卡块(301)、压板(302)、套块(303)、液压杆(304)、液压缸(305)、竖杆(306)、支杆(307)、第一横板(308)、第二轴承(309)和横杆(310)；

三个所述液压缸(305)分别固接在箱体(1)的上端左右两侧和中心，所述液压缸(305)的内部设有液压杆(304)，所述液压杆(304)与液压缸(305)相贴合，多个所述压板(302)分别位于磨片(5)的上下两侧中心，且压板(302)与磨片(5)紧密贴合，所述压板(302)的内外两侧分别与卡块(301)和竖杆(306)固定相连，所述竖杆(306)的外壁通过第二轴承(309)与第二横板(405)转动相连，所述液压杆(304)的下端通过套块(303)和上方第二横板(405)固定相连，所述套块(303)的外侧通过横杆(310)和支杆(307)与第一横板(308)固定相连，所述第一横板(308)与竖管(406)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种环保清洁型磨片后处理装置，其特征在于：所述第一横板(308)的凹槽内径大于边缘喷头(407)组成的直径。

5.根据权利要求1所述的一种环保清洁型磨片后处理装置，其特征在于：所述滤网(8)的上方安装有动力组件(2)；

所述动力组件(2)包括防水电机(201)、转轴(202)、垫块(203)、第一锥齿轮(204)、第一轴承(205)和第二锥齿轮(206)；

三个所述垫块(203)分别固接在滤网(8)的上方左右两侧中心，所述垫块(203)的上端均与下方第二横板(405)固定相连，所述第二锥齿轮(206)与下方竖杆(306)固定相连，所述第二锥齿轮(206)的左侧下方设有第一锥齿轮(204)，所述第一锥齿轮(204)与第二锥齿轮(206)相互啮合，所述第一锥齿轮(204)的内部固接有转轴(202)，所述转轴(202)的外壁通过多个第一轴承(205)与多个垫块(203)转动相连，左侧所述垫块(203)的内部安装有防水电机(201)，所述防水电机(201)的输出轴与转轴(202)固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种环保清洁型磨片后处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端安装有排水管(6)，所述排水管(6)与箱体(1)相连通，所述排水管(6)的外壁安装有阀门(7)，所述箱体(1)的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚(9)。

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