CN211384981U - 一种便于内部清理的保温型化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于内部清理的保温型化工反应釜，包括机身、机盖、电机、保温层和导料口，所述机身的上表面连接有机盖，且机盖的顶端表面开设有入料口，所述机身和机盖的内部均设有保温层，且机身的顶端表面开设有导料口，并且机盖的上表面被电机贯穿，所述电机的输出端安装有支撑杆，且支撑杆的外表面分别连接有第一搅拌桨、第二搅拌桨和固定杆。该便于内部清理的保温型化工反应釜，当需要对反应釜的内壁进行清理时，可通过拉动圆柱块将机盖与机身分离，此时即可拉动固定块将固定杆塞入到支撑柱中，使得固定杆与支撑柱卡合，此时打开电机使得固定杆旋转，即可使得固定杆通过毛刷对机身的内壁进行清理。

Description

一种便于内部清理的保温型化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜相关技术领域，具体为一种便于内部清理的保温型化工反应釜。

背景技术

化工俗称为化学工业，而化学工业则是一种可以将某些物质通过混合组合和改变等等方式制成一种新的物质，也就是所谓的化学工业生产技术工艺，而化工反应釜则是化学工业中的一种使用工具，其作用在与能够通过搅拌将某些物质进行反应混合，达到使用目的，但该化工反应釜却具有一些缺点：

其一，化工反应釜通常需要加入许多的化学品物质等等到反应釜的内部进行搅拌，达到化工反应的作用，但反应过程中产生的物质容易沾附在反应釜的内壁不便于清理，从而在下一次的作业中则会对反应的物质有着些许影响；

其二，因化工反应釜在运作过程中通常需要对其进行加热，以便于反应釜内部的物质能够顺利的产生反应混合，达到使用目的，而但一旦不进行使用时，反应釜内部的热量则容易流失，导致反应的物质受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于内部清理的保温型化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的不便对化工反应釜的内部进行清理；普遍的化工反应釜热量流失较快的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清理的保温型化工反应釜，包括机身、机盖、电机、保温层和导料口，所述机身的上表面连接有机盖，且机盖的顶端表面开设有入料口，所述机身和机盖的内部均设有保温层，且机身的顶端表面开设有导料口，并且机盖的上表面被电机贯穿，所述电机的输出端安装有支撑杆，且支撑杆的外表面分别连接有第一搅拌桨、第二搅拌桨和固定杆，并且固定杆的外表面连接有刷毛，所述固定杆的上表面被固定块贯穿，且固定块的底端外表面连接有连接杆，并且连接杆的末端连接在限位板的底端表面，所述限位板的顶表面连接有凸块，且凸块贯穿固定杆的外表面，所述限位板的底端表面固定连接有第一连接弹簧，且第一连接弹簧的末端固定设置在固定杆的底端内表面，所述机盖的外表面固定连接有方形块，且方形块的外表面被圆柱块贯穿，所述圆柱块的左端表面固定连接有第二连接弹簧，且第二连接弹簧的末端固定设置在机盖的内表面，并且圆柱块的末端连接有导向杆，所述导向杆的末端连接有固定柱，且固定柱贯穿机盖的底表面。

优选的，所述机身与机盖构成可拆卸安装结构，且机身与机盖内部均匀设有保温层，并且保温层由硅酸铝材料制作而成。

优选的，所述支撑杆与机身构成转动结构，且关于支撑杆的纵向中心线对称分布有第一搅拌桨和第二搅拌桨在支撑杆的外表面。

优选的，所述固定杆分别与固定块、限位板和凸块构成滑动结构，且凸块与支撑杆为卡合连接。

优选的，所述固定杆与支撑杆为卡合连接，且固定杆上的固定块和限位板均与连接杆构成转动结构，并且固定杆上的刷毛的底表面与机身的内表面相贴合。

优选的，所述导向杆分别与圆柱块和固定柱构成转动结构，且圆柱块和固定柱均与机盖构成滑动结构，并且固定柱与机身为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内部清理的保温型化工反应釜，

1.当需要对反应釜的内壁进行清理时，可通过按压圆柱块将机盖与机身分离，此时即可拉动固定块将固定杆塞入到支撑柱中，使得固定杆与支撑柱卡合，此时打开电机使得固定杆旋转，即可使得固定杆通过毛刷对机身的内壁进行清理；

2.该反应釜的机身与机盖均设有硅酸铝支撑的保温层，而硅酸铝具有良好的热稳定性和低导热性，能够有效的对反应釜的内部进行保温，防止热量的快速流失。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、机身；2、机盖；3、入料口；4、电机；5、支撑杆；6、第一搅拌桨；7、第二搅拌桨；8、保温层；9、固定杆；10、固定块；11、连接杆；12、限位板；13、凸块；14、第一连接弹簧；15、刷毛；16、方形块；17、圆柱块；18、第二连接弹簧；19、导向杆；20、固定柱；21、导料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种便于内部清理的保温型化工反应釜，包括机身1、机盖2、入料口3、电机4、支撑杆5、第一搅拌桨6、第二搅拌桨7、保温层8、固定杆9、固定块10、连接杆11、限位板12、凸块13、第一连接弹簧14、刷毛15、方形块16、圆柱块17、第二连接弹簧18、导向杆19、固定柱20和导料口21，机身1的上表面连接有机盖2，且机盖2的顶端表面开设有入料口3，机身1和机盖2的内部均设有保温层8，且机身1的顶端表面开设有导料口21，并且机盖2的上表面被电机4贯穿，电机4的输出端安装有支撑杆5，且支撑杆5的外表面分别连接有第一搅拌桨6、第二搅拌桨7和固定杆9，并且固定杆9的外表面连接有刷毛15，固定杆9的上表面被固定块10贯穿，且固定块10的底端外表面连接有连接杆11，并且连接杆11的末端连接在限位板12的底端表面，限位板12的顶表面连接有凸块13，且凸块13贯穿固定杆9的外表面，限位板12的底端表面固定连接有第一连接弹簧14，且第一连接弹簧14的末端固定设置在固定杆9的底端内表面，机盖2的外表面固定连接有方形块16，且方形块16的外表面被圆柱块17贯穿，圆柱块17的左端表面固定连接有第二连接弹簧18，且第二连接弹簧18的末端固定设置在机盖2的内表面，并且圆柱块17的末端连接有导向杆19，导向杆19的末端连接有固定柱20，且固定柱20贯穿机盖2的底表面。

机身1与机盖2构成可拆卸安装结构，且机身1与机盖2内部均匀设有保温层8，并且保温层8由硅酸铝材料制作而成，可通过拉动圆柱块17使得机身1与机盖2能够拆卸分离，方便对机身1进行清理，而因机身1与机盖2的内部均设有硅酸铝材料制作而成的保温层8，能够有效的防止机身1内部热量快速流失。

支撑杆5与机身1构成转动结构，且关于支撑杆5的纵向中心线对称分布有第一搅拌桨6和第二搅拌桨7在支撑杆5的外表面，固定杆9分别与固定块10、限位板12和凸块13构成滑动结构，且凸块13与支撑杆5为卡合连接，固定杆9与支撑杆5为卡合连接，且固定杆9上的固定块10和限位板12均与连接杆11构成转动结构，并且固定杆9上的刷毛15的底表面与机身1的内表面相贴合，当支撑杆5转动时会带动第一搅拌桨6、第二搅拌桨7和固定杆9进行转动，而刷毛15则会对机身1的内表面进行清理，而当通过拉动固定块10使得连接杆11拉动限位板12时，凸块13则不再与支撑杆5卡合，此时即可将固定杆9从支撑杆5中拆出。

导向杆19分别与圆柱块17和固定柱20构成转动结构，且圆柱块17和固定柱20均与机盖2构成滑动结构，并且固定柱20与机身1为卡合连接，当按压圆柱块17时，导向杆19会拉扯固定柱20，使得固定柱20不再与机身1卡合，此时即可将机身1和机盖2进行分离。

工作原理：在使用该便于内部清理的保温型化工反应釜时，给该装置接上外接电源后，根据图1和图2，当将需要搅拌混合的物质从入料口3倒入到机身1中后，可通过打开电机4使得支撑杆5带动第一搅拌桨6和第二搅拌桨7转动，第二搅拌桨7会将物质进行切割并打碎，而第一搅拌桨6会将物质进行分离搅动，从而使得物质被搅拌混合达到效果，而混合完的物质即可通过导料口21排出，而因保温层8由硅酸铝制成，通过硅酸铝的低导热性对物质进行保温，防止物质的热量迅速流失；

而当需要对机身1的内壁进行清理时，根据图1、图3、图4和图5，通过按压第二连接弹簧18作用下的圆柱块17，使得圆柱块17带动导向杆19的顶端在方形块16中进行滑动，从而导向杆19的末端则会转动对固定柱20进行拉扯，使得固定柱20在机身1中进行平移，此时即可提起机盖2，固定柱20则不再与机身1进行卡合，达到将机身1和机盖2进行拆分的目的，之后通过拉动固定块10，使得固定块10带动连接杆11的顶端进行平移，连接杆11的末端则会对限位板12进行拉扯，使得凸块13随之被拉扯进固定杆9中，此时即可将固定杆9塞入到支撑杆5中，之后松开固定块10，凸块13则会在第一连接弹簧14的作用下与支撑杆5进行卡合，此时只需对反应釜的内部进行加水，再打开电机4，刷毛15则会跟随固定杆9转动对机身1的内壁进行清理，达到方便对机身1的内部进行清理的效果，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于内部清理的保温型化工反应釜，包括机身(1)、机盖(2)、电机(4)、保温层(8)和导料口(21)，其特征在于：所述机身(1)的上表面连接有机盖(2)，且机盖(2)的顶端表面开设有入料口(3)，所述机身(1)和机盖(2)的内部均设有保温层(8)，且机身(1)的顶端表面开设有导料口(21)，并且机盖(2)的上表面被电机(4)贯穿，所述电机(4)的输出端安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的外表面分别连接有第一搅拌桨(6)、第二搅拌桨(7)和固定杆(9)，并且固定杆(9)的外表面连接有刷毛(15)，所述固定杆(9)的上表面被固定块(10)贯穿，且固定块(10)的底端外表面连接有连接杆(11)，并且连接杆(11)的末端连接在限位板(12)的底端表面，所述限位板(12)的顶表面连接有凸块(13)，且凸块(13)贯穿固定杆(9)的外表面，所述限位板(12)的底端表面固定连接有第一连接弹簧(14)，且第一连接弹簧(14)的末端固定设置在固定杆(9)的底端内表面，所述机盖(2)的外表面固定连接有方形块(16)，且方形块(16)的外表面被圆柱块(17)贯穿，所述圆柱块(17)的左端表面固定连接有第二连接弹簧(18)，且第二连接弹簧(18)的末端固定设置在机盖(2)的内表面，并且圆柱块(17)的末端连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的末端连接有固定柱(20)，且固定柱(20)贯穿机盖(2)的底表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的保温型化工反应釜，其特征在于：所述机身(1)与机盖(2)构成可拆卸安装结构，且机身(1)与机盖(2)内部均匀设有保温层(8)，并且保温层(8)由硅酸铝材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的保温型化工反应釜，其特征在于：所述支撑杆(5)与机身(1)构成转动结构，且关于支撑杆(5)的纵向中心线对称分布有第一搅拌桨(6)和第二搅拌桨(7)在支撑杆(5)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的保温型化工反应釜，其特征在于：所述固定杆(9)分别与固定块(10)、限位板(12)和凸块(13)构成滑动结构，且凸块(13)与支撑杆(5)为卡合连接。

5.根据权利要求1与所述的一种便于内部清理的保温型化工反应釜，其特征在于：所述固定杆(9)与支撑杆(5)为卡合连接，且固定杆(9)上的固定块(10)和限位板(12)均与连接杆(11)构成转动结构，并且固定杆(9)上的刷毛(15)的底表面与机身(1)的内表面相贴合。

6.根据权利要求1与所述的一种便于内部清理的保温型化工反应釜，其特征在于：所述导向杆(19)分别与圆柱块(17)和固定柱(20)构成转动结构，且圆柱块(17)和固定柱(20)均与机盖(2)构成滑动结构，并且固定柱(20)与机身(1)为卡合连接。

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