CN211376301U - 一种漆包线废液的排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漆包线废液的排污装置，属于漆包线设备技术领域，包括：包括：设置在废液池顶部边缘的机架；设置在废液池内用于排离污水的清理组件，清理组件包括：设置在废液池内靠近废液池顶部的固液分离箱；内部开有空腔、且设置在废液池底部的条板；设置在废液池内部、管体转动连接在机架上、底端通过轴承连接在废液池底部的转动管；套设在转动管外壁上的、且端部与废液池内壁相接触的转动板；设置在废液池顶部边缘且与条板相连接的排污件；以及设置在机架顶部用于驱动转动管旋转的驱动件。本实用新型的目的在于提供一种漆包线废液的排污装置，能够有效地对废液中的固体杂质进行分离，有效地对废液池内壁粘附的固体杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线设备技术领域，尤其涉及一种漆包线废液的排污装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。
在漆包线生产制造业里，大部分的漆包线生产工艺内都需要对拉丝完毕后的漆包线裸线进行清洗，目的是要对漆包线生产时附带在漆包线裸线上的油污以及颗粒杂质进行清理，随后再进行后续的退火、冷却、涂漆和烘焙的生产步骤。
在目前的漆包线生产制造企业中，对漆包线裸线进行清洗后的废液往往只是收集在一个废液池中，再经过水泵对废液池进行抽离。但是废液中往往带有较多的油污以及较多的固体杂质，简单通过水泵抽离，会造成环境的污染，而且废液池内的固体杂质也难以进行有效的清理，常常粘附在废液池内壁上，往往需要工作人员在水泵抽离完废液后进入到池内将粘附在废液池壁内的固体杂质进行扫落收集，耗费人力物力，加大了工作人员的工作负担。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种漆包线废液的排污装置，能够有效地对废液中的固体杂质进行分离，有效地对废液池内壁粘附的固体杂质进行清理。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种漆包线废液的排污装置，包括：设置在废液池顶部边缘的机架；设置在废液池内用于排离污水的清理组件，其中，所述清理组件包括：设置在废液池内靠近废液池顶部的固液分离箱；内部开有空腔、且设置在废液池底部的条板；设置在废液池内部、管体转动连接在所述机架上、底端通过轴承连接在所述废液池底部的转动管；套设在所述转动管外壁上的、且端部与废液池内壁相接触的转动板；设置在废液池顶部边缘且与所述条板相连接的排污件；以及设置在所述机架顶部用于驱动转动管旋转的驱动件，所述转动管沿着废液池顶部至底部依次贯穿所述转动板、所述条板。
通过采用上述设置，在机架上设置有驱动件，驱动件驱动设置在废液池内部的转动管转动，转动管转动带动条板以及转动板转动，能够有效地对废液池内壁进行有效的刮蹭以及清理，能够将废液池内壁的固体杂质进行扫刮，排污件与条板进行连接，通过排污件将废液池内的废液以及部分固体颗粒进行抽出，有效达到对废液进行排污的目的，使得工作人员不必进入废液池内对池壁以及池底进行清理。
本实用新型进一步设置:所述转动管内部开设有腔体，所述排污件包括：安装在所述机架上的抽水泵；一端安装在所述抽水泵输出端、另一端穿入所述转动管腔体、与所述条板空腔处相连接的软管；开设在所述条板底部的抽水口；以及安装在所述条板底部的刮板。
通过采用上述设置，驱动件驱动转动管转动，使得条板转动，刮板能够刮蹭废液池的底壁，而且转动管内开设有腔体供软管穿入，软管在转动管内与条板进行连接，条板开设有抽水口，通过抽水泵抽离废液，能有效地对废液池内的废液进行有效的清理以及排污。
本实用新型进一步设置:所述刮板端部与所述条板边缘处铰接，且所述刮板与所述条板之间设置有压缩弹簧。
通过采用上述设置，刮板与条板之间铰接而且板体之间设置有压缩弹簧，能够在条板转动时，刮板与废液池池底进行刮蹭，刮板能具备较大的形变度，保护刮板使得刮板不容易出现结构的改变，降低清理效果。
本实用新型进一步设置:所述抽水口处设置有活性碳滤网。
通过采用上述设置，抽水口处设置有活性碳滤网能够有效底过滤废液，吸收废液中的小颗粒。
本实用新型进一步设置:所述驱动件包括：安装在所述机架顶部的驱动电机；安装在所述驱动电机输出轴的蜗杆；以及与所述蜗杆螺纹连接、安装在所述转动管上的蜗轮，其中所述转动管管体开设有螺纹，所述转动板螺纹连接在所述转动管管体螺纹部。
通过采用上述设置，采用驱动电机驱动蜗杆转动，而蜗杆与蜗轮螺纹连接，蜗轮安装在转动管上，使得驱动电机可以驱动转动管转动，而且转动管的管体设置有螺纹部，转动板螺纹连接在螺纹部上，在驱动电机转动驱动转动板转动时，能够起到缓冲作用，可以避免转动板由于驱动电机的瞬时起步速率过快使得转动板出现损坏的情况发生，能够有效地对废液进行搅拌以及对废液池内侧壁的刮蹭清理，加快废液排污速率。
本实用新型进一步设置:所述转动管在管体螺纹部的两端固定有限位块。
通过采用上述设置，限位块能够使得转动板在转动的时候不会跑出螺纹部。
本实用新型进一步设置:所述转动板两端固定有固定片，所述固定片靠近所述废液池的一侧密布有刷毛。
通过采用上述设置，主动板的两端固定的固定片以及刷毛均能较好地对废液池内侧壁进行刮落清理。
本实用新型进一步设置:所述固液分离箱包括：两个半径与所述废液池池口半径相等的半圆框体；设置在所述半圆框体顶部以及底部的滤网；设置在所述半圆框体内的海绵层；以及设置在所述半圆框体内、位于所述滤网底部的压板，所述压板的板体开设有多个排水口，所述压板的顶部贯穿所述滤网设置有多个用于按压所述压板的固定块。
通过采用上述设置，固液分离箱包括有半圆框体、设置在半圆框体上的滤网、设置在半圆框体内的海绵以及压板，废液在进入废液池前经由滤网以及海绵进行较大固态杂质的固液分离，使得固态杂质会在海绵中被隔离，废液能够顺利进入废液池，通过压板能够将海绵中吸收的废液进行压出，将废液在废液池中进行收集。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中废液先由固液分离箱进行初步的过滤，能够将体积较大的固体滤出收集，随后废液进入到废液池内时，通过转动板以及条板能够对废液池底壁以及侧壁进行有效的清理，能够将粘附在底部以及侧壁上的固态颗粒物进行有效的清理刮落，再通过水泵将废液进行抽离，能够使得工作人员不必进入到废液池内部对废液池进行人手的扫落收集清理，也能使得废液被水泵抽离时经过初步的处理，方便了后面的废液排出步骤。
附图说明
图1是本实用新型实施例中整体结构剖视图；
图2是本实用新型实施例中转动接口的结构示意图。
附图标记：1、废液池；11、条板；12、转动板；121、固定片；122、刷毛；13、抽水泵；14、软管；141、接驳管；142、连接管；15、刮板；16、压缩弹簧；17、活性碳滤网；181、半圆框体；182、滤网；183、海绵层；184、压板；185、固定块；2、机架；21、转动管；22、驱动电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例：
一种漆包线废液的排污装置，如图1所示，包括有安装在废液池1顶部边缘的机架2，以及设置在废液池1内的清理组件。
其中，在本实施例中，该清理组件包括有固液分离箱，该固液分离箱通过卡合框能够固定在废液池1内靠近废液池1的顶部位置处，固液分离箱包括有两个半径与废液池1池口半径相等的半圆框体181，在半圆框体181的顶部以及底部均安装有滤网182，使得半圆框体181能够不阻碍废液的通过。
另外，在半圆框体181内设置有海绵层183，在半圆框体181内设置有压板184，该压板184位于顶部的滤网182与海绵层183之间，该压板184的板体上开设有多个排水口，能够使得废液从压板184进入到海绵层183之中，而且该压板184的顶部固定有多个固定块185，对固定块185进行按压，能够将吸进海绵层183内的废液进行压出，使得废液经过初步滤出含有的颗粒较大的固态杂质后，能够较好地进入到废液池1内。
而且在机架2上设置有驱动件，该驱动件包括有安装在机架2顶部的驱动电机22，该驱动电机22采用伺服电机，在驱动电机22的输出轴上装配有蜗杆23，蜗杆23螺纹连接有蜗轮24，蜗轮24处于转动管的后部，而且在废液池1内部设置有转动管21，该转动管21的管体上设置有转盘，机架2上设置有该转盘转动的转盘腔体，因而转动管21能够在机架2上转动，另外，转动管21的底端通过轴承连接在废液池1的底部，而蜗轮24则安装在该转动管21顶部上，驱动电机22转动能够带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动蜗轮24转动，进而带动转动管21转动。
而且安装在转动管21的管体上还开设有螺纹部，螺纹部上螺纹连接有转动板12，转动板12两端固定有固定片121，固定片121靠近废液池1的一侧密布有刷毛122，固定片121带动刷毛122转动能够极好地对废液池1的侧壁进行有效的刮蹭，能较好地清理刮落废液池1侧壁的粘附物，而且在转动管21管体的螺纹部两端处固定有限位块25，减少转动板12在随着转动管21转动时卡在转动管21的螺纹部以及非螺纹部的接合处。
在转动管21的靠近废液池1底部位置处固定有条板11，该条板11的内部开设有空腔，而且转动管21内部开设有腔体，空腔以及腔体通过开设有通孔能够相互贯通，另外在条板11的底部开设有抽水口，抽水口处安装有活性碳滤网17，活性碳能够较好地吸附杂质，通过在腔体内穿入排污件，将废液从抽水口处进行抽离。
在条板11的侧壁铰接有刮板15，刮板15与条板11之间设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端与刮板15固定、另一端与条板11固定，压缩弹簧16能够利用自身的回复力，能在刮板15对废液池1底壁进行刮蹭清理时，扩大形变面积，防止刮板15在对废液池1进行刮蹭时损坏。
在本实施例中，该排污件包括有抽水泵13、以及软管14，该抽水泵13安装在机架2上，从抽水泵13的输出端装配有软管14，软管14的非装配抽水泵13的一端穿入腔体，连接在通孔处，使得条板11空腔与软管14相贯通。
其一，该软管14足够长，可在转动管21转动时，在转动管21的腔体内进行转动，不会造成软管14的扭转过大造成抽水不出的问题，也不会脱离抽水泵13的输出端，使得抽水泵13能够通过软管14有效地从条板11的空腔处进行废液的抽离。
其二，如图2所示，该软管14由两条管拼接而成，通过转动接口进行接驳，使得两条管能够作相对转动而不会出现漏水，转动接口包括有两个截面呈工字型的接驳管141；以及将两个上述接驳管141进行连接的连接管142，两条管分别连接在接驳管141的一端头处，两接驳管141的另一端头通过连接管142进行接驳，从而拼接成软管14，驱动电机22在驱动转动管21转动时，抽水泵13能够通过软管14有效地从条板11的空腔处进行废液的抽离。
在本实施例中，废液进入到废液池1前，先经过固液分离箱的初步滤出，再由驱动电机22带动转动管21转动，使得设置在转动管21上的条板11、转动板12能够对废液池1的内壁进行有效的刮蹭清理，将废液池1内壁的粘附物进行刮落，再通过抽水泵13与软管14以及条板11的抽水结构有效地将废液池1内的废液进行抽离排污，使得工作人员不必进入到废液池1内部进行人手清理，能够有效降低工作人员的工作负担。
本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，包括：设置在废液池（1）顶部边缘的机架（2）；
设置在废液池（1）内用于排离污水的清理组件，
其中，所述清理组件包括：设置在废液池（1）内靠近废液池（1）顶部的固液分离箱；内部开有空腔、且设置在废液池（1）底部的条板（11）；设置在废液池（1）内部、管体转动连接在所述机架（2）上、底端通过轴承连接在所述废液池（1）底部的转动管（21）；套设在所述转动管（21）外壁上的、且端部与废液池（1）内壁相接触的转动板（12）；设置在废液池（1）顶部边缘且与所述条板（11）相连接的排污件；以及设置在所述机架（2）顶部用于驱动转动管（21）旋转的驱动件，
所述转动管（21）沿着废液池（1）顶部至底部依次贯穿所述转动板（12）、所述条板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，所述转动管（21）内部开设有腔体，所述排污件包括：安装在所述机架（2）上的抽水泵（13）；一端安装在所述抽水泵（13）输出端、另一端穿入所述转动管（21）腔体、与所述条板（11）空腔处相连接的软管（14）；开设在所述条板（11）底部的抽水口；以及安装在所述条板（11）底部的刮板（15）。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，所述刮板（15）端部与所述条板（11）边缘处铰接，所述刮板（15）与所述条板（11）之间设置有压缩弹簧（16）。
4.根据权利要求2所述的一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，所述抽水口处设置有活性碳滤网（17）。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，所述驱动件包括：安装在所述机架（2）顶部的驱动电机（22）；安装在所述驱动电机（22）输出轴的蜗杆（23）；以及与所述蜗杆（23）螺纹连接、安装在所述转动管（21）上的蜗轮（24），其中，所述转动管（21）管体开设有螺纹，所述转动板（12）螺纹连接在所述转动管（21）管体螺纹部。
6.根据权利要求5所述的一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，所述转动管（21）在管体螺纹部的两端固定有限位块（25）。
7.根据权利要求5所述的一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，所述转动板（12）两端固定有固定片（121），所述固定片（121）靠近所述废液池（1）的一侧密布有刷毛（122）。
8.根据权利要求1所述的一种漆包线废液的排污装置，其特征在于，所述固液分离箱包括：两个半径与所述废液池（1）池口半径相等的半圆框体（181）；设置在所述半圆框体（181）顶部以及底部的滤网（182）；设置在所述半圆框体（181）内的海绵层（183）；以及设置在所述半圆框体（181）内、位于所述滤网（182）底部的压板（184），所述压板（184）的板体开设有多个排水口，所述压板（184）的顶部贯穿所述滤网（182）设置有多个用于按压所述压板（184）的固定块（185）。
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