CN211376019U - 单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台 - Google Patents

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孙志利
焦峰
师雅博
权建华
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Abstract

本实用新型公开了一种单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台,旨在提供一种系统结构简单,便于学员进行实践动手操作的实验教学平台。包括安装于实训台上的单级蒸汽压缩制冷循环系统和电气控制系统;蒸发器和冷凝器中有透明管段;压缩机的吸气端连接有低压压力表和低温温控器,压缩机的排气端连接有高压压力表和高温温控器;冷凝器的出口通过干燥过滤器与流量计的进口连接,流量计的出口通过节流装置与蒸发器的进口连接;电气控制系统包括电源控制模块、压缩机电机控制模块和风扇电机控制模块组成。该实验教学平台可用于观察制冷剂在系统中的状况和模拟空调器故障,提高了学员实际操作过程中处理问题的能力。

Description

单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,更具体的说,是涉及一种单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台。
背景技术
随着制冷技术的快速发展,对各类制冷人才的需要越来越大,在对各类人才的培养过程中,实践动手能力的培养也成为了目前职业教育的重点内容之一。目前,在大多数制冷人才的培养中,学员仅仅是对制冷系统运行下进行数据的记录与分析,而对制冷系统的管道与各部件之间的连接、系统运行故障产生的原因了解甚少,影响了学员实际操作过程中处理问题的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种系统结构简单,便于学员进行实践动手操作的实验教学平台。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台,包括安装于实训台上的单级蒸汽压缩制冷循环系统和电气控制系统;所述单级蒸汽压缩制冷循环系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、干燥过滤器、气液分离器组成;所述蒸发器和冷凝器中分别设置有透明管段;所述压缩机的吸气端连接有低压压力表和低温温控器,所述压缩机的排气端连接有高压压力表和高温温控器;所述冷凝器的出口通过所述干燥过滤器与流量计的进口连接,所述流量计的出口通过所述节流装置与所述蒸发器的进口连接;所述冷凝器和蒸发器处的风扇分别通过风扇速度控制器控制;所述干燥过滤器及所述节流装置处分别安装有手动阀;所述电气控制系统包括电源控制模块、压缩机电机控制模块和风扇电机控制模块组成。所述冷凝器的入口处安装有第一视液镜,所述气液分离器的出口处安装有第二视液镜;所述流量计入口处安装有第三视液镜。
组成所述单级蒸汽压缩制冷循环系统的部件之间采用螺纹管道连接。
所述节流装置为节流阀或/和热力膨胀阀,所述热力膨胀阀的感温包安装于所述蒸发器的出口处。
所述冷凝器为盘管式冷凝器,所述蒸发器为盘管式蒸发器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的实验教学平台通过各个部件与简单制冷系统的设计,可用于观察制冷剂在系统中的状况和模拟空调器故障,有利于提高学员在学习过程中分析系统运行故障产生的原因,排除故障所在,提高了学员实际操作过程中处理问题的能力。
2、本实用新型的实验教学平台的制冷系统为简单制冷循环系统,简单易懂,可以让学生更快的进入到做实验的状态中。
3、本实用新型的实验平台中的各部分结构为可拆装式设计,清洗维修方便,且结构小巧,运输方便。
4、本实用新型的试验台中的制冷循环系统可以通过毛细管节流或者是热力膨胀阀节流两种方式,可以对不同节流过程下的制冷系统性能进行研究,分析节流方式对制冷系统性能的影响。
附图说明
图1所示为本实用新型单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台的原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台的原理图如图1所示,包括安装于实训台上的单级蒸汽压缩制冷循环系统和电气控制系统。所述单级蒸汽压缩制冷循环系统由压缩机1、冷凝器3、蒸发器9、节流装置、干燥过滤器5、气液分离器10组成。本实施例中,所述压缩机1的排气端、冷凝器3、干燥过滤器5、蒸发器9、干燥过滤器10依次连接后回到所述压缩机1的吸气端,形成制冷循环。所述蒸发器9和冷凝器3中分别设置有透明管段,用于观察在制冷循环系统运行时制冷剂流动状态及状况和制冷剂流经换热器时的状态变化。所述压缩机1的吸气端连接有低压压力表11和低温温控器13,所述压缩机1的排气端连接有高压压力表14和高温温控器15。所述冷凝器3的出口通过所述干燥过滤器5与流量计12的进口连接,所述流量计12的出口通过所述节流装置与所述蒸发器9的进口连接;所述冷凝器3和蒸发器处9的风扇4分别通过风扇速度控制器控制。所述干燥过滤器5及所述节流装置处分别安装有手动阀6。所述电气控制系统包括电源控制模块、压缩机电机控制模块和风扇电机控制模块。
所述冷凝器3的入口处安装有第一视液镜2,所述气液分离器10的出口处安装有第二视液镜17;所述流量计12入口处安装有第三视液镜16,方便学生观察制冷系统运行下制冷剂的状态变化及流动情况和充注量是否足够等现象。当制冷压缩机开始运转后,从视液镜中心玻璃视窗可以见到液态制冷剂的流动,正常时见不到气泡。若连续运转中,总有气泡流动,说明制冷系统内制冷剂量不足,还可以通过玻璃视窗观察系统内制冷剂的颜色是否变黄,判定污物多少,以决定是否更换干燥过滤器。
为了便于拆装,组成所述单级蒸汽压缩制冷循环系统的部件之间采用螺纹管道连接。
所述节流装置为节流阀7或/和热力膨胀阀8,所述热力膨胀阀的感温包18安装于所述蒸发器9的出口处。具体连接为:所述流量计12的出口出来的制冷剂分两路流动,一路是流量计12的出口经过手动阀与毛细管7连接,再通过手动阀进入盘管式蒸发器9,另一路是流量计12出口与热力膨胀阀8进口连接,热力膨胀阀8的出口与盘管式蒸发器9的入口连接。通过两种方式可以对不同节流过程下的制冷系统性能进行研究,分析节流方式对制冷系统性能的影响。
本实施例中,所述冷凝器3为盘管式冷凝器,所述蒸发器9为盘管式蒸发器。
本实用新型的实验平台有利于学生进行实践操作,通过对热力膨胀阀支路和毛细管支路上的手动阀进行调节,可以研究节流方式以及制冷剂流量大小对制冷系统性能的影响。可以人为模拟空调器故障实验研究,比如模拟干燥过滤器5和毛细管7微堵和全堵得故障现象,观察和分析产生的现象。本实用新型的实验教学平台,所述制冷系统为简单制冷循环系统,简单易懂,可以让学生更快的进入到做实验的状态中。且为可拆装式设计,清洗维修方便,且结构小巧,运输方便
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台,其特征在于,包括安装于实训台上的单级蒸汽压缩制冷循环系统和电气控制系统;所述单级蒸汽压缩制冷循环系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、干燥过滤器、气液分离器组成;所述蒸发器和冷凝器中分别设置有透明管段;所述压缩机的吸气端连接有低压压力表和低温温控器,所述压缩机的排气端连接有高压压力表和高温温控器;所述冷凝器的出口通过所述干燥过滤器与流量计的进口连接,所述流量计的出口通过所述节流装置与所述蒸发器的进口连接;所述冷凝器和蒸发器处的风扇分别通过风扇速度控制器控制;所述干燥过滤器及所述节流装置处分别安装有手动阀;所述电气控制系统包括电源控制模块、压缩机电机控制模块和风扇电机控制模块;所述冷凝器的入口处安装有第一视液镜,所述气液分离器的出口处安装有第二视液镜;所述流量计入口处安装有第三视液镜。
2.根据权利要求1所述的单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台,其特征在于,所述节流装置为节流阀或/和热力膨胀阀,所述热力膨胀阀的感温包安装于所述蒸发器的出口处。
3.根据权利要求1或2所述的单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台,其特征在于,单级蒸汽压缩制冷系统故障模拟及检测实训实验平台的制冷循环系统通过毛细管节流或者是热力膨胀阀节流两种方式,对不同节流过程下的制冷系统性能进行研究,分析节流方式对制冷系统性能的影响。
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