CN211375268U - 一种支架led背光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支架LED背光源，包括从上到下依次设置的遮光贴布、扩散贴布、导光板、反射贴布，所述导光板设置有显示区和非显示区，在非显示区开制有固定LED灯珠的固定槽，所述固定槽内壁往显示区方向凹设有弧形入光面，该入光面位于LED灯珠发出光线的前方。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过弧形的入光面使LED灯珠的光线能充分的扩散开，提升背光源的光学品味，光源采用支架式LED，通过点胶工艺固定在导光板的固定槽内,为导光板提供稳定的光源，简化了背光源的生产工序，避免采用PCB板和回流焊工艺，无需焊接，提升背光源结构的可靠性，结构稳固，提高背光源的生产良率，减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光源技术领域，特别涉及一种支架LED背光源。
背景技术
背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。目前，传统的背光源需要采用PCB板,将LED焊接在PCB板上形成LED组件，然后再采用组装技术，将LED组件组装在导光板上，LED焊接过程需要采用回流焊工艺，回流焊过程中容易出现虚焊、假焊等不良问题，导致LED接电结构不稳定，容易导致LED不发光，且LED组件与导光板之间的连接稳定性比较差，容易出现松动不良等问题，影响背光源的质量。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种支架LED背光源。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种支架LED背光源，包括从上到下依次设置的遮光贴布、扩散贴布、导光板、反射贴布，所述导光板设置有显示区和非显示区，在非显示区开制有固定LED灯珠的固定槽，所述固定槽内壁往显示区方向凹设有弧形入光面，该入光面位于LED灯珠发出光线的前方。
在上述技术方案中，所述固定槽内壁开制有点胶槽，所述点胶槽内填充有将LED灯珠外壁与固定槽内壁胶粘固定的胶水。
在上述技术方案中，所述点胶槽沿导光板的厚度方向设置。
在上述技术方案中，所述入光面包括依次连接的第一弧面、第二弧面、第三弧面，所述第一弧面和第三弧面对称设置在第二弧面两侧，所述第二弧面的弧面半径大于第一弧面的弧面半径以及第三弧面的弧面半径。
在上述技术方案中，所述第二弧面的弧面半径为3.5mm，所述第一弧面、第三弧面的弧面半径均为0.4mm。
在上述技术方案中，所述第二弧面、第三弧面分别连接有与点胶槽所在平面连接的连接面。
在上述技术方案中，所述扩散贴布胶粘固定在导光板的显示区。
在上述技术方案中，所述遮光贴布包括第一遮光贴布和第二遮光贴布，所述第一遮光贴布贴设在扩散贴布的边缘，所述第二遮光贴布位于导光板的非显示区并贴设在导光板及LED灯珠表面。
在上述技术方案中，所述第二遮光贴布的形状为梯形。
在上述技术方案中，所述导光板的边缘一体成型有支撑脚和倒钩。
本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过弧形的入光面使LED灯珠的光线能充分的扩散开，提升背光源的光学品味，光源采用支架式LED，通过点胶工艺固定在导光板的固定槽内, 为导光板提供稳定的光源，简化了背光源的生产工序，避免采用PCB板和回流焊工艺，无需焊接，提升背光源结构的可靠性，结构稳固，提高背光源的生产良率，减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图。
图2是导光板平面结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图中：11、第一遮光贴布；12、第二遮光贴布；2、扩散贴布；3、导光板；31、非显示区；32、支撑脚；33、显示区；34、倒钩；4、反射贴布；5、LED灯珠；6、固定槽；61、第一弧面；62、第二弧面；63、第三弧面；64、连接面；65、点胶槽。
具体实施方式
参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示，一种支架LED背光源，包括从上到下依次设置的遮光贴布、扩散贴布2、导光板3、反射贴布4，导光板3设置有显示区33和非显示区31，在非显示区31开制有固定LED灯珠5的固定槽6，固定槽6内壁往显示区33方向凹设有弧形入光面，该入光面位于LED灯珠5发出光线的前方。
固定槽6内壁开制有点胶槽65，点胶槽65内填充有将LED灯珠5外壁与固定槽6内壁胶粘固定的胶水。
点胶槽65沿导光板3的厚度方向设置。使胶水可以沿点胶槽65渗入固定槽6的槽底，使LED灯珠5胶粘的更稳定。
入光面包括依次连接的第一弧面61、第二弧面62、第三弧面63，第一弧面61和第三弧面63对称设置在第二弧面62两侧，第二弧面62的弧面半径大于第一弧面61的弧面半径以及第三弧面63的弧面半径。通过入光面使LED灯珠5的光线往导光板3的显示区33充分扩散开来。
第二弧面62的弧面半径为3.5mm，第一弧面61、第三弧面63的弧面半径均为0.4mm。通过第一弧面61、第三弧面63使LED灯珠5的光线进一步往导光板3的边缘方向的扩散。
第二弧面62、第三弧面63分别连接有与点胶槽65所在平面连接的连接面64。连接面64与入光面形成近似喇叭状的扩散光线的结构，使LED灯珠5的光线扩散的更均匀。
扩散贴布2胶粘固定在导光板3的显示区33。
遮光贴布包括第一遮光贴布11和第二遮光贴布12，第一遮光贴布11贴设在扩散贴布2的边缘，第二遮光贴布12位于导光板3的非显示区31并贴设在导光板3及LED灯珠5表面。
第二遮光贴布12的形状为梯形。导光板3的边缘一体成型有支撑脚32和倒钩34。方便将背光源安装在显示设备上。
本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过弧形的入光面使LED灯珠5的光线能充分的扩散开，提升背光源的光学品味，光源采用支架式LED，通过点胶工艺固定在导光板3的固定槽6内, 为导光板3提供稳定的光源，简化了背光源的生产工序，避免采用PCB板和回流焊工艺，无需焊接，提升背光源结构的可靠性，结构稳固，提高背光源的生产良率，减少生产成本。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种支架LED背光源，其特征在于，包括从上到下依次设置的遮光贴布、扩散贴布、导光板、反射贴布，所述导光板设置有显示区和非显示区，在非显示区开制有固定LED灯珠的固定槽，所述固定槽内壁往显示区方向凹设有弧形入光面，该入光面位于LED灯珠发出光线的前方。
2.根据权利要求1所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述固定槽内壁开制有点胶槽，所述点胶槽内填充有将LED灯珠外壁与固定槽内壁胶粘固定的胶水。
3.根据权利要求2所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述点胶槽沿导光板的厚度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述入光面包括依次连接的第一弧面、第二弧面、第三弧面，所述第一弧面和第三弧面对称设置在第二弧面两侧，所述第二弧面的弧面半径大于第一弧面的弧面半径以及第三弧面的弧面半径。
5.根据权利要求4所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述第二弧面的弧面半径为3.5mm，所述第一弧面、第三弧面的弧面半径均为0.4mm。
6.根据权利要求5所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述第二弧面、第三弧面分别连接有与点胶槽所在平面连接的连接面。
7.根据权利要求6所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述扩散贴布胶粘固定在导光板的显示区。
8.根据权利要求7所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述遮光贴布包括第一遮光贴布和第二遮光贴布，所述第一遮光贴布贴设在扩散贴布的边缘，所述第二遮光贴布位于导光板的非显示区并贴设在导光板及LED灯珠表面。
9.根据权利要求8所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述第二遮光贴布的形状为梯形。
10.根据权利要求9所述的一种支架LED背光源，其特征在于，所述导光板的边缘一体成型有支撑脚和倒钩。
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2020
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