CN211366466U - 一种铁皮下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁皮下料装置，包括支撑台、收集机构，所述收集机构包括传送带、收集箱，所述传送带位于所述支撑台一侧底部，所述传送带表面设置有限位条，所述收集箱位于所述传送带表面，且所述收集箱底部位于所述两个限位条之间，所述收集箱底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器连接有压力接收系统，所述压力接收系统与所述传送带开关电性连接，所述收集箱靠近所述支撑台一侧顶端开设有弧形进口，所述收集箱远离所述支撑台一侧顶端设置有挡板，所述挡板表面设置有橡胶层，所述橡胶层与所述挡板粘结固定。本实用新型通过设置收集装置自动收集铁皮代替人工收集来提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电风管制造领域，特别涉及一种铁皮下料装置。
背景技术
风管与风机进行接驳，经常会用到天圆地方。天圆地方的制作需用到弧形铁皮，目前已经有可以将铁皮切割成弧形状态的下料设备，使得下料快速。
但是现有的铁皮下料设备在对铁皮进行裁切后往往需要人工在后面将裁切完成后输送出来的铁皮一张张的进行收集，人工收集铁皮费时费力，且效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铁皮下料装置，解决了铁皮裁切后需要人工进行收集费时费力效率低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铁皮下料装置，包括支撑台、收集机构，所述收集机构包括传送带、收集箱，所述传送带位于所述支撑台一侧底部，所述传送带表面设置有限位条，所述收集箱位于所述传送带表面，且所述收集箱底部位于所述两个限位条之间，所述收集箱底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器连接有压力接收系统，所述压力接收系统与所述传送带开关电性连接，所述收集箱靠近所述支撑台一侧顶端开设有弧形进口，所述收集箱远离所述支撑台一侧顶端设置有挡板，所述挡板表面设置有橡胶层，所述橡胶层与所述挡板粘结固定。
采用上述技术方案，裁切后的铁皮通过支撑台往收集箱方向移动，通过挡板对裁切后输送过来的铁皮挡下，使得铁皮能够进入收集箱中，当足够数量的铁皮进入收集箱后，收集箱底部的压力传感器会将信号发送至压力接收系统，从而使得压力接收系统控制传送带的开关打开，传送带启动，将放满铁片的收集箱送出，将空的收集箱运输过来，从而进行下一次的收集，通过收集装置代替人力提高了效率。
作为优选，还包括传送机构，所述传送机构包括支架、滚筒、电机一、皮带、转盘，所述支架位于底部，所述滚筒中部贯穿有支撑轴，所述支撑轴与所述滚筒固定连接，所述支撑轴两端与所述支架转动连接，所述电机一位于所述支架下端且与所述支架固定连接，所述滚筒靠近电机一一端固定连接有转盘，所述皮带一端与转盘传动连接，另一端与电机一输出端传动连接。
采用上述技术方案，通过设置传送机构，使得铁皮能够从卷筒状进行传送，将卷筒状的铁皮通过电机一以带状的方式进入下一阶段，且电机一和皮带的传送方式较为稳定，并且电机一可以控制传送的速度，使得传送机构对铁皮进行高效稳定的传送。
作为优选，所述支架底部四个端点处固定连接有万向轮。
采用上述技术方案，通过在支架底部设置万向轮使得支架可以进行移动，从而使得传送机构和其他裁切机构等的距离可以进行调整，根据所需铁皮的长度来调整到合适的距离。
作为优选，还包括裁切机构，所述裁切机构包括裁切箱、滚轴，所述滚轴位于所述支撑台一侧且与所述支撑台台面转动连接，所述裁切箱位于所述支撑台上部且与所述支撑台固定连接。
采用上述技术方案，铁皮由滚轴往裁切箱处运输，当运输至裁切箱时由裁切箱进行裁切，使得整个连接的铁皮根据需求切割成片状的铁皮便于使用。
作为优选，还包括运输架、支撑布，所述运输架位于所述传送机构和所述裁切机构中间，所述支撑布呈矩形，所述支撑布四个端部均位于所述运输架上部且与所述运输架固定连接。
采用上述技术方案，通过在传送机构和裁切机构中间设置运输架和支撑布，使得铁皮在从传送机构到裁切机构的过程中能够通过运输架上的支撑布进行托起运输，避免铁皮直接接触地面而造成铁皮的磨损和破坏。
作为优选，还包括限位机构，所述限位机构包括压板、升降结构，所述压板位于所述支撑台上部，所述升降结构包括滑轨、电机二、移动块、螺纹杆，所述滑轨呈竖直设置，所述电机二位于所述滑轨底部与所述滑轨固定连接，所述电机二输出端与所述螺纹杆固定连接，所述移动块嵌于所述滑轨内，所述移动块套接于所述螺纹杆且与所述螺纹杆螺纹连接，所述压板一端位于所述移动块底部且与所述移动块固定连接，所述升降结构设置有两个，分别位于所述压板两侧呈对称分布。
采用上述技术方案，由于铁皮是从卷筒状变为平面状，因此铁皮难免会有弧度，因此在铁皮剪裁后会出现不同程度的铁皮两端卷起的想象，通过设置限位机构用压板对铁皮进行限位压制，并且由于升降装置的设置使得压板可以进行上下调整，从而可以对不同厚度的铁皮进行压板。
作为优选，还包括垫片，所述垫片位于所述压板底部且与所述压板底部完全重合，所述垫片与所述压板粘合固定。
采用上述技术方案，通过在压板底部设置垫片，使得铁皮在经过压板底部时能够避免与压板底部直接摩擦而损坏铁皮的表面，通过垫片的柔软材质使铁皮在与垫片摩擦时不易损坏，提高了铁片的质量。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示传送机构的结构示意图；
图3为实施例用于展示裁切机构的结构示意图；
图4为实施例用于展示收集机构的装配示意图。
附图标记：1、传送机构；2、运输架；3、支撑布；4、裁切机构；5、收集机构；6、电机一；7、支架；8、万向轮；9、滚筒；10、转盘；11、皮带；12、支撑台；13、滚轴；14、裁切箱；15、压板；16、电机二；17、滑轨；18、螺纹杆；19、移动块；20、传送带；21、限位条；22、收集箱；23、挡板；24、弧形进口；25、压力传感器；26、垫片。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4，一种铁皮下料装置，包括支撑台12、收集机构5，收集机构5包括传送带20、收集箱22一，传送带20位于支撑台12一侧底部，传送带20表面设置有限位条21，收集箱22一位于传送带20表面，且收集箱22一底部位于两个限位条21之间，收集箱22一底部固定连接有压力传感器25，压力传感器25连接有压力接收系统，压力接收系统与传送带20开关电性连接，当足够数量的铁皮进入收集箱22后，收集箱22底部的压力传感器25会将信号发送至压力接收系统，从而使得压力接收系统控制传送带20的开关打开，传送带20启动，将放满铁片的收集箱22送出，将空的收集箱22运输过来，从而进行下一次的收集。
收集箱22一靠近支撑台12一侧顶端开设有弧形进口24，弧形进口24的高度与支撑台12基本一致，使得铁皮能够平缓地进入，收集箱22一远离支撑台12一侧顶端设置有挡板23，挡板23表面设置有橡胶层，橡胶层与挡板23粘结固定，使得裁切完成后从支撑台12出来的铁皮能够经由挡板23阻隔后进入收集箱22内部。
裁切后的铁皮通过支撑台12往收集箱22方向移动，通过挡板23对裁切后输送过来的铁皮挡下，使得铁皮能够进入收集箱22中，通过收集装置代替人力提高了效率。
传送机构1包括支架7、滚筒9、电机一6、皮带11、转盘10，支架7位于底部，支架7底部四个端点处固定连接有万向轮8，使得支架7可以进行移动，从而使得传送机构1和裁切机构4等的距离可以进行调整，当需要裁切较长的铁皮时，可以适当扩大传送机构1和裁切机构4的距离使得裁切的铁皮能够符合要求，当需要裁切较短的铁皮时，可以适当缩小传送机构1和裁切机构4的距离避免铁片拖太长而导致铁皮在运输过程中破坏。
滚筒9中部贯穿有支撑轴，支撑轴与滚筒9固定连接，支撑轴两端与支架7转动连接，电机一6位于支架7下端且与支架7固定连接，滚筒9靠近电机一6一端固定连接有转盘10，皮带11一端与转盘10传动连接，另一端与电机一6输出端传动连接。
通过设置传送机构1，使得铁皮能够从卷筒状进行传送，将卷筒状的铁皮通过电机一6以带状的方式进入下一阶段，且电机一6和皮带11的传送方式较为稳定，并且电机一6可以控制传送的速度，使得传送机构1对铁皮进行高效稳定的传送。
裁切机构4包括裁切箱14、滚轴13，滚轴13位于支撑台12一侧且与支撑台12台面转动连接，裁切箱14位于支撑台12上部且与支撑台12固定连接，铁皮由滚轴13往裁切箱14处运输，当运输至裁切箱14时由裁切箱14进行裁切，使得整个连接的铁皮根据需求切割成片状的铁皮便于使用。
并且裁切箱14的裁切频率可以控制，当需要裁切较长的铁皮时，可以降低裁切频率，而当需要裁切较短的铁皮时，可以通过升高裁切频率。
由于铁皮是从卷筒状变为平面状，因此铁皮难免会有弧度，因此在铁皮剪裁后会出现不同程度的铁皮两端卷起的想象，通过设置限位机构用压板15对铁皮进行限位压制，限位机构包括压板15、升降结构，压板15位于支撑台12上部，升降结构包括滑轨17、电机二16、移动块19、螺纹杆18，滑轨17呈竖直设置，电机二16位于滑轨17底部与滑轨17固定连接，电机二16输出端与螺纹杆18固定连接，移动块19嵌于滑轨17内，移动块19套接于螺纹杆18且与螺纹杆18螺纹连接，压板15一端位于移动块19底部且与移动块19固定连接，升降结构设置有两个，分别位于压板15两侧呈对称分布，由于升降装置的设置使得压板15可以进行上下调整，从而可以对不同厚度的铁皮进行压板15。
压板15底部粘连固定有与压板15底部完全重合的垫片26，垫片26可为橡胶，也可为其他等柔软耐磨的材料，垫片26使得铁皮在经过压板15底部时能够避免与压板15底部直接摩擦而损坏铁皮的表面，通过垫片26的柔软材质使铁皮在与垫片26摩擦时不易损坏，提高了铁片的质量。
Claims (7)
1.一种铁皮下料装置，其特征在于，包括支撑台(12)、收集机构(5)，所述收集机构(5)包括传送带(20)、收集箱(22)一，所述传送带(20)位于所述支撑台(12)一侧底部，所述传送带(20)表面设置有限位条(21)，所述收集箱(22)一位于所述传送带(20)表面，且所述收集箱(22)一底部位于所述两个限位条(21)之间，所述收集箱(22)一底部固定连接有压力传感器(25)，所述压力传感器(25)连接有压力接收系统，所述压力接收系统与所述传送带(20)开关电性连接，所述收集箱(22)一靠近所述支撑台(12)一侧顶端开设有弧形进口(24)，所述收集箱(22)一远离所述支撑台(12)一侧顶端设置有挡板(23)，所述挡板(23)表面设置有橡胶层，所述橡胶层与所述挡板(23)粘结固定。
2.根据权利要求1所述的一种铁皮下料装置，其特征在于，还包括传送机构(1)，所述传送机构(1)包括支架(7)、滚筒(9)、电机一(6)、皮带(11)、转盘(10)，所述支架(7)位于底部，所述滚筒(9)中部贯穿有支撑轴，所述支撑轴与所述滚筒(9)固定连接，所述支撑轴两端与所述支架(7)转动连接，所述电机一(6)位于所述支架(7)下端且与所述支架(7)固定连接，所述滚筒(9)靠近电机一(6)一端固定连接有转盘(10)，所述皮带(11)一端与转盘(10)传动连接，另一端与电机一(6)输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁皮下料装置，其特征在于，所述支架(7)底部四个端点处固定连接有万向轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种铁皮下料装置，其特征在于，还包括裁切机构(4)，所述裁切机构(4)包括裁切箱(14)、滚轴(13)，所述滚轴(13)位于所述支撑台(12)一侧且与所述支撑台(12)台面转动连接，所述裁切箱(14)位于所述支撑台(12)上部且与所述支撑台(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铁皮下料装置，其特征在于，还包括运输架(2)、支撑布(3)，所述运输架(2)位于所述传送机构(1)和所述裁切机构(4)中间，所述支撑布(3)呈矩形，所述支撑布（3）四个端部均位于所述运输架(2)上部且与所述运输架(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铁皮下料装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括压板(15)、升降结构，所述压板(15)位于所述支撑台(12)上部，所述升降结构包括滑轨(17)、电机二(16)、移动块(19)、螺纹杆(18)，所述滑轨(17)呈竖直设置，所述电机二(16)位于所述滑轨(17)底部与所述滑轨(17)固定连接，所述电机二(16)输出端与所述螺纹杆(18)固定连接，所述移动块(19)嵌于所述滑轨(17)内，所述移动块(19)套接于所述螺纹杆(18)且与所述螺纹杆(18)螺纹连接，所述压板(15)一端位于所述移动块(19)底部且与所述移动块(19)固定连接，所述升降结构设置有两个，分别位于所述压板(15)两侧呈对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种铁皮下料装置，其特征在于，还包括垫片(26)，所述垫片(26)位于所述压板(15)底部且与所述压板(15)底部完全重合，所述垫片(26)与所述压板(15)粘合固定。
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