CN211361833U - 一种镁铝合金管材内外壁抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光设备技术领域，具体公开了一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，包括加工台、第一夹持装置、第二夹持装置、安装架、外打磨装置、内打磨装置和PLC控制装置，所述加工台左侧设置有安装块，所述安装块中部设置有内打磨装置，所述安装块顶端设置有外打磨装置，所述安装块右侧设置有第一夹持装置，所述第一夹持装置包括安装环，所述安装环中对称设置有升降电机，所述升降电机的升降杆上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轮上套装有防滑垫，所述加工台右侧设置有滑轨，所述滑轨中的第一滑块上设置有安装架，所述安装架上设置有第二夹持装置，所述第一滑块上设置有第一紧固螺丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，属于抛光设备技术领域。
背景技术
镁铝合金管材在加工后根据实际使用情况，有些需要对管材的内外壁进行抛光处理，现有的抛光方式一般为手工抛光或机械式抛光轴进行抛光，手工抛光方面效率较低，而机械式抛光轴一般因距离调整困难也制约了其抛光效果，现设计一种镁铝合金管材内外壁抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，包括加工台、第一夹持装置、第二夹持装置、安装架、外打磨装置、内打磨装置和PLC控制装置，所述加工台左侧设置有安装块，所述安装块中部设置有内打磨装置，所述安装块顶端设置有外打磨装置，所述安装块右侧设置有第一夹持装置，所述第一夹持装置包括安装环，所述安装环中对称设置有升降电机，所述升降电机的升降杆上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轮上套装有防滑垫，所述加工台右侧设置有滑轨，所述滑轨中的第一滑块上设置有安装架，所述安装架上设置有第二夹持装置，所述第一滑块上设置有第一紧固螺丝，所述PLC控制装置设置在加工台上，所述第一夹持装置、外打磨装置和内打磨装置与PLC控制装置电性连接。
优选的，所述内打磨装置包括安装槽，所述安装槽设置在安装块中部，安装槽中设置有滑杆，滑杆前端通过第一伸缩杆设置有第一打磨设备，第一打磨设备上设置有第一喷水管，第一喷水管设置在滑杆中，安装槽上设置有第一驱动装置，第一驱动装置作用于滑杆上，第一伸缩杆上设置有第一固定螺丝。
优选的，所述外打磨装置包括移动轨道，所述移动轨道设置在安装块顶端，移动轨道中通过第二滑块设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端设置有第二打磨设备，第二滑块上设置有第二驱动装置，第二伸缩杆上设置有第二固定螺丝，第二打磨设备一侧设置有第二喷水管。
优选的，所述第二夹持装置包括夹持板，夹持板通过转轴设置在安装架上，夹持板上设置有滑槽，滑槽中通过第三滑块设置有夹持块，第三滑块上设置有第二紧固螺丝。
优选的，所述夹持块上设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型属于抛光设备技术领域，具体公开了一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，通过设置的内打磨装置和外打磨装置能够对管件的内表面和外表面进行同时打磨，设置的夹持装置能够对不同型号大小的管件进行夹持，提高管件的打磨效率和质量，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内打磨装置和外打磨装置示意图；
图3为本实用新型的第二夹持装置示意图；
图4为本实用新型的第一夹持装置示意图；
图中：1、加工台；2、第一夹持装置；3、第二夹持装置；4、安装架；5、外打磨装置；6、内打磨装置；7、PLC控制装置；8、安装块；9、安装环；10、升降电机；11、升降杆；12、旋转电机；13、旋转轮；14、第一防滑垫；15、滑轨；16、第一滑块；17、第一紧固螺丝；18、安装槽；19、滑杆；20、第一伸缩杆；21、第一打磨设备；22、第一喷水管；23、第一驱动装置；24、第一固定螺丝；25、移动轨道；26、第二滑块；27、第二伸缩杆；28、第二打磨设备；29、第二驱动装置；30、第二固定螺丝；31、第二喷水管；32、夹持板；33、转轴；34、滑槽；35、第三滑块；36、夹持块；37、第二紧固螺丝；38、第二防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，包括加工台1、第一夹持装置2、第二夹持装置3、安装架4、外打磨装置5、内打磨装置6和PLC控制装置7，所述加工台1左侧设置有安装块8，所述安装块8中部设置有内打磨装置6，所述安装块8顶端设置有外打磨装置5，所述安装块8右侧设置有第一夹持装置2，所述第一夹持装置2包括安装环9，所述安装环9中对称设置有升降电机10，所述升降电机10的升降杆11上设置有旋转电机12，所述旋转电机12的旋转轮13上套装有第一防滑垫14，所述加工台1右侧设置有滑轨15，所述滑轨15中的第一滑块16上设置有安装架4，所述安装架4上设置有第二夹持装置3，所述第一滑块16上设置有第一紧固螺丝17，所述PLC控制装置7设置在加工台1上，所述第一夹持装置2、外打磨装置5和内打磨装置6与PLC控制装置7电性连接。
进一步的，所述内打磨装置6包括安装槽18，所述安装槽18设置在安装块8中部，安装槽18中设置有滑杆19，滑杆19前端通过第一伸缩杆20设置有第一打磨设备21，第一打磨设备21上设置有第一喷水管22，第一喷水管22设置在滑杆19中，安装槽18上设置有第一驱动装置23，第一驱动装置23作用于滑杆19上，第一伸缩杆20上设置有第一固定螺丝24。
进一步的，所述外打磨装置5包括移动轨道25，所述移动轨道25设置在安装块8顶端，移动轨道25中通过第二滑块26设置有第二伸缩杆27，第二伸缩杆27底端设置有第二打磨设备28，第二滑块26上设置有第二驱动装置29，第二伸缩杆27上设置有第二固定螺丝30，第二打磨设备28一侧设置有第二喷水管31。
进一步的，所述第二夹持装置3包括夹持板32，夹持板32通过转轴33设置在安装架4上，夹持板32上设置有滑槽34，滑槽34中通过第三滑块35设置有夹持块36，第三滑块35上设置有第二紧固螺丝37。
进一步的，所述夹持块32上也设置有第二防滑垫38。
工作原理：本实用新型一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，使用时，将内打磨装置6和外打磨装置5中的第一喷水管22和第二喷水管31连接水龙头，将管材一端放置在第一夹持装置2中的安装环9中，控制第一夹持装置2中的升降电机10工作伸展升降杆11使得升降杆11上的旋转电机12的旋转轮13紧紧固定管材，接着调整安装架4在滑轨15中的位置，使得第二夹持装置3能够对管材另一端进行夹持，通过第一滑块16上的第一紧固螺丝17固定第一滑块16即可，然后将管材另一端放置在第二夹持装置3中的夹持块36之间，调整夹持块36在夹持板32上的滑槽34中的位置，使得夹持块36对管材进行固定，通过第三滑块35上的第二紧固螺丝37固定第三滑块35即可，接着调整内打磨装置6和外打磨装置5中的第一伸缩杆20和第二伸缩杆27的长度，使得第一伸缩杆20和第二伸缩杆27上的第一打磨设备21和第二打磨设备28分别紧贴管材的内表面和外表面，然后旋转电机12工作带动旋转轮13转动从而带动管材转动，同时第一打磨设备21和第二打磨设备28工作对管材内表面和外表面进行打磨，同时打开水龙头使得第一喷水管22和第二喷水管31对第一打磨设备21和第二打磨设备28进行喷水打磨，打磨时内打磨装置6中的第一驱动装置23工作驱动滑杆19在安装槽18中移动，同时外打磨装置5中的第二驱动装置29工作驱动第二打磨设备28在移动轨道25上移动，从而同时对管材的内表面和外表面进行同时打磨。
值得注意的是：由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，其特征在于：包括加工台(1)、第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)、安装架(4)、外打磨装置(5)、内打磨装置(6)和PLC控制装置(7)，所述加工台(1)左侧设置有安装块(8)，所述安装块(8)中部设置有内打磨装置(6)，所述安装块(8)顶端设置有外打磨装置(5)，所述安装块(8)右侧设置有第一夹持装置(2)，所述第一夹持装置(2)包括安装环(9)，所述安装环(9)中对称设置有升降电机(10)，所述升降电机(10)的升降杆(11)上设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的旋转轮(13)上套装有第一防滑垫(14)，所述加工台(1)右侧设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)中的第一滑块(16)上设置有安装架(4)，所述安装架(4)上设置有第二夹持装置(3)，所述第一滑块(16)上设置有第一紧固螺丝(17)，所述PLC控制装置(7)设置在加工台(1)上，所述第一夹持装置(2)、外打磨装置(5)和内打磨装置(6)与PLC控制装置(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，其特征在于：所述内打磨装置(6)包括安装槽(18)，所述安装槽(18)设置在安装块(8)中部，安装槽(18)中设置有滑杆(19)，滑杆(19)前端通过第一伸缩杆(20)设置有第一打磨设备(21)，第一打磨设备(21)上设置有第一喷水管(22)，第一喷水管(22)设置在滑杆(19)中，安装槽(18)上设置有第一驱动装置(23)，第一驱动装置(23)作用于滑杆(19)上，第一伸缩杆(20)上设置有第一固定螺丝(24)。
3.根据权利要求1所述的一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，其特征在于：所述外打磨装置(5)包括移动轨道(25)，所述移动轨道(25)设置在安装块(8)顶端，移动轨道(25)中通过第二滑块(26)设置有第二伸缩杆(27)，第二伸缩杆(27)底端设置有第二打磨设备(28)，第二滑块(26)上设置有第二驱动装置(29)，第二伸缩杆(27)上设置有第二固定螺丝(30)，第二打磨设备(28)一侧设置有第二喷水管(31)。
4.根据权利要求1所述的一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，其特征在于：所述第二夹持装置(3)包括夹持板(32)，夹持板(32)通过转轴(33)设置在安装架(4)上，夹持板(32)上设置有滑槽(34)，滑槽(34)中通过第三滑块(35)设置有夹持块(36)，第三滑块(35)上设置有第二紧固螺丝(37)。
5.根据权利要求4所述的一种镁铝合金管材内外壁抛光装置，其特征在于：所述夹持块(36)上也设置有第二防滑垫(38)。
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| CN112025532A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 广州万可科技有限公司 | 一种机械配件加工用抛光装置 |
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