CN211360739U - 一种自锁式齿轮转孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁式齿轮转孔装置，具体涉及齿轮加工领域，包括钻孔机主体，钻孔机主体位于环形板后侧，方管位于环形板内，方管上表面焊接固定有限位件，限位件上表面设置有压板，压板上侧设置有螺栓，螺栓下端贯穿压板、限位件且延伸至方管内，螺栓下端设置有螺帽且通过螺帽固定在方管内，环形板左右两侧均焊接固定有横杆，横杆远离环形板的一侧上表面通过焊接固定有竖板，竖板远离压板的一侧表面设置有螺纹杆，竖板内固定有螺母，螺纹杆贯穿螺母且螺纹杆互相靠近的一端焊接固定有限位销。本实用新型便于对不同规格的齿轮进行固定，从而降低使用的局限性，降低使用成本，便于对铁屑收集，降低工人工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自锁式齿轮转孔装置。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的使用，对于大部分的机械装置来说，起到了非常重要的作用。因此，齿轮的加工制造就要很严格了，齿轮在铸造完成后，需要在齿轮的端面上进行打孔，便于注入润滑油等。
在钻孔时，就需要对齿轮进行夹紧，以往在夹紧时是用卡爪或其他夹具夹持齿轮的周向，这样一方面不仅容易损坏齿轮的齿根，另一方面对于不同类型的齿轮需要不同的夹具来进行夹紧，就需要制造不同的夹具，浪费资源，且在钻孔过程中，铁屑不易收集，导致人工清理难度较大，为此，我们提出一种自锁式齿轮转孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自锁式齿轮转孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自锁式齿轮转孔装置，包括底板、钻孔机主体、环形板以及方管，所述钻孔机主体、环形板以及方管均焊接固定在底板上表面，所述钻孔机主体位于环形板后侧，所述方管位于环形板内，所述方管上表面焊接固定有限位件，所述限位件上表面设置有压板，所述压板上侧设置有螺栓，所述螺栓下端贯穿压板、限位件且延伸至方管内，所述螺栓下端设置有螺帽且通过螺帽固定在方管内，所述环形板左右两侧均焊接固定有横杆，所述横杆远离环形板的一侧上表面通过焊接固定有竖板，所述竖板远离压板的一侧表面设置有螺纹杆，所述竖板内固定有螺母，所述螺纹杆贯穿螺母且螺纹杆互相靠近的一端焊接固定有限位销。
在一个优选地实施方式中，所述压板、限位件以及方管上表面均开设有通孔，所述螺栓下端贯穿通孔且通过螺纹连接有螺帽。
在一个优选地实施方式中，所述环形板前表面设置有缺口，所述缺口口径大于方管口径，且位于方管正前方。
在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆远离竖板的一端焊接固定有转动手柄，所述转动手柄表面加工有防滑纹。
在一个优选地实施方式中，所述限位件为五角形，且五角形的限位件外接圆的直径与外部自锁式齿轮的通孔口径相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述限位销的横向剖视图为梯形，所述限位销与外部自锁式齿轮的齿间距相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述限位件上表面横向开设有凹槽，所述压板下端设置在凹槽内，且压板宽度与凹槽宽度相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过将齿轮的中心孔套装在限位件上，通过压板、螺栓以及螺母将齿轮固定在方管上表面，从而防止齿轮在钻孔过程中纵向移动，通过螺纹杆转动，在螺母的作用下使限位销与齿轮上的齿相匹配，从而防止齿轮横向移动，通过螺纹杆带动限位销移动的距离，从而实现固定不同大小的齿轮，进而降低使用局限性；
2、通过钻孔时，铁屑落入方管与环形板组成的空间，从而避免铁屑过度分散，进而便于对铁屑进行清理；
3、本实用新型便于对不同规格的齿轮进行固定，从而降低使用的局限性，降低使用成本，便于对铁屑收集，降低工人工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视剖视图。
图3为本实用新型中限位件的立体结构示意图。
附图标记为：1钻孔机主体、2压板、3螺栓、4限位销、5竖板、6螺纹杆、7螺母、8螺帽、9底板、10方管、11环形板、12限位件、13横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种自锁式齿轮转孔装置，包括底板9、钻孔机主体1、环形板11以及方管10，钻孔机主体1、环形板11以及方管10均焊接固定在底板9上表面，钻孔机主体1位于环形板11后侧，方管10位于环形板11内，方管10上表面焊接固定有限位件12，限位件12上表面设置有压板2，压板2上侧设置有螺栓3，螺栓3下端贯穿压板2、限位件12且延伸至方管10内，螺栓3下端设置有螺帽8且通过螺帽8固定在方管10内，环形板11左右两侧均焊接固定有横杆13，横杆13远离环形板11的一侧上表面通过焊接固定有竖板5，竖板5远离压板2的一侧表面设置有螺纹杆6，竖板5内固定有螺母7，螺纹杆6贯穿螺母7且螺纹杆6互相靠近的一端焊接固定有限位销4。
压板2、限位件12以及方管10上表面均开设有通孔，螺栓3下端贯穿通孔且通过螺纹连接有螺帽8，通过螺栓3贯穿压板1、限位件12以及方管10，从而便于固定齿轮，环形板11前表面设置有缺口，缺口口径大于方管10口径，且位于方管10正前方，便于转动螺帽8，螺纹杆6远离竖板5的一端焊接固定有转动手柄，转动手柄表面加工有防滑纹，通过转动手柄带动螺纹杆6转动，限位件12为五角形，且五角形的限位件12外接圆的直径与外部自锁式齿轮的通孔口径相匹配，防止齿轮移动，限位销4的横向剖视图为梯形，限位销4与外部自锁式齿轮的齿间距相匹配。限位件12上表面横向开设有凹槽，压板2下端设置在凹槽内，且压板2宽度与凹槽宽度相匹配，提高固定齿轮的效果。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1：使用者先将齿轮的中心孔套装在限位件12上，然后将压板放置在限位件12表面的凹槽内，并将螺栓3穿过限位件12、压板12以及方管10表面的圆孔，通过螺帽8将螺栓3固定，从而纵向固定齿轮。
参照说明书附图2：使用者转动转动手柄，从而带动螺纹杆6转动，在螺母7的作用下使限位销4向靠近与齿轮的一侧移动，并与齿轮上的齿相匹配，从而防止齿轮横向移动，通过调节螺纹杆6带动限位销4移动的距离，从而实现固定不同大小的齿轮，进而降低使用局限性。
参照说明书附图3：在钻孔时，铁屑落入方管10与环形板11组成的空间，部分遗留在齿轮上的铁屑，通过人工将其清理在环形板11内，从而避免铁屑过度分散，进而便于对铁屑进行清理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自锁式齿轮转孔装置，包括底板（9）、钻孔机主体（1）、环形板（11）以及方管（10），其特征在于：所述钻孔机主体（1）、环形板（11）以及方管（10）均焊接固定在底板（9）上表面，所述钻孔机主体（1）位于环形板（11）后侧，所述方管（10）位于环形板（11）内，所述方管（10）上表面焊接固定有限位件（12），所述限位件（12）上表面设置有压板（2），所述压板（2）上侧设置有螺栓（3），所述螺栓（3）下端贯穿压板（2）、限位件（12）且延伸至方管（10）内，所述螺栓（3）下端设置有螺帽（8）且通过螺帽（8）固定在方管（10）内，所述环形板（11）左右两侧均焊接固定有横杆（13），所述横杆（13）远离环形板（11）的一侧上表面通过焊接固定有竖板（5），所述竖板（5）远离压板（2）的一侧表面设置有螺纹杆（6），所述竖板（5）内固定有螺母（7），所述螺纹杆（6）贯穿螺母（7）且螺纹杆（6）互相靠近的一端焊接固定有限位销（4）。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式齿轮转孔装置，其特征在于：所述压板（2）、限位件（12）以及方管（10）上表面均开设有通孔，所述螺栓（3）下端贯穿通孔且通过螺纹连接有螺帽（8）。
3.根据权利要求1所述的一种自锁式齿轮转孔装置，其特征在于：所述环形板（11）前表面设置有缺口，所述缺口口径大于方管（10）口径，且位于方管（10）正前方。
4.根据权利要求1所述的一种自锁式齿轮转孔装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）远离竖板（5）的一端焊接固定有转动手柄，所述转动手柄表面加工有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种自锁式齿轮转孔装置，其特征在于：所述限位件（12）为五角形，且五角形的限位件（12）外接圆的直径与外部自锁式齿轮的通孔口径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种自锁式齿轮转孔装置，其特征在于：所述限位销（4）的横向剖视图为梯形，所述限位销（4）与外部自锁式齿轮的齿间距相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种自锁式齿轮转孔装置，其特征在于：所述限位件（12）上表面横向开设有凹槽，所述压板（2）下端设置在凹槽内，且压板（2）宽度与凹槽宽度相匹配。
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| CN201922389818.8U CN211360739U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种自锁式齿轮转孔装置 |
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| CN (1) | CN211360739U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453950A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-09 | 重庆长安工业(集团)有限责任公司 | 编码器齿轮钻孔工装 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922389818.8U patent/CN211360739U/zh active Active
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