CN211360251U - 一种手动送料辅助定位模具结构 - Google Patents

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金岩
曾登楼
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Abstract

本实用新型公开了一种手动送料辅助定位模具结构,属于模具技术领域,其包括下模座,下模座上安装有下模镶块,下模座上垂直于下模座顶壁固定连接有第一导料板和第二导料板,第一导料板和第二导料板相互平行设置,第一导料板和第二导料板设置于下模镶块两侧;第一导料板内垂直于长度方向穿设有定位件,定位件与第一导料板之间为滑移连接,下模镶块上开设有第一冲孔和第二冲孔,料带两侧分别与第二导料板和定位件贴合,第一冲孔和第二冲孔均与料带上的加工孔位完全重合。本实用新型具有不易发生因手动第一次送料不准确而产生的冲子崩断、废料冲切不干净、冲切掉有用产品一小部分等现象,有效避免由于材料浪费和冲子折断带来损失的效果。

Description

一种手动送料辅助定位模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种手动送料辅助定位模具结构。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有模具在开始生产时通常由人工手动送料,当冲裁几个工位后才能够实现自动送料机送料,第一次送料位置一般由操作人员根据自身经验判断料带的送进位置。
由于产品结构越发精密且细小,所使用的冲子结构也越加微小,根据经验判断送料位置的方式易发生冲子与料带待冲切处发生错位的情况,从而易发生冲子损坏、冲切不干净或者冲切掉产品上一部分,造成材料和冲子损失,此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种手动送料辅助定位模具结构,具有不易发生因手动第一次送料不准确而产生的冲子崩断、废料冲切不干净、冲切掉有用产品一小部分等现象,有效避免由于材料浪费和冲子折断带来损失的效果。
一种手动送料辅助定位模具结构,包括下模座,所述下模座上安装有下模镶块,所述下模座上垂直于下模座顶壁固定连接有第一导料板和第二导料板,所述第一导料板和第二导料板相互平行设置,所述第一导料板和第二导料板设置于下模镶块两侧;
所述第一导料板内垂直于长度方向穿设有定位件,所述定位件与第一导料板之间为滑移连接,述下模镶块上开设有第一冲孔和第二冲孔,料带放置于所述下模镶块上,料带两侧分别与第二导料板和定位件贴合,所述第一冲孔和第二冲孔均与料带上的加工孔位完全重合。
本实用新型进一步设置为:所述定位件包括复位块、滑杆以及定位块,所述复位块和定位块分别固定连接在滑杆两端,所述滑杆与第一导料板滑移连接,所述第一导料板远离下模镶块一侧开设有第一容纳槽,所述定位块靠近第一导料板一侧开设有第二容纳槽,所述第一容纳槽和第二容纳槽沿同一水平直线设置,所述第一容纳槽和第二容纳之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端与第一容纳槽的槽底抵接,另一端与第二容纳槽的槽底抵接,所述复位弹簧压缩状态下所述定位块与料带贴合内。
本实用新型进一步设置为:所述定位块的宽度大于滑杆的宽度,所述第一导料板靠近下模镶块一侧开设有定位槽,所述复位弹簧原长状态时所述定位块位于定位槽内,所述定位槽槽宽与定位块宽度相等。
本实用新型进一步设置为:所述第一导料板和第二导料板靠近下模镶块一侧均固定连接有限位板,所述限位板与下模镶块之间的竖直距离与料带的厚度相等。
本实用新型进一步设置为:所述第一冲孔和第二冲孔分别靠近第一导料板和第二导料板设置,所述限位板位于第一冲孔和第二冲孔上方均开设有让位槽。
本实用新型进一步设置为:所述下模座一侧固定连接有承料板,所述承料板与下模镶块沿同一直线设置,所述承料板宽度大于料带宽度。
将料带置于第一导料板和第二导料板之间,按动定位件朝向第二导料板运动至料带一侧与第二导料板贴合,另一侧与定位块贴合,手动定位辅助完成,此时下模镶块上的冲孔与料带上需要加工出来的加工孔位置吻合,通过冲头和下模镶块对料带进行加工后,松动定位件,复位弹簧恢复原长,定位块进入定位槽内,通过自动送料机进行后续送料。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过第一导料板和第二导料板以及定位件的设置,对料带的首次手动送料位置进行定位,有效避免冲子损坏以及材料浪费的情况;
2.通过连接在第一导料板和定位件之间的复位弹簧,在一次辅助定位后恢复原长,不易对后续加工造成影响;
3.通过承料板的设置,下模座长度得到增加,给料带起支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图;
图2为本实用新型中用于体现定位件与料带配合关系的结构示意图;
图3为本实用新型中用于体现复位弹簧原长状态下的结构示意图。
图中,1、下模座;11、下模镶块;111、第一冲孔;112、第二冲孔;12、承料板;2、第一导料板;21、第一容纳槽;211、复位弹簧;22、定位槽;3、第二导料板;31、限位板;32、让位槽;4、定位件;41、复位块;411、第二容纳槽;42、滑杆;43、定位块;5、料带;51、加工孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:
如图1和图2所示,为本实用新型设计的一种手动送料辅助定位模具结构,包括下模座1,下模座1上安装有下模镶块11,模座上垂直于下模座1顶壁固定连接有第一导料板2和第二导料板3,第一导料板2和第二导料板3相互平行设置,第一导料板2和第二导料板3安装于下模镶块11两侧。
如图1至图3所示,下模镶块11上开设有第一冲孔111和第二冲孔112,料带5放置于下模镶块11上,第一导料板2内垂直于长度方向穿设有定位件4,定位件4包括复位块41、滑杆42以及定位块43,复位块41和定位块43分别固定连接在滑杆42两端,滑杆42与第一导料板2滑移连接。第一导料板2远离下模镶块11一侧开设有第一容纳槽21,定位块43靠近第一导料板2一侧开设有第二容纳槽411,第一容纳槽21和第二容纳槽411沿同一水平直线设置,第一容纳槽21和第二容纳之间设置有复位弹簧211,复位弹簧211一端与第一容纳槽21的槽底抵接,另一端与第二容纳槽411的槽底抵接。
如图1至图3所示,定位块43的宽度大于滑杆42的宽度,第一导料板2靠近下模镶块11一侧开设有定位槽22,复位弹簧211原长状态时定位块43位于定位槽22内,定位槽22槽宽与定位块43宽度相等;复位弹簧211压缩状态下时料带5一侧与定位块43贴合,另一侧与第二导料板3贴合,此时第一冲孔111和第二冲孔112均与料带5上的加工孔51位完全重合,即可实现在一次送料时对料带5进行辅助定位的作用。
如图1至图3所示,第一导料板2和第二导料板3靠近下模镶块11一侧均固定连接有限位板31,限位板31与下模镶块11之间的竖直距离与料带5的厚度相等,限位板31的设置能够对料带5竖直方向的位置进行限制,进一步避免错位情况的发生。第一冲孔111和第二冲孔112分别开设于靠近第一导料板2和第二导料板3处,限位板31位于第一冲孔111和第二冲孔112上方均开设有让位槽32。下模座1一侧固定连接有承料板12,承料板12与下模镶块11沿同一直线设置,承料板12宽度大于料带5宽度,承料板12的设置有效增加下模座1长度,增大对料带5的支撑面积。
上述实施例的实施原理为:将料带5置于第一导料板2和第二导料板3之间,按动定位件4朝向第二导料板3运动至料带5一侧与第二导料板3贴合,另一侧与定位块43贴合,手动定位辅助完成,此时下模镶块11上的冲孔与料带5上需要加工出来的加工孔51位置吻合,通过冲头和下模镶块11对料带5进行加工后,松动定位件4,复位弹簧211恢复原长,定位块43进入定位槽22内,通过自动送料机进行后续送料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种手动送料辅助定位模具结构,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)上安装有下模镶块(11),所述下模座(1)上垂直于下模座(1)顶壁固定连接有第一导料板(2)和第二导料板(3),所述第一导料板(2)和第二导料板(3)相互平行设置,所述第一导料板(2)和第二导料板(3)设置于下模镶块(11)两侧;
所述第一导料板(2)内垂直于长度方向穿设有定位件(4),所述定位件(4)与第一导料板(2)之间为滑移连接,述下模镶块(11)上开设有第一冲孔(111)和第二冲孔(112),料带(5)放置于所述下模镶块(11)上,料带(5)两侧分别与第二导料板(3)和定位件(4)贴合,所述第一冲孔(111)和第二冲孔(112)均与料带(5)上的加工孔(51)位完全重合。
2.根据权利要求1所述的一种手动送料辅助定位模具结构,其特征在于:所述定位件(4)包括复位块(41)、滑杆(42)以及定位块(43),所述复位块(41)和定位块(43)分别固定连接在滑杆(42)两端,所述滑杆(42)与第一导料板(2)滑移连接,所述第一导料板(2)远离下模镶块(11)一侧开设有第一容纳槽(21),所述定位块(43)靠近第一导料板(2)一侧开设有第二容纳槽(411),所述第一容纳槽(21)和第二容纳槽(411)沿同一水平直线设置,所述第一容纳槽(21)和第二容纳之间设置有复位弹簧(211),所述复位弹簧(211)一端与第一容纳槽(21)的槽底抵接,另一端与第二容纳槽(411)的槽底抵接,所述复位弹簧(211)压缩状态下所述定位块(43)与料带(5)贴合内。
3.根据权利要求2所述的一种手动送料辅助定位模具结构,其特征在于:所述定位块(43)的宽度大于滑杆(42)的宽度,所述第一导料板(2)靠近下模镶块(11)一侧开设有定位槽(22),所述复位弹簧(211)原长状态时所述定位块(43)位于定位槽(22)内,所述定位槽(22)槽宽与定位块(43)宽度相等。
4.根据权利要求3所述的一种手动送料辅助定位模具结构,其特征在于:所述第一导料板(2)和第二导料板(3)靠近下模镶块(11)一侧均固定连接有限位板(31),所述限位板(31)与下模镶块(11)之间的竖直距离与料带(5)的厚度相等。
5.根据权利要求4所述的一种手动送料辅助定位模具结构,其特征在于:所述第一冲孔(111)和第二冲孔(112)分别靠近第一导料板(2)和第二导料板(3)设置,所述限位板(31)位于第一冲孔(111)和第二冲孔(112)上方均开设有让位槽(32)。
6.根据权利要求5所述的一种手动送料辅助定位模具结构,其特征在于:所述下模座(1)一侧固定连接有承料板(12),所述承料板(12)与下模镶块(11)沿同一直线设置,所述承料板(12)宽度大于料带(5)宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112828147A (zh) * 2021-03-02 2021-05-25 无锡市华诚石化设备有限责任公司 用于塔阀零部件的冲压模具

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