CN211352474U - 一种发热复合膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热复合膜装置，包括导热装置、上覆盖膜、发热膜、热反射涂层、温控装置、温度传感器和电源，所述导热装置设置于所述上覆盖膜与所述发热膜之间，所述导热装置贴合于所述发热膜的表面，所述温度传感器设置于所述发热膜的另一侧中部，所述热反射涂层覆盖于所述发热膜和温度传感器的外侧，所述温度传感器与所述温控装置相连接，所述温控装置与所述电源相连接，所述发热膜与所述电源相连接。本实用新型采用石墨烯发热膜，使得发热膜发热效率高和发热均衡，热反射涂层提供热量的利用，提高了热量的利用率，快速达到升温和保温效果，省电节能，因此本实用新型产品对人体健康具有保健理疗的作用。

Description

一种发热复合膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种膜装置，尤其涉及一种发热复合膜装置。

背景技术

目前，人们采用的电热膜通过高分子、油墨、碳纤维管或金属丝(片)，采用的是220V交流电发热，而且有电流漏电、产生辐射的安全隐患，而且发热膜发热不均匀，无保温隔热性能而损失热能、老化快和使用寿命短等不足；更无法做到36VDC电源持续发热，无法保证温度持恒，因此表面温度无法持续达到所需要的温度50℃，以维持室内和某种特殊场合所需要的温度，有的还存在辐射，成本还高，不环保，无法广泛满足大众需求。

可用于加热的方式和材料有很多，包括电加热、红外加热以及电磁加热等。由于加热效率高、使用方便，电加热应用非常广泛；用于电加热的材料主要是导电体，其中导电体包括金属导体以及聚合物导电体。由于制备简易、密度低以及柔韧性好，聚合物基导电复合材料广泛用于制作导电发热材料。随着社会的发展对导电发热材料要求愈来愈高，但是，现有技术的导热装置较厚，宽度不可调节，以至于使用范围较窄，不能快速灵活的与应用环境相匹配；电极与石墨烯膜之间的导接方式较为混乱，以至于发热不够均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种发热复合膜装置，使得发热功效和发热均衡，提高抗撕拉强度，局部损伤不影响发热均衡效果，红外发射率高达100％以上，远超传统的金属丝电缆红外发射率，热反射涂层提高了热量的利用率，快速达到升温和保温效果，省电节能。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种发热复合膜装置，其特点在于，所述发热复合膜装置包括导热装置、上覆盖膜、发热膜、热反射涂层、温控装置、温度传感器和电源，所述导热装置设置于所述上覆盖膜与所述发热膜之间，所述导热装置贴合于所述发热膜的表面，所述温度传感器设置于所述发热膜的另一侧中部，所述热反射涂层覆盖于所述发热膜和温度传感器的外侧，所述温度传感器与所述温控装置相连接，所述温控装置与所述电源相连接，所述发热膜与所述电源相连接。

优选地，所述发热膜的材质设置为石墨烯膜。

优选地，所述热反射涂层设置为陶瓷复合涂层，所述陶瓷复合涂层的厚度设置为20-50微米。

优选地，所述导热装置包括上导电薄片、下导电薄片和导热薄片，所述导热薄片设置于所述上导电薄片和下导电薄片中间，所述上导电薄片和下导电薄片贴合于所述发热膜的两侧，所述上导电薄片和下导电薄片与所述电源的正负极相连接。

优选地，所述温度传感器设置为柔性薄膜温度传感器。

优选地，所述上覆盖膜设置为防水绝缘耐高温膜。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型采用墨烯发热膜，使得发热效率和发热均衡，局部损伤不影响发热均衡效果，红外发射率高达100％以上，远超传统的金属丝电缆红外发射率，热反射涂层提供热量的利用，提高了热量的利用率，快速达到升温和保温效果，省电节能，因此本发明产品对人体健康具有保健理疗的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的截面放大的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1和图2，本实用新型一种发热复合膜装置，包括导热装置9、上覆盖膜8、发热膜1、热反射涂层10、温控装置4、温度传感器6和电源5，导热装置9贴合在上覆盖膜8与发热膜1的中间，温度传感器6粘贴在发热膜1的另一侧中部，热反射涂层10覆盖在发热膜1和温度传感器6的上面，温度传感器6与温控装置4相连接，温控装置4与电源5相连接，发热膜1 和导热装置9与电源5通过铆压的方式相连接，当电源5通电后，导热装置 9接通电源9开始产生热量，发热膜1导电发热，整个复合膜均匀产生热量，导热装置9将热量从发热膜1快速导出和散发出去，贴在中间位置温度传感器6开始检测温度，温度传感器6的上面覆盖了热反射涂层10，形成一个整体的热集合体，使得温度传感器6的温度实时检测准确，温度传感器6及时将温度传送给到温控装置4中，当温度超出设定的温控装置4的温度值时，温控装置4立刻启动电源5内的阀门，关闭电源5，导热装置9和发热膜1 在热发反射涂层10的隔离下，形成单侧面的温度释放，确保温度的稳定和不浪费，当温度传感器6的数值降到设定温度时，温控装置4接通电源5，开始对导热装置9通电，如此反复运行，节约电源和保持温度的稳定性。

优选地，发热膜1的材质为石墨烯膜，为单层碳原子，透明、安全，电热转换效率是所有电加热元件中相对较高的，热反射涂层10材料为陶瓷复合涂层，提高热反射效率和绝缘性，陶瓷涂层的使用寿命长，陶瓷复合涂层的厚度为20-50微米，导热装置9包括上导电薄片2、下导电薄片7和导热薄片3，导热薄片3装在上导电薄片2和下导电薄片7中间，上导电薄片2 和下导电薄片7有效将发热膜1完整与电源5连接起来，使得发热膜1制热均匀，发热膜1局部损伤也不影响正常的使用，中间的导热薄片3有效将发热膜1产生的热量导出，避免发热膜1过热，上导电薄片2和下导电薄片7 贴合于发热膜1的两侧，上导电薄片2和下导电薄片7与电源5的正负极相连接，温度传感器6为柔性薄膜温度传感器，厚度薄，贴合产在发热膜1表面不会凸起，可以折叠，上覆盖膜8为防水绝缘耐高温膜，阻止水渗透和漏电。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种发热复合膜装置，其特征在于，所述发热复合膜装置包括导热装置、上覆盖膜、发热膜、热反射涂层、温控装置、温度传感器和电源，所述导热装置设置于所述上覆盖膜与所述发热膜之间，所述导热装置贴合于所述发热膜的表面，所述温度传感器设置于所述发热膜的另一侧中部，所述热反射涂层覆盖于所述发热膜和温度传感器的外侧，所述温度传感器与所述温控装置相连接，所述温控装置与所述电源相连接，所述发热膜与所述电源相连接。

2.根据权利要求1所述的发热复合膜装置，其特征在于，所述发热膜的材质设置为石墨烯膜。

3.根据权利要求1所述的发热复合膜装置，其特征在于，所述热反射涂层设置为陶瓷复合涂层，所述陶瓷复合涂层的厚度设置为20-50微米。

4.根据权利要求1所述的发热复合膜装置，其特征在于，所述导热装置包括上导电薄片、下导电薄片和导热薄片，所述导热薄片设置于所述上导电薄片和下导电薄片中间，所述上导电薄片和下导电薄片贴合于所述发热膜的两侧，所述上导电薄片和下导电薄片与所述电源的正负极相连接。

5.根据权利要求1所述的发热复合膜装置，其特征在于，所述温度传感器设置为柔性薄膜温度传感器。

6.根据权利要求1所述的发热复合膜装置，其特征在于，所述上覆盖膜设置为防水绝缘耐高温膜。

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