CN211348726U - 一种光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于光通讯技术领域，提供了一种光纤连接器，包括插头组件，所述插头组件包括前壳、装设于前壳内的插芯和尾柄；所述尾柄包括固定在所述插芯端部的固定部；所述前壳设有用于容置所述插芯的抵接腔及与所述抵接腔连通用于供所述固定部定向移动的固定腔；所述抵接腔贯穿所述前壳的前端；所述抵接腔与所述固定腔的长度之和大于所述插芯远离所述尾柄一端到所述尾柄与所述插芯连接一端之间的长度。本实用新型实施例通过在前壳内设置抵接腔和固定腔，便于插芯与固定部回缩；同时，使得插芯在回缩到与抵接腔一端平行时，所述固定部还位于固定腔内，避免插芯回缩时发生倾斜从而导致与前壳卡死的现象。

Description

一种光纤连接器

技术领域

本实用新型属于光通讯技术领域，尤其涉及一种光纤连接器。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。

随着5G通信、云计算、大数据的发展，相关数据中心集成度越来越来高，需要在有限的空间内容纳无限的数据，像传统占空间较大光纤连接器如FC 、SC、ST将会慢慢退出，体积小的LC光纤连接器将会使用的越来越多，同时也对连接器的重复使用次数和施工中抗侧拉力方面性能提出了更高的要求，在重复使用的过程中由于不同的人员操作、不同的操作手法会对插芯产生不同程度回缩，两个插芯对插压缩时，插芯的一端可能会回缩到与前壳的一端平行时，会导致插芯的固定部离开固定腔，使插芯失去定位限制，在非水平外力的作用下，会导致插芯倾斜，在回弹的过程中导致插芯与前壳卡死的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种光纤连接器，旨在解决现有光线连接器的插芯容易与前壳卡死的技术问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种光纤连接器，包括插头组件，所述插头组件包括前壳、装设于前壳内的插芯和尾柄；所述尾柄包括固定在所述插芯端部的固定部；所述前壳设有用于容置插芯的抵接腔及与抵接腔连通用于供固定部定向移动的固定腔；所述抵接腔贯穿所述前壳的前端；所述抵接腔与所述固定腔的长度之和大于所述插芯远离所述尾柄一端到所述尾柄与所述插芯连接一端之间的长度。

更进一步地，所述固定部与所述插芯连接的一端设有第一导向面；所述固定腔与所述抵接腔连通的一端设有与所述第一导向面配合使用的第二导向面，所述抵接腔与所述固定腔的长度之和大于所述插芯与所述第一导向面的长度之和。

更进一步地，所述抵接腔与所述固定腔之间设有圆形的连通腔，所述连通腔的直径大于所述插芯的直径，小于所述固定部的外形尺寸。

更进一步地，所述尾柄还包括设置于所述固定部远离所述插芯的一侧的容胶部；所述前壳还包括连通于所述固定腔远离所述抵接腔一端的旋转腔；所述容胶部外部套设有第一弹性件。

更进一步地，所述旋转腔的长度大于或等于所述尾柄的长度。

更进一步地，所述前壳上设置有弹性扣臂，所述弹性扣臂上设有与外部设备连接的卡块。

更进一步地，所述插头组件还包括与所述前壳扣合连接的后壳，所述前壳上设有扣孔，所述后壳设有与所述扣孔扣合连接的扣块；所述扣孔与所述前壳的前端之间的距离大于所述卡块与所述前壳的前端之间的距离。

更进一步地，所述后壳上还设有与所述弹性扣臂抵接的脱扣按键，所述脱扣按键一端固定设置于所述后壳上。

更进一步地，所述光纤连接器还包括与所述插头组件一端连接的连接座，所述连接座上设有与所述弹性扣臂抵接的脱扣按键，所述脱扣按键一端固定设置于所述连接座上。

更进一步地，所述扣孔与所述前壳的前端之间的距离大于所述弹性扣臂远离与前壳连接的一端与所述前壳的前端之间的距离。

本实用新型实施例通过在前壳内设置抵接腔和固定腔，便于插芯与尾柄回缩，设置固定腔也能对固定部起到导向的作用，避免插芯发生倾斜；而将所述抵接腔与固定腔的长度之和设置大于所述插芯的长度，使得插芯在回缩到与抵接腔一端平行时，所述固定部还位于固定腔内，通过固定腔与固定部的作用，能够保持插芯的正确定位，避免插芯回缩时发生倾斜从而导致与前壳卡死的现象，简单便捷，能够有效提高光线连接器的实用性，更便于用户使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的光纤连接器一个实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的光纤连接器一个实施例的爆炸结构图；

图3是本实用新型实施例提供的光纤连接器一个实施例的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的光纤连接器另一个实施例的爆炸结构图；

图5是本实用新型实施例提供的光纤连接器另一个实施例的侧视图；

图6是本实用新型实施例提供的光纤连接器一个实施例的前壳的立体图；

图7是本实用新型实施例提供的光纤连接器一个实施例的前壳的剖视图；

图8是本实用新型实施例提供的光纤连接器一个实施例的后壳的立体图；

图9是本实用新型实施例提供的光纤连接器一个实施例的插芯的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图9所示，本实用新型实施例提供一种光纤连接器，包括插头组件，所述插头组件包括前壳11、装设于前壳11内的插芯21和尾柄24；所述尾柄24包括固定在所述插芯21端部的固定部22；所述前壳11设有用于容置插芯21的抵接腔111及与抵接腔111连通用于供固定部22定向移动的固定腔112；所述抵接腔111贯穿所述前壳11的前端；所述抵接腔111与所述固定腔112的长度之和大于所述插芯21远离所述尾柄24一端到所述尾柄24与所述插芯21连接一端之间的长度。

本实用新型实施例通过在前壳11内设置抵接腔111和固定腔112，便于插芯21与固定部22回缩，设置固定腔112也能对固定部22起到导向的作用，避免插芯21发生倾斜；而将所述抵接腔111与所述固定腔112的长度之和设置为大于所述插芯21远离所述尾柄24一端到所述尾柄24与所述插芯21连接一端之间的长度，使得插芯21在回缩到与抵接腔111一端平行时，所述固定部22还位于固定腔112内，通过固定腔112与固定部22的作用，能够保持插芯21的正确定位，避免插芯21回缩时发生倾斜从而导致与前壳11卡死的现象，简单便捷，能够有效提高光线连接器的实用性，更便于用户使用。

具体地，所述插芯21与尾柄24的中心轴位置设有光纤连接孔，通过该光纤连接孔可以使得光光纤通过胶水连接于插芯和尾柄上，简单便捷。

如图1、图7、图9所示，在一个可选实施例中，所述固定部22与插芯21连接的一端设有第一导向面221；所述固定腔112与抵接腔111连通的一端设有与所述第一导向面221配合使用的第二导向面113；所述抵接腔111与所述固定腔112的长度之和大于所述插芯21与所述第一导向面221的长度之和。本实施例中，设置第一导向面221和第二导向面113，通过两者的配合，能够使得插芯21在外力作用下回缩后，再在外力作用削除弹出时，固定部22与插芯21连接的一侧端面能够移动更加接近移动至理论极限位置，避免型腔内角处多胶（可能是注塑时脱膜造成）或积杂物后干涉尾柄24移动，进而干涉插芯21移动。具体地，所述第一导向面221与第二导向面113均可以为圆弧面。具体地，所述固定部22呈正多边形体或其它非圆柱体，所述固定腔112的形状与所述固定部22相匹配，通过固定部22的侧面与固定腔112的腔壁配合，能够避免固定部22发生旋转或倾斜，从而保证插芯21的角度不发生倾斜。

如图1、图7所示，在一个可选实施例中，所述抵接腔111与所述固定腔112之间设有圆形的连通腔116，所述连通腔116的直径大于所述插芯21的直径，小于所述固定部22的外形尺寸。更进一步地，所述连通腔116的宽度由所述抵接腔111的一端向所述固定腔112的一端逐渐变大。本实施例中，通过设置所述连通腔116，能够有效防止固定部22从固定腔112内移动至抵接腔111，从而将插芯21有效限定在前壳11内，避免插芯21从前壳11的前端掉出。同时，所述连通腔116的宽度由所述抵接腔111的一端向所述固定腔112的一端逐渐变大，可以使固定部22在弹力作用下，紧贴在连通腔116与固定腔112的交界处，使插芯21未受外力时能回复到理论极限位置。

如图1、图2、图4及图9所示，在一个可选实施例中，所述尾柄24还包括设置于固定部22远离插芯21的一侧的容胶部23；所述前壳11还包括连通于固定腔112远离抵接腔111一端的旋转腔114；所述容胶部23外部套设有第一弹性件3。具体地，所述旋转腔114的长度大于或等于所述尾柄24的长度。本实施例中，所述容胶部23内设有光纤连接孔，所述光纤通过胶水连接于所述光纤连接孔内。通过抵压插芯21，尤其可选用工具抵压插芯21，使插芯21在抵接腔111内凹陷，从而能够将固定部22从固定腔112内推出，使得固定部22和容胶部23一同处于旋转腔114内，所述旋转腔114能够适应固定部22的旋转，便于插芯21进行旋转，从而实现光纤连接器的极性调换，调换完成后，可通过第一弹性件3将插芯21推回原状态；而插芯21正常回缩状态下，通过第一弹性件3的作用，能够插芯21一端与抵接腔111平行时，固定部22的一部分还位于固定腔112内，避免正常回缩状态，插芯21出现倾斜的现象。具体地，第一弹性件3可以采用弹簧，所述弹簧套设于容胶部23。

如图1-图7所示，在一个可选实施例中，所述前壳11上设置有弹性扣臂4，所述弹性扣臂4上设有与外部设备连接的卡块41。设置弹性扣臂4和卡块41，便于插头组件与外部设备进行卡接，从而便于光纤连接器与外部设备连接。

如图2-图6、图8所示，在一个可选实施例中，所述插头组件还包括与前壳11扣合连接的后壳12，所述前壳11上设有扣孔115，所述后壳12设有与所述扣孔115扣合连接的扣块121；所述扣孔115与所述前壳11的前端之间的距离大于所述弹性扣臂4远离与前壳11连接的一端与所述前壳11的前端之间的距离。具体地，所述扣孔115距离前壳11与抵接腔111平行的一端的长度大于所述弹性扣臂4远离与前壳11连接的一端距离前壳11与抵接腔111平行的一端的长度。本实施例中，通过扣块121和扣孔115的配合使用，能够使得前壳11和后壳12扣合连接在一起；而将扣孔115与扣块121连接的位置，设置在靠近尾护套7的位置，能够使得光纤连接器在尾护套7受到非平行的力的时候，扣孔115与扣块121的连接不会轻易断开，能够有效增加前壳11与后壳12连接的稳定性，从而提高光纤连接器的使用寿命。

如图2、图3、图6、图8所示，在一个可选实施例中，所述后壳12上还设有与所述弹性扣臂4抵接的脱扣按键5，所述脱扣按键5一端固定设置于所述后壳12上。本实施例中，设置脱扣按键5，便于通过脱扣按键5抵压弹性扣臂4后将光纤连接器从外部设备上拆卸下来，简单便捷。具体地，所述后壳12的长度小于脱扣按键5在后壳12平行方向的长度，有利于将扣孔115与扣块121的连接位置设置在靠近尾护套7的位置上。

如图4-图6、图8所示，在一个可选实施例中，所述光纤连接器还包括与所述插头组件一端连接的连接座8，所述连接座8上设有与所述弹性扣臂4抵接的脱扣按键5，所述脱扣按键5一端固定设置于所述连接座8上。本实施例中，所述后壳12装设于连接座8的一端，所述压接套6与尾护套7装设于连接座8的另一端，设置连接座8，便于将多个插头组件固定连接在一起，实现双联的效果，从而能够有效提高光纤连接器的实用性。

如图1-图5所示在一个可选实施例中，所述后壳12还连接有压接套6及套接与压接套6的尾护套7。通过压接套6和尾护套7的作用，能够防止光纤收到折弯，有效保护光纤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤连接器，其特征在于，包括插头组件，所述插头组件包括前壳、装设于前壳内的插芯和尾柄；所述尾柄包括固定在所述插芯端部的固定部；所述前壳设有用于容置所述插芯的抵接腔及与所述抵接腔连通用于供所述固定部定向移动的固定腔；所述抵接腔贯穿所述前壳的前端；所述抵接腔与所述固定腔的长度之和大于所述插芯远离所述尾柄一端到所述尾柄与所述插芯连接一端之间的长度。

2.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述固定部与所述插芯连接的一端设有第一导向面；所述固定腔与所述抵接腔连通的一端设有与所述第一导向面配合使用的第二导向面，所述抵接腔与所述固定腔的长度之和大于所述插芯与所述第一导向面的长度之和。

3.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述抵接腔与所述固定腔之间设有圆形的连通腔，所述连通腔的直径大于所述插芯的直径，小于所述固定部的外形尺寸。

4.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述尾柄还包括设置于所述固定部远离所述插芯的一侧的容胶部；所述前壳还包括连通于所述固定腔远离所述抵接腔一端的旋转腔；所述容胶部外部套设有第一弹性件。

5.如权利要求4所述的光纤连接器，其特征在于，所述旋转腔的长度大于或等于所述尾柄的长度。

6.如权利要求1~5任一项所述的光纤连接器，其特征在于，所述前壳上设置有弹性扣臂，所述弹性扣臂上设有与外部设备连接的卡块。

7.如权利要求6所述的光纤连接器，其特征在于，所述插头组件还包括与所述前壳扣合连接的后壳，所述前壳上设有扣孔，所述后壳设有与所述扣孔扣合连接的扣块；所述扣孔与所述前壳的前端之间的距离大于所述卡块与所述前壳的前端之间的距离。

8.如权利要求7所述的光纤连接器，其特征在于，所述后壳上还设有与所述弹性扣臂抵接的脱扣按键，所述脱扣按键一端固定设置于所述后壳上。

9.如权利要求7所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器还包括与所述插头组件一端连接的连接座，所述连接座上设有与所述弹性扣臂抵接的脱扣按键，所述脱扣按键一端固定设置于所述连接座上。

10.如权利要求7所述的光纤连接器，其特征在于，所述扣孔与所述前壳的前端之间的距离大于所述弹性扣臂远离与前壳连接的一端与所述前壳的前端之间的距离。

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