CN211339789U - 一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺纱机技术领域，具体涉及一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置。其技术方案为：一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，包括主电机，主电机的输出轴通过皮带传动连接有回转盘，主电机电连接有主电机控制器；还包括主控电脑，主电机和主电机控制器分别与主控电脑电连接，主电机控制器还电连接有步进电机驱动器，步进电机驱动器电连接有传动装置主体。本实用新型提供了一种通过检测主电机控制器的脉冲信号来控制罗拉轴的转速，方便调节捻度的用于雪尼尔纱线机的同步传动装置。

Description

一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置

技术领域

本实用新型属于纺纱机技术领域，具体涉及一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置。

背景技术

雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的一种新型纺纱设备。其生产加工出来的产品雪尼尔纱线又叫绳绒线,因为其外形和绳子相似,是花式纱线的一个新品种。雪尼尔纱线外观又像毛毛虫,绒毛蓬松,丰满,手感柔软,色彩鲜艳。目前在国内,雪尼尔纱线己经被广泛应用在家纺装饰面料、汽车装饰面料及服装面料中。

雪尼尔纺纱机的纺纱原理是绒线通过高速回转头绕到倒三角形的隔距片上, 隔距片颈部阔度决定绒毛的长短。送纱罗拉送出2根芯纱,其中1根构成雪尼尔线的表层芯纱,另外一根构成雪尼尔纱线的底层芯纱。隔距片上的绒纱由1个导轮推向刀片,刀片在隔距片中间运动，将绒线割断成2片。分向两边夹持在表层芯纱和底层芯纱之间，再向下由于1个环锭的回转使得2根芯纱之间的片状绒毛四面散开成为雪尼尔纱线。

目前，传统雪尼尔纺纱机它包括纺机架，纺机架上设有基座，基座上活动设有切割绒纱的刀片，基座上设有割距片座，割距片座在刀片的上方设有两个呈人字形相对设置的割距片，纺机架上在割距片的两侧分别设有一个带动绒纱线圈向下运动的罗拉片以及驱动罗拉片运动的罗拉轴，纺机架上在割距片上方设有回回转盘。雪尼尔纺纱机运行过程中两个罗拉片压迫割距片。

回回转盘的转速和罗拉轴的转速决定了雪尼尔纱线的捻度。现有技术中，长通过在回回转盘的驱动机构和罗拉轴的驱动机构之间设置齿轮组的方式来实现同步转动。当需要调节捻度时，需要更换齿轮，工作量大。并且控制捻度的齿轮较多时，噪音较大；且需要经常对齿轮加齿轮油，存在密封缺陷，容易漏油。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种通过检测主电机控制器的脉冲信号来控制罗拉轴的转速，方便调节捻度的用于雪尼尔纱线机的同步传动装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，包括主电机，主电机的输出轴通过皮带传动连接有回转盘，主电机电连接有主电机控制器；还包括主控电脑，主电机和主电机控制器分别与主控电脑电连接，主电机控制器还电连接有步进电机驱动器，步进电机驱动器电连接有传动装置主体。

优选地，所述传动装置主体包括齿轮箱，齿轮箱内安装有步进电机，步进电机与步进电机驱动器电连接，步进电机的输出轴连接有传动组件，传动组件具有两根输出端，传动组件的输出端连接有罗拉轴，步进电机的输出轴还连接有导线轴，导线轴的另一端伸出齿轮箱。

优选地，所述传动组件包括主动锥齿轮，主动锥齿轮安装于步进电机的输出轴上，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的转轴可转动连接于齿轮箱上，从动锥齿轮的转动上还安装有主动直齿轮，主动直齿轮啮合有从动直齿轮，从动直齿轮的转轴可转动连接于齿轮箱上，两根罗拉轴分别连接于从动锥齿轮的转轴和从动直齿轮的转轴上。

优选地，所述导线轴的数量为两根，两根导线轴分别设置于步进电机的两侧。

优选地，所述回转盘的边缘连接有顶部纱线，两个罗拉轴之间设置有隔距片，顶部纱线绕设在隔距片上，隔距片中部安装有用于分隔顶部纱线的刀片。

优选地，所述罗拉轴上绕过有第一芯线和第二芯线，第一芯线穿过隔距片后从罗拉轴上的罗拉轮绕过，第二芯线直接从罗拉轴的罗拉轮绕过，第一芯线和第二芯线绕过罗拉轴的罗拉轮后并捻在纱管上，主电机的另一输出轴与纱管的转轴通过皮带传动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的主电机控制器的脉冲信号由主电机反馈而来，并经过主控电脑计算发送给主电机控制器，再由主电机控制器发送给步进电机驱动器。则步进电机控制器能驱动传动装置主体按一定速度动作。根据不同的脉冲数量，传动装置主体可根据纱线的不同工艺有不同的转速，则纱线的捻度得以控制。本实用新型不需要设置控制捻度的传动齿轮组，结构简单，且调节捻度时不需要更换齿轮等零部件，方便操作。省去了控制捻度的传动齿轮组，噪音减小，且加齿轮油的的工作量相应减少。不设置控制捻度的齿轮组还使得设备的密封性相应提高，减少漏油。

2.步进电机驱动器控制步进电机动作，步进电机驱动传动组件动作，则罗拉轴能以一定的转速转动。罗拉轴与回转盘的相对转速决定了纱线的捻度，则通过传动装置主体的传动，纱线的捻度能得到精确控制。步进电机的输出轴连接导线轴，则纱线能经过导线轴再到达罗拉轴，方便控制纱线在罗拉轴处的移动速度。

3.主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，则从动锥齿轮的转轴带动一根罗拉轴以一定转速转动。主动直齿轮驱动从动直齿轮转动，则另一个罗拉轴能在从动直齿轮的转动的带动下转动。通过将主动直齿轮与从动直齿轮的齿数设置为相同，则两根罗拉轴能想向以相同转速转动。通过将主动锥齿轮与从动锥齿轮的齿数设置为相同，则罗拉轴与导线轴的转速相同，则纱线能稳定的到达罗拉轴。

4.导线轴的数量为两根，则两侧的纱线均能通过相应侧的罗拉轴，且分别进行并捻，提高效率。

5.两根罗拉轴靠拢时，两个罗拉轮能将隔距片夹紧，则绕设在隔距片上的顶部纱线能被刀片切割。

6.被切割的顶部纱线段能附着在第一芯线上，并被第一芯线带走。在纱管转动的过程中，第二芯线和携带有顶部纱线段的第一芯线并捻，形成雪尼尔线。两根罗拉轴靠拢后，被切割的顶部纱线段能分别从两侧与两条第一芯线结合，则两根雪尼尔线同时生产，提高了效率。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动装置主体的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构图；

图4是本实用新型部分结构的主视图。

图中：1-主电机；2-回转盘；3-主电机控制器；4-主控电脑；5-步进电机驱动器；6-传动装置主体；7-隔距片；8-纱管；21-顶部纱线；61-齿轮箱；62-步进电机；63-传动组件；64-罗拉轴；65-导线轴；71-刀片；631-主动锥齿轮；632- 从动锥齿轮；633-主动直齿轮；634-从动直齿轮；641-第一芯线；642-第二芯线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图3、图4所示，本实用新型包括主电机1，主电机1的输出轴通过皮带传动连接有回转盘2，主电机1电连接有主电机控制器3；还包括主控电脑4，主电机1和主电机控制器3分别与主控电脑4电连接，主电机控制器3 还电连接有步进电机驱动器5，步进电机驱动器5电连接有传动装置主体6。本实用新型的主电机控制器3的脉冲信号由主电机1反馈而来，并经过主控电脑 4计算发送给主电机控制器3，再由主电机控制器3发送给步进电机驱动器5。则步进电机62控制器能驱动传动装置主体6按一定速度动作。根据不同的脉冲数量，传动装置主体6可根据纱线的不同工艺有不同的转速，则纱线的捻度得以控制。本实用新型不需要设置控制捻度的传动齿轮组，结构简单，且调节捻度时不需要更换齿轮等零部件，方便操作。省去了控制捻度的传动齿轮组，噪音减小，且加齿轮油的的工作量相应减少。不设置控制捻度的齿轮组还使得设备的密封性相应提高，减少漏油。

更进一步，如图2所示，所述传动装置主体6包括齿轮箱61，齿轮箱61 内安装有步进电机62，步进电机62与步进电机驱动器5电连接，步进电机62 的输出轴连接有传动组件63，传动组件63具有两根输出端，传动组件63的输出端连接有罗拉轴64，步进电机62的输出轴还连接有导线轴65，导线轴65的另一端伸出齿轮箱61。

步进电机驱动器5控制步进电机62动作，步进电机62驱动传动组件63动作，则罗拉轴64能以一定的转速转动。罗拉轴64与回转盘2的相对转速决定了纱线的捻度，则通过传动装置主体6的传动，纱线的捻度能得到精确控制。步进电机62的输出轴连接导线轴65，则纱线能经过导线轴65再到达罗拉轴64，方便控制纱线在罗拉轴64处的移动速度。

更进一步，所述传动组件63包括主动锥齿轮631，主动锥齿轮631安装于步进电机62的输出轴上，主动锥齿轮631啮合有从动锥齿轮632，从动锥齿轮 632的转轴可转动连接于齿轮箱61上，从动锥齿轮632的转动上还安装有主动直齿轮633，主动直齿轮633啮合有从动直齿轮634，从动直齿轮634的转轴可转动连接于齿轮箱61上，两根罗拉轴64分别连接于从动锥齿轮632的转轴和从动直齿轮634的转轴上。

主动锥齿轮631驱动从动锥齿轮632转动，则从动锥齿轮632的转轴带动一根罗拉轴64以一定转速转动。主动直齿轮633驱动从动直齿轮634转动，则另一个罗拉轴64能在从动直齿轮634的转动的带动下转动。通过将主动直齿轮633与从动直齿轮634的齿数设置为相同，则两根罗拉轴64能想向以相同转速转动。通过将主动锥齿轮631与从动锥齿轮632的齿数设置为相同，则罗拉轴 64与导线轴65的转速相同，则纱线能稳定的到达罗拉轴64。

所述导线轴65的数量为两根，两根导线轴65分别设置于步进电机62的两侧。导线轴65的数量为两根，则两侧的纱线均能通过相应侧的罗拉轴64，且分别进行并捻，提高效率。

更进一步，所述回转盘2的边缘连接有顶部纱线21，两个罗拉轴64之间设置有隔距片7，顶部纱线21绕设在隔距片7上，隔距片7中部安装有用于分隔顶部纱线21的刀片71。两根罗拉轴64靠拢时，两个罗拉轮能将隔距片7夹紧，则绕设在隔距片7上的顶部纱线21能被刀片71切割。

所述罗拉轴上绕过有第一芯线641和第二芯线642，第一芯线641穿过隔距片7后从罗拉轴64上的罗拉轮绕过，第二芯线642直接从罗拉轴64的罗拉轮绕过，第一芯线641和第二芯线642绕过罗拉轴64的罗拉轮后并捻在纱管8 上，主电机1的另一输出轴与纱管8的转轴通过皮带传动连接。

被切割的顶部纱线21段能附着在第一芯线641上，并被第一芯线641带走。在纱管8转动的过程中，第二芯线642和携带有顶部纱线21段的第一芯线641 并捻，形成雪尼尔线。两根罗拉轴64靠拢后，被切割的顶部纱线21段能分别从两侧与两条第一芯线641结合，则两根雪尼尔线同时生产，提高了效率。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，其特征在于：包括主电机(1)，主电机(1)的输出轴通过皮带传动连接有回转盘(2)，主电机(1)电连接有主电机控制器(3)；还包括主控电脑(4)，主电机(1)和主电机控制器(3)分别与主控电脑(4)电连接，主电机控制器(3)还电连接有步进电机驱动器(5)，步进电机驱动器(5)电连接有传动装置主体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，其特征在于：所述传动装置主体(6)包括齿轮箱(61)，齿轮箱(61)内安装有步进电机(62)，步进电机(62)与步进电机驱动器(5)电连接，步进电机(62)的输出轴连接有传动组件(63)，传动组件(63)具有两根输出端，传动组件(63)的输出端连接有罗拉轴(64)，步进电机(62)的输出轴还连接有导线轴(65)，导线轴(65)的另一端伸出齿轮箱(61)。

3.根据权利要求2所述的一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，其特征在于：所述传动组件(63)包括主动锥齿轮(631)，主动锥齿轮(631)安装于步进电机(62)的输出轴上，主动锥齿轮(631)啮合有从动锥齿轮(632)，从动锥齿轮(632)的转轴可转动连接于齿轮箱(61)上，从动锥齿轮(632)的转动上还安装有主动直齿轮(633)，主动直齿轮(633)啮合有从动直齿轮(634)，从动直齿轮(634)的转轴可转动连接于齿轮箱(61)上，两根罗拉轴(64)分别连接于从动锥齿轮(632)的转轴和从动直齿轮(634)的转轴上。

4.根据权利要求2所述的一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，其特征在于：所述导线轴(65)的数量为两根，两根导线轴(65)分别设置于步进电机(62)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，其特征在于：所述回转盘(2)的边缘连接有顶部纱线(21)，两个罗拉轴(64)之间设置有隔距片(7)，顶部纱线(21)绕设在隔距片(7)上，隔距片(7)中部安装有用于分隔顶部纱线(21)的刀片(71)。

6.根据权利要求5所述的一种用于雪尼尔纺纱机的同步传动装置，其特征在于：所述罗拉轴上绕过有第一芯线(641)和第二芯线(642)，第一芯线(641)穿过隔距片(7)后从罗拉轴(64)上的罗拉轮绕过，第二芯线(642)直接从罗拉轴(64)的罗拉轮绕过，第一芯线(641)和第二芯线(642)绕过罗拉轴(64)的罗拉轮后并捻在纱管(8)上，主电机(1)的另一输出轴与纱管(8)的转轴通过皮带传动连接。

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