CN211339333U - 制作有机肥料的发酵塔装置 - Google Patents
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Abstract
一种制作有机肥料的发酵塔装置，它是由15个同样结构的发酵罐垂直连接而成的立体式、圆管状、全封闭、内循环的发酵塔装置，在该装置内可以选用好氧的微生物菌剂，对生物可降解的生活垃圾、植物秸秆、树枝落叶、人畜粪便及其它废弃物进行高温发酵处理，同时可对每个发酵罐中的发酵物分别地作精准的补水、补气、调节PH值，以加速发酵的进程，耗时半个月(一个周期)，即可使被发酵物的纤维素分解、腐熟，将其中的寄生虫、虫卵、有害菌杀灭。至此，从下向上依次操作各个发酵罐，每天就可以从塔底的肥料出口中获得黑竭色的、膨松的有机肥料，再向塔顶的第一发酵罐中投入新的发酵物原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生资源利用领域尤其涉及一种能够将可降解的废弃物制作成有机肥料的发酵塔装置。
背景技术
参考书籍：2002年4月由高照祥编著的《肥料实用手册》中国农业出版社出版。2016年11月由王迪轩《新编肥料使用技术手册》北京：化学工业出版社出版批露了一种普通堆肥和高温堆肥的沤制肥料的方法然而，这种设计存在以下问题和缺点占地面积大，堆垛内里外温差大，补水、补气、调节PH值不均匀，发酵处理周期长，需1-3个月，无害化处理不彻底，需要笨重的劳力操作。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种制作有机肥料的发酵塔装置其目的在于，提供一种立体式、园管状、全封闭、内循环的发酵塔，该装置占地面积小，罐内的温度均衡，能精准地补水、补气、调节PH值，发酵处理周期仅需半个月，无害化处理彻底，无须强劳力操作
为实现上述目的，本实用新型提供的制作有机肥料的发酵塔装置是这样实现的：总体的发酵塔装置、其间有发酵罐部分、补水调节PH值部分、补气部分、疏松部分、转移部分、除臭部分相互交叉，组合而成。总体的发酵塔装置由15个同样结构的发酵罐垂直连接而成为的塔身，塔身的顶端设置有进料斗、塔顶盖，塔底设置有肥料出口，离地面留出肥料车进出空间。在塔身腔内设置有进气管，进气管的上端封闭，下端与塔身外左侧下部的调速冷热风机连通。在塔身外右侧设置有主排气管，下端封闭，上端设置有园锥形的除臭器，除臭器内有搁置除臭剂的网格。发酵罐部分：是由圆管状的罐体与底盘连接成发酵罐，在罐体立面上的不同部位设置有观察孔、检测孔、取样孔。补水调节PH值部分：在发酵罐外设置有给水管、水阀、补液瓶、调节阀、三通等设施串连，由给水管的输出端与发酵罐腔内上部的各个水枪连通。补气部分：在发酵罐腔内进气管的中下部设置有通气道，分气管则套在此段的进气管外围，上下两端由密封圈密封，分气管的内壁上再设置一密封条，是通气道的开关，在分气管的周围设置有补气管，管体上有出气孔，安装在疏松罩内。疏松部分：疏松罩的端面呈三角形，内空、留有一个缺口，俯视为条形，呈螺旋状按A、B、C、D顺序围绕着分气管向上延伸，疏松罩的一端连接在分气管上，另一端则连接在支架上，支架呈L形，支架与支架之间的底面相互延伸连成一个圆圈，覆盖并连接在托盘上。托盘呈圆圈状，周边设置托盘齿轮，在罐体的相应部位开一个口子，由动力齿轮进入驱动疏松罩转动。转移部分：在发酵罐的底盘腹部设置有扇形孔，在底盘的平面上设置有活动盘，活动盘腹部设置的扇形孔与底盘上的扇形孔相同，活动盘右侧的凸出部分向罐体外延伸，外沿上设置活动盘齿轮一段，由往复齿轮带动活动盘，当扇形孔上下重叠时，物料向下转移，错位时关闭。除臭部分：在发酵罐体的右侧上部设置有排气管，阀门，通向主排气管的除臭器。当将有机肥料所需原料按比例配备好，从进料斗送入发酵罐后，关闭塔顶盖，高温纤维分解菌在发酵物料中就迅速的繁殖起来，发酵时产生了温度，由于发酵罐的保温效果，温度被聚集上升到设定的限度，一天后随着高温发酵时消耗了水份、空气、也可能改变了PH值，为了补充水份、空气、调节PH值，于是准备将发酵物转移到第2发酵罐，其操作是：从检测孔中检查到温度反应，从取样孔中取出的发酵物对其进行测定水份、PH值、纤维素的分解度。根据检测所得数据，按有机肥的各个阶段的不同要求来制定：补水量，酸或碱的溶液按需要量置于补液瓶中，设定补热或冷的风量大小，然后开启第1 发酵罐中的往复齿轮，带动活动盘上的扇形孔向底盘上的扇形孔方向移动，从观察孔中看到并确定发酵物向下转移的流量，同时打开第2发酵罐中的调节阀、水阀，让水枪中的水混合液向转移下来的发酵物进行喷射、补水、调节PH值，启动风机，启动动力齿轮，带动托盘上的疏松罩在发酵物中旋转，使发酵物料与水混合液均匀混和，同时对被疏松的物料进行补气，当发酵物完全向下转移结束后，让第1发酵罐中的往复齿轮带动活动盘返回，关闭扇形孔、关闭水阀、关闭调节阀，关闭动力齿轮时，让分气管内壁的密封条，封闭通气道。这样一来，发酵物在发酵罐中消耗的水份得到了补充，PH值进行了调整，空气得到了补充，发酵物料得到疏松。高温纤维菌在第2发酵罐中又继续繁殖、发酵。第1 发酵罐空置后就可接受新一轮的发酵物原料的再次投入，第3、4直至第15 发酵罐，将等待着接下来发酵物一天一次的顺序转入。在各个发酵罐的发酵过程中不同程度的要排出废气、臭气，根据需要可通过排气管、打开阀门，将废气排至主排气管，经过除臭剂的过滤，同时也除去了肥料中的一些异味。每个发酵罐的操作方式大致一样，只是补水量、补酸碱的比例有别，还有因气温的突然变化或其它因素，造成了发酵物料的温度过高或过低时，则可有针对性的启动疏松部分，启动风机，在疏松过程中补充冷风，以降低发酵物料的温度，或补充热风以提高发酵物料的温度来进行调理。
当发酵物从第1发酵罐走到第15发酵罐后，其间的纤维素已被充分的分解、腐热，寄生虫、虫卵、病菌已被杀灭，至此每天就可以从肥料出口获得黑褐色的，膨松的有机肥料，其操作流程是每天从下向上对发酵罐逐个进行操控。本实用新型的技术问题因此而得到了解决，实现了制作有机肥料的目的。
由于本实用新型采用15个发酵罐垂直连接而成的立体式、园管状、全封闭、内循环的发酵塔的结构，从而可以得到以下有益效果工厂化流水线生产有机肥料，每天有肥料排出，同时投入新的原料，操作简单，却能精准的对发酵物料进行补水、补气、调节PH值、疏松物料，使得高温纤维菌得到快速有效繁殖发酵，仅需半个月就可以对其中的纤维素进行分解腐熟，并杀灭寄生虫、虫卵、病菌，达到无害化的效果
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
图1是总体发酵塔的示意图
图2是发酵罐的罐体立面示意图
图3是发酵罐的立体剖面示意图
图4是图3中的I-I俯视图
图5是补水、调节PH值的设施示意图
图6是图3中标记(16)内的结构示意图
图7是图6中的IV-IV的剖面图
图8是图3中的II-II俯视图
图9是图3中III-III俯视图
图10是图9中V-V的剖视图
图中：
1-塔顶盖， 2-进料斗， 3-罐体， 4-发酵罐，
5-观察孔， 6-检测孔， 7-取样孔， 8-进气管，
9-水枪， 10-给水管， 11-水阀， 12-补液瓶，
13-调节阀， 14-三通， 15-密封圈， 16-分气管，
17-通气道， 18-密封条， 19-托盘， 20-托盘齿轮，
21-动力齿轮， 22-齿轮罩， 23-支架， 24-补气管，
25-疏松罩， 26-活动盘， 27-活动盘齿轮， 28-往复齿轮，
29-齿轮罩， 30-扇形孔， 31-底盘， 32-风机，
33-肥料出口， 34-主排气管， 35-排气管， 36-阀门，
37-除臭器， 38-网格。
具体实施方式
如图(1)所示，本实用新型的优选实施方式是由15个同样结构的发酵罐垂直连接成的发酵塔，图(2-10)是设置在各个发酵罐中的各个部分，相互配合，对投入的发酵物原料进行有区别的补水、补气、调节PH值、疏松物料。本实用新型的工作原理与工作过程如下：
在图(1)中，发酵塔由是15个同样结构的发酵罐(4)垂直连接而成的塔身(注：1、此图案中发酵罐的图形高度比例不符，仅作示意。2、不同地域对发酵物会产生不同的影响，发酵罐的数量在实施时可因地增、减)，塔身的顶端设置有进料斗(2)、塔顶盖(1)，底端设置有肥料出口(33)，离地面留出肥料车的进出空间。在塔身腔内设置有进气管(8)上端封闭，下端与塔身外左侧下方的调速冷热风机(32)连通。塔身外右侧设置有主排气管(34)底端封闭，上端与除臭器 (37)连接，除臭器腔内有搁置除臭剂的网格(38)。
在图(2)中，所示的发酵罐部分：圆管形的罐体(3)与底盘(31)连接成发酵罐(4)，在罐体的立面上设置有观察孔(5)、检测孔(6)、取样孔(7)。
在图(3)中，对照图(4、5)，所示的补水调节PH值部分：在发酵罐(4) 外，设置有给水管(10)、水阀(11)、补液瓶(12)、调节阀(13)、三通 (14)等设施串连，由给水管的输出端与发酵罐(4)腔内上部的各个水枪(9) 连通。(水枪的数量与扇形孔(30)的数量配套)。
在图(3)中，发酵罐(4)腔内中下部对照图(6、7)所示的补气部分；在进气管(8)的管体中下部设置有通气道(17)，分气管(16)则套在此段的外围，上下两端由密封圈(15)密封，在分气管的内壁上面设置密封条(18)，是通气道的开关。对照图(8)在分气管的周围设置有补气管(24)管体上有出气孔，安装在疏松罩(25)内。(补气管的数量与疏松罩的数量配套)
在图(3)中，对照图(8)，在发酵罐(4)腔内的中下部所示的疏松部分：疏松罩(25)的端面呈三角形，内空，留有一个缺口，条形的疏松罩呈螺旋状按A、B、C、D(视发酵物的高度，决定疏松罩的数量)顺序围绕着分气管(16)向上延伸，疏松罩的一端连接在分气管上，另一端连接在支架(23)上，支架呈L 形，支架与支架之间的底面相互延伸，连成一个圆圈，覆盖并连接在托盘(19) 上，托盘也是一个圆圈，内空，周边设置托盘齿轮(20)，在齿轮相应的罐体(3) 上向外开一个口子，由动力齿轮(21)来驱动疏松部分转动。
在图(3)中的底部，对照图(9、10)所示的转移部分：底盘(31)的腹部设置有扇形孔(30)(视面积大小、扇形孔可多可少)，在底盘的上面设置有活动盘(26)，活动盘腹部设置的扇形孔与底盘上的扇形孔相同，在活动盘的右侧有一段凸出部分，向罐体(3)外延伸、外沿上设置有一段活动盘齿轮(20)由往复齿轮(28) 来驱使活动盘转动，当扇形孔重叠时发酵物向下转移，错位时关闭。
在图(2)中、对照图(1)所示的除臭部分：在罐体(3)的右侧上部设置的排气管(35)、阀门(36)，通往主排气管(34)进入除臭器(37)、通过网格(38)的除臭剂过滤，除去各种异味。
Claims (1)
1.一种制作有机肥料的发酵塔装置，在总体的发酵塔装置中、有发酵罐部分、补水调节PH值部分、补气部分、疏松部分、转移部分、除臭部分相互交叉，组合而成，其特征是：发酵塔是由15个同样结构的发酵罐垂直连接而成的塔身，在塔身的顶端设置有进料斗(2)塔顶盖(1)，底端设置有肥料出口(33)，在塔身腔内设置有进气管(8)，管顶封闭、下端与塔身外左侧下部的调速 冷热风机(32)接通，右侧外设置有主排气管(34)，下端封闭，上端与除臭器(37)连接；发酵罐部分：由圆管状的罐体(3)与底盘(31)连接而成为发酵罐(4)，在罐体的立面上设置有观察孔(5)、检测孔(6)、取样孔(7)；补水调节PH值部分：是设置在发酵罐(4)外的给水管(10)、水阀(11)、补液瓶(12)、调节阀(13)、三通(14)串连的设施，由给水管的输出端与发酵罐腔内上部的各个水枪(9)连通；补气部分：是在发酵罐(4)腔内的进气管(8)的管道上设置通气道(17)，分气管(16)则套在此段的外围，上下两端由密封圈(15)密封，在分气管的内壁上再设置密封条(18)，分气管的周围设置有补气管(24)管体上有出气孔，分别安装在各个疏松罩内；疏松部分：疏松罩(25)的端面呈三角形、内空、留有一个缺口，A、B、C、D四个疏松罩呈螺旋状顺序围绕着分气管(16)向上延伸，疏松罩的一端连接在分气管上，另一端连接在支架上，支架(23)呈L形，支架与支架之间的底面相互延伸，连成一个圆圈，覆盖并连接在托盘上，托盘(19)呈圆圈形，周边设置有齿轮(20)，由动力齿轮(21)来驱动；转移部分：在底盘(31)的腹部设置有扇形孔(30)底盘的平面上设置有活动盘(26)，活动盘腹部设置的扇形孔(30)与底盘上的扇形孔相同，活动盘的右侧有一段凸起向罐体(3)外延伸，外沿设置有齿轮(27)，由往复齿轮(28)来驱动；除臭部分：在罐体(3)的右侧上部设置有排气管(35)、阀门(36)、通往主排气管(34)、除臭器(37)，除臭器腔内有网格(38)。
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