CN211335290U - 暗尖式双层笔尖钢笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暗尖式双层笔尖钢笔，包括由套设的内层笔尖和外层笔尖组成的双层笔尖，在内层笔尖和外层笔尖之间设置有导墨纸，导墨纸的纤维延伸方向与双层笔尖的导墨槽的长度方向一致。本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔，通过将两个不同规格的笔尖组装固定并打磨，使双层笔尖的铱粒达到满足书写的形状，由于双层笔尖在粗细变化上明显优于单层笔尖，故解决了普通钢笔在书法艺术中表现力弱这一问题；并且，通过在内层笔尖和外层笔尖之间设置导墨纸，解决了书写时由于双层笔尖之间的弹性形变造成其内层笔尖和外层笔尖相互挤压过紧而导致双层笔尖间墨水不充盈致使出墨不畅的问题，满足大出墨量的需求，保证了钢笔的书写效果。

Description

暗尖式双层笔尖钢笔

技术领域

本实用新型涉及一种暗尖式双层笔尖钢笔，属于办公用品领域。

背景技术

钢笔是一种常见的书写工具，钢笔使用中空的笔管盛装墨水，墨水通过重力和毛细管作用经由笔尖到达纸面完成书写。目前，根据笔尖的结构，钢笔可以分为明尖、暗尖及半明尖三种，其中，大面积外露的笔尖叫明尖；几乎全部被尖嘴所包裹，仅外露笔尖头部的叫暗尖；介于明暗尖之间，即一半外露的叫半明尖。

钢笔经由笔尖书写，在笔尖的前端设置有铱粒，铱粒的形状通常为两个半球形，书写时，铱粒与纸张点接触，可以写出笔画均匀一致的字体，但从艺术的角度出发，普通的钢笔写出的笔画宽度直径较细，限制了笔画粗细的变化，缺乏艺术表现力。

为了使钢笔适用于书法创作，现有文献中存在一些通过打磨铱粒形状或改变笔尖前端形状来增加笔尖与纸面的接触面积进而改善书写效果的记载。如公告号为CN204870173U和CN208484435U的专利中公开的笔尖。这种通过对单个笔尖进行加工来改变铱粒与纸面的接触面的方式通常需要对单个笔尖进行大幅度的弯曲或打磨处理，对笔尖的损坏较大，极易影响笔尖的使用寿命。为此，还需要对钢笔的笔尖进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种暗尖式双层笔尖钢笔。

为实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种暗尖式双层笔尖钢笔，包括由套设的内层笔尖和外层笔尖组成的双层笔尖，在所述内层笔尖和所述外层笔尖之间设置有导墨纸，所述导墨纸的纤维的延伸方向与所述双层笔尖的导墨槽的长度方向一致。

其中较优地，所述内层笔尖和所述外层笔尖分别包括笔尖本体和铱粒，所述内层笔尖和所述外层笔尖的前端错位设置，所述内层笔尖的前端放置在靠近所述外层笔尖的笔尖本体的位置，所述内层笔尖的铱粒和所述外层笔尖的铱粒的连线与所述外层笔尖的中心线的夹角在50°～70°之间。

其中较优地，所述内层笔尖的铱粒的设置位置与所述外层笔尖的铱粒的设置位置之间的错位距离在0.30～0.40mm之间。

其中较优地，所述内层笔尖的铱粒面向所述外层笔尖的一侧被打磨平整并与所述外层笔尖无缝隙接触。

其中较优地，所述内层笔尖和所述外层笔尖的铱粒的底部和两个侧面整体呈圆滑的弧形。

其中较优地，所述内层笔尖的后端宽度小于所述外层笔尖的后端宽度。

其中较优地，所述内层笔尖的后端外扩并卡紧在所述外层笔尖的后端内部。

其中较优地，所述暗尖式双层笔尖钢笔还包括与所述内层笔尖尺寸配合的笔舌。

其中较优地，所述笔舌是由与所述外层笔尖尺寸配合的笔舌经过加工获得。

其中较优地，所述暗尖式双层笔尖钢笔还包括与所述外层笔尖尺寸配合的笔握；所述双层笔尖与所述笔舌组装后，整体插入所述笔握的内孔中固定。

本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔，通过将两个不同规格的笔尖组装固定并打磨，使双层笔尖的铱粒达到满足书写的形状，由于双层笔尖在粗细变化上明显优于单层笔尖，故解决了普通钢笔在书法艺术中表现力弱这一问题；并且，通过在内层笔尖和外层笔尖之间设置导墨纸，解决了书写时由于双层笔尖之间的弹性形变造成内层笔尖和外层笔尖相互挤压过紧而导致的双层笔尖间墨水不充盈致使出墨不畅的问题，满足大出墨量的需求，保证了钢笔的书写效果。

附图说明

图1是本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔的结构示意图；

图2A和图2B分别是外层笔尖和内层笔尖的结构示意图；

图3是内层笔尖和外层笔尖的组装结构示意图；

图4是双层笔尖的横向书写面和纵向书写面的状态示意图；

图5是双层笔尖的侧向书写面的状态示意图；

图6是双层笔尖中两个笔尖的铱粒的设置位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容做进一步的详细说明。

本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔，通过将两个不同规格的笔尖组装固定并打磨，使双层笔尖的铱粒达到满足书写的形状，由于双层笔尖在粗细变化上明显优于单层笔尖，故解决了普通钢笔在书法艺术中表现力弱这一问题。

如图1所示的暗尖式双层笔尖钢笔，包括由套设的内层笔尖1和外层笔尖2组成的双层笔尖，在内层笔尖1和外层笔尖2之间设置有导墨纸3，导墨纸3的纤维延伸方向与双层笔尖的导墨槽的长度方向(如图1中的竖直方向)一致。

如图2A、2B和图3所示，内层笔尖1和外层笔尖2分别选用市售同一品牌中两种不同规格的笔尖，内层笔尖1的后端宽度小于外层笔尖2的后端宽度，内层笔尖1可以套设在外层笔尖2的内部。例如，可以选用英雄牌钢笔18.50mm规格的笔尖作为内层笔尖1，选用21.5mm规格的笔尖作为外层笔尖2。为了使内层笔尖1卡紧在外层笔尖2的内部，防止书写过程中因双层笔尖受力不均，致使内层笔尖1脱出，可以对内层笔尖1(即18.50mm规格的笔尖)的后端(即图1中的上端)施加一个超过其弹性形变的张力，从而使内层笔尖1后端外扩并卡紧在外层笔尖2的后端内部。图3为内层笔尖1和外层笔尖2卡紧组装的结构示意图，其中，通过使内层笔尖1的后端外扩，利用弹性形变增加双层笔尖之间的静摩擦力，从而增强稳定性。同时，也可以通过工具对外层笔尖2的后端进行收紧处理，使得外层笔尖2后端宽度变窄，也将有利于双层笔尖之间的固定处理。

内层笔尖1和外层笔尖2分别包括笔尖本体和铱粒，内层笔尖1和外层笔尖2的前端错位设置。具体来说，如图5所示，组装双层笔尖时，使内层笔尖1的前端放置在靠近外层笔尖2的笔尖本体的位置，也就是说使外层笔尖2和内层笔尖1的铱粒倾斜设置，并使两者的底部形成一个斜面，其中，如图6所示，内层笔尖1的铱粒B和外层笔尖2的铱粒A的连线与外层笔尖2的中心线的夹角∠α可以控制在50°～70°之间。为了使内层笔尖1的铱粒与外层笔尖2的笔尖本体无缝隙接触，将内层笔尖1(18.50mm规格的笔尖)的铱粒面向外层笔尖2的一侧打磨平整。较优地，使内层笔尖1的铱粒的设置位置与外层笔尖2的铱粒的设置位置之间的错位距离控制在0.30～0.40mm之间，上述铱粒的错位距离是指，将内层笔尖1的铱粒垂直于外层笔尖2投影到外层笔尖2上获得的位置和外层笔尖2的铱粒的设置位置之间的距离。

然后对内层笔尖1和外层笔尖2的铱粒整体进行弧形打磨，使得两个铱粒的底部(即笔尖正面朝上倾斜放置时铱粒与纸面接触的部分)及两个侧面整体呈圆滑的弧形。对两个铱粒进行打磨的过程具体可以包括对铱粒底部及两个侧面分别进行磨光和抛光的过程。通过将双层笔尖在移动的过程中从小角度倾斜逐渐变为竖直，使得两个铱粒的外表面整体形成光滑的圆弧外形。

由于书写时，双层笔尖之间存在弹性形变容易造成内层笔尖1和外层笔尖2相互挤压过紧，从而导致双层笔尖间墨水不充盈，致使出墨不畅。为了解决上述问题，需在双层笔尖之间垫一层导墨纸3，使导墨纸3的纤维延伸方向与笔尖开缝方向一致垫入。导墨纸3可以是具有长度较长且韧性较好的纤维的纸质材料，较常见的有滤纸、面巾纸等。通过将导墨纸3设置在双层笔尖之间，导墨纸3可以增大双层笔尖之间的间隙，并增加双层笔尖之间的墨水流动量，从而保证双层笔尖的出墨量及书写效果。在钢笔使用过程中，双层笔尖不易发生相对滑动，设置于双层笔尖之间的导墨纸3不会因挤压过紧而破损，可保证钢笔长期使用的大流量出墨效果。

如图1所示，在本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔中，还包括与内层笔尖1尺寸配合的笔舌，笔舌可以由与外层笔尖2尺寸配合的笔舌经过加工获得；并且还包括与外层笔尖1尺寸配合的笔握7及其他钢笔部件(如毛细储墨器4、毛细导管5、墨囊6、笔杆8和笔帽等)。与外层笔尖2尺寸配合的笔舌和笔握7可以来源于同一支成品钢笔，外层笔尖2、笔舌和笔握7具有相同规格。其中，双层笔尖及笔舌组装之后整体插入笔握7的内孔中固定，在笔握7的后端设置有毛细储墨器4、毛细导管5和墨囊6，存储在墨囊6中的墨水经由毛细导管5和毛细储墨器4，流经笔舌，并沿双层笔尖之间的导墨纸3到达纸面。

在使用现有钢笔组装暗尖式双层笔尖钢笔时，可以选用一支成品钢笔，并选择同系列但后端宽度较小的笔尖作为内层笔尖1，进行组装。通过将成品钢笔中的笔舌加工为与内层笔尖1尺寸配合的笔舌，并将双层笔尖及笔舌整体装入笔握7后，对双层笔尖的铱粒部分进行打磨，可以制作出合格的暗尖式双层笔尖钢笔。

下面以21.50mm规格的钢笔和18.50mm规格的笔尖为例，对组装本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔的过程进行介绍。

步骤S1，将21.50mm规格的钢笔中的笔尖(即，外层笔尖2)和笔舌取出，并准备18.5mm规格的笔尖(即，内层笔尖1)及导墨纸备用。

步骤S2，在外层笔尖2内部垫一层导墨纸，使导墨纸的纤维的延伸方向与笔尖开缝方向(即导墨槽的设置方向)一致垫入。

步骤S3，将18.50mm规格的笔尖的铱粒外侧(即面向21.50mm规格笔尖的一侧)打磨平整，以便和21.50mm的笔尖无缝隙接触；并在18.50mm规格的笔尖后端施加一个超过其弹性形变的张力，使其后端外扩变粗。

步骤S4，将18.50mm的笔尖插入21.50mm的笔尖和导墨纸构成的整体中，控制两笔尖铱粒的相对位置，根据书写习惯(书写角度较大则笔尖铱粒前后距离较小，反之同理)前后错开0.30mm到0.40mm的距离。

步骤S5，对笔舌进行加工，使其与18.50mm的笔尖尺寸配合，并将双层笔尖和笔舌组装在一起。

步骤S6，将双层笔尖、导墨纸及笔舌组成的整体插入笔尖为21.50mm规格的笔握的内孔中固定，笔尖前端距笔握前端距离约为0.35cm。

步骤S7，对双层笔尖前端的铱粒整体进行弧形打磨，使双层笔尖的两个铱粒整体被打磨成类似毛笔在纸上接触的面(参见图4所示的三角形平面)，从而使得使用上述钢笔进行硬笔书法创作时能达到类似毛笔的表现力。

在对双层笔尖进行打磨时，需要使用目数逐渐增大的多张砂纸及抛光条分别对铱粒的底部及两个侧面进行弧形打磨。在打磨的过程中，将笔尖正面朝上水平放于砂纸上，施加压力并在拖动笔尖的同时慢慢地将笔尖由水平位移至竖直位，这一过程根据施加压力的不同重复6—7次左右；然后打磨笔尖侧面，将笔尖侧面朝下水平放于砂纸上，施加压力拖动笔尖慢慢的移至竖直位，这一过程根据施加压力的不同需重复7—8次左右；另一侧面同理。重复上述过程在不同目的砂纸以及抛光条上进行，完成打磨过程。

步骤S8：这时的笔尖已具有类似毛笔书写的特性，但由于在打磨过程中，笔尖铱粒开缝处周边的金属受挤压横向拓宽，部分堵住了开缝(导墨槽)致使出墨不畅，为了解决上述问题，需用宽度为0.03mm的刀片沿笔尖开缝方向插入，停顿三秒后拔出，这时受挤压横向拓宽的多余金属便被挤压回笔尖开缝处侧壁，增加了开缝的宽度，故而出墨量恢复正常，达到类毛笔书写的效果。

如上所述，本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔采用两个不同规格的笔尖作为书写的介体，并对两个笔尖的铱粒进行了书写面弧形打磨。使用暗尖式双层笔尖钢笔在书写横、竖、撇、折、挑、点、时明显粗于捺、钩，这些笔画，在视觉上为书法创作开拓了新环境，在使用感受上增强了书法爱好者的信心。并且，使用暗尖式双层笔尖钢笔在书写短横或短撇中因迅速提笔导致只有弧形的顶端接触纸面，故而能类似于毛笔轻易地写出“笔锋”的效果。

具体来说，如图4所示，在书写横、竖、撇、折、挑、点时用到横向书写面14居多，在书写捺、钩时用到纵向书写面13多，由于横向书写面14明显粗于纵向书写面13，故可以体现出类似于毛笔的书写表现力，从而增强作品整体表现力。

如图5所示，由于对上下笔尖所构成的侧向书写面15进行了弧形打磨，故使用者在书写短横、短撇、挑、点时因迅速提笔导致只有弧形的顶端16接触纸面，故而能体现出类似于毛笔轻易地写出“笔锋”这一效果。

上面对本实用新型所提供的暗尖式双层笔尖钢笔进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (9)

1.一种暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于包括由套设的内层笔尖和外层笔尖组成的双层笔尖，在所述内层笔尖和所述外层笔尖之间设置有导墨纸，所述导墨纸的纤维的延伸方向与所述双层笔尖的导墨槽的长度方向一致；

所述内层笔尖和所述外层笔尖分别包括笔尖本体和铱粒，所述内层笔尖和所述外层笔尖的前端错位设置，所述内层笔尖的前端放置在靠近所述外层笔尖的笔尖本体的位置，所述内层笔尖的铱粒和所述外层笔尖的铱粒的连线与所述外层笔尖的中心线的夹角在50°～70°之间。

2.如权利要求1所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于：

所述内层笔尖的铱粒的设置位置与所述外层笔尖的铱粒的设置位置之间的错位距离在0.30～0.40mm之间。

3.如权利要求2所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于：

所述内层笔尖的铱粒面向所述外层笔尖的一侧被打磨平整并与所述外层笔尖无缝隙接触。

4.如权利要求2所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于：

所述内层笔尖和所述外层笔尖的铱粒的底部和两个侧面整体呈圆滑的弧形。

5.如权利要求1所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于：

所述内层笔尖的后端宽度小于所述外层笔尖的后端宽度。

6.如权利要求1所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于：

所述内层笔尖的后端外扩并卡紧在所述外层笔尖的后端内部。

7.如权利要求1所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于还包括与所述内层笔尖尺寸配合的笔舌。

8.如权利要求7所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于：

所述笔舌是由与所述外层笔尖尺寸配合的笔舌经过加工获得。

9.如权利要求7所述的暗尖式双层笔尖钢笔，其特征在于还包括与所述外层笔尖尺寸配合的笔握；所述双层笔尖与所述笔舌组装后，整体插入所述笔握的内孔中固定。

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