CN211332650U - 一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,涉及钣金喷漆领域,包括底座、固定连接于底座顶部的操作台、设置于操作台上方的打磨机构,所述操作台的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶部框架,所述顶部框架的顶部固定连接有用于驱动打磨机构运动的驱动机构。该用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,首先将钣金件放置在操作台上,然后通过调节液压杆的长度,由于液压杆的两端分别与活动块和直杆铰接,使得液压杆伸长时直杆会向上旋转,从而将打磨片的打磨位置向上升起,反之则会使得打磨片的打磨位置降低,从而能够根据钣金件的厚度轻松的对打磨片的高度进行调整,保证打磨时的打磨效果好。

Description

一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及钣金喷漆技术领域,具体为一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置。
背景技术
在机械钣金产品加工流程中,喷漆和打磨抛光是必不可少的工艺步骤,目前,人工喷漆主要采用刷子将漆涂在钣金产品上,喷漆工艺结束后需进行抛光工艺。
根据中国专利号为CN201621263909.7提供的一种汽车钣金喷漆抛光装置,该对比文件包括操作台、安装底座、移动电机、控制装置、喷漆装置和抛光装置,所述喷漆装置包括压缩机和喷涂板,所述压缩机和移动电机设于安装底座上部,所述喷涂板固定于压缩机上部,所述操作台与安装底座之间设有滑动导轨,所述移动电机通过齿轮驱动导轨,所述抛光装置包括固定电机和打磨片,所述固定电机通过支撑架设于安装底座一端,所述打磨片通过固定电机驱动,所述控制装置设于安装底座上部,所述控制装置分别连接移动电机、压缩机和固定电机。
但是该对比文件中提出的一种汽车钣金喷漆抛光装置在对钣金件进行抛光时,不便于对不同厚度和高度的钣金件进行良好的打磨抛光,从而影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够方便的对打磨的高度进行调整的用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,包括底座、固定连接于底座顶部的操作台、设置于操作台上方的打磨机构,所述操作台的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶部框架,所述顶部框架的顶部固定连接有用于驱动打磨机构运动的驱动机构,打磨机构包括第一电机、打磨片、直杆、液压杆、连接杆、活动块,所述活动块与驱动机构联动连接,所述连接杆固定连接在活动块的一侧,所述直杆的一端与活动块相互铰接,所述直杆的另一端与第一电机固定连接,所述打磨片固定连接在第一电机的输出轴上,所述液压杆的一端与活动块相互铰接,所述液压杆的另一端与直杆相互铰接。
优选的,驱动机构包括横向导轨组件、竖向导轨组件,横向导轨组件包括第一固定座、第二固定座、第一丝杆、第二电机,所述第一固定座和第二固定座相互平行,且第一固定座和第二固定座固定连接在顶部框架的顶部两侧,所述第一固定座上铰接有第一丝杆,所述电机固定连接在第一固定座的一侧,所述第一丝杆与第二电机的输出端固定连接,所述第二固定座的顶部开设有滑槽,竖向导轨组件的一端丝杠配合于第一丝杆上,竖向导轨组件的另一端滑动配合于第二固定座的滑槽上。
优选的,竖向导轨组件包括底板、第二丝杆、第三电机、固定块,所述固定块固定连接在底板的一端,所述第三电机固定连接在底板的另一端,所述第二丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接,所述第二丝杆的另一端与固定块铰接,所述固定块的中心开设有与第一丝杆相匹配的螺孔,所述固定块丝杠配合于第一丝杆上,所述底板远离固定块的一端滑动配合于第二固定座的滑槽上,所述活动块上开设有与第二丝杆相匹配的螺孔,所述活动块丝杠配合于第二丝杆上。
优选的,所述操作台设置为长方体,所述支撑柱设置为四个,且四个支撑柱固定连接在操作台的顶部四角。
优选的,所述液压杆的一端与直杆的中部相互铰接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置。具备以下有益效果:
1、该用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,首先将钣金件放置在操作台上,然后通过调节液压杆的长度,由于液压杆的两端分别与活动块和直杆铰接,使得液压杆伸长时直杆会向上旋转,从而将打磨片的打磨位置向上升起,反之则会使得打磨片的打磨位置降低,从而能够根据钣金件的厚度轻松的对打磨片的高度进行调整,保证打磨时的打磨效果好,然后通过驱动机构对打磨片的水平位置进行调整,从而能够轻松方便的完成打磨抛光,而且当不使用打磨片进行打磨时能够将液压杆伸长至极限使得直杆向一侧抬起,从而防止直杆在钣金件搬上以及搬下操作台时造成阻碍,能够更加方便的将钣金件搬上以及搬下操作台,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型侧视剖面图一;
图4为本实用新型侧视剖面图二。
图中:1底座、2操作台、3支撑柱、4第三电机、5底板、6第二丝杆、7第一丝杆、8活动块、9连接杆、10固定块、11液压杆、12直杆、13第一固定座、14第二电机、15顶部框架、16第一电机、17打磨片、18第二固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,如图1-4所示,包括底座1、固定连接于底座1顶部的操作台2、设置于操作台2上方的打磨机构,操作台2的顶部固定连接有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有顶部框架15,顶部框架15的顶部固定连接有用于驱动打磨机构运动的驱动机构,打磨机构包括第一电机16、打磨片17、直杆12、液压杆11、连接杆9、活动块8,活动块8与驱动机构联动连接,连接杆9固定连接在活动块8的一侧,直杆12的一端与活动块8相互铰接,直杆12的另一端与第一电机16固定连接,打磨片17固定连接在第一电机16的输出轴上,液压杆11的一端与活动块8相互铰接,液压杆11的另一端与直杆12相互铰接。
参见附图1至附图4,首先将钣金件放置在操作台2上,然后通过调节液压杆11的长度,由于液压杆11的两端分别与活动块8和直杆12铰接,使得液压杆11伸长时直杆12会向上旋转,从而将打磨片17的打磨位置向上升起,反之则会使得打磨片17的打磨位置降低,从而能够根据钣金件的厚度轻松的对打磨片17的高度进行调整,保证打磨时的打磨效果好,然后通过驱动机构对打磨片17的水平位置进行调整,从而能够轻松方便的完成打磨抛光,而且当不使用打磨片17进行打磨时能够将液压杆11伸长至极限使得直杆12向一侧抬起,从而防止直杆12在钣金件搬上以及搬下操作台2时造成阻碍,能够更加方便的将钣金件搬上以及搬下操作台2,便于使用。
驱动机构包括横向导轨组件、竖向导轨组件,横向导轨组件包括第一固定座13、第二固定座18、第一丝杆7、第二电机14,第一固定座13和第二固定座18相互平行,且第一固定座13和第二固定座18固定连接在顶部框架15的顶部两侧,第一固定座13上铰接有第一丝杆7,电机固定连接在第一固定座13的一侧,第一丝杆7与第二电机14的输出端固定连接,第二固定座18的顶部开设有滑槽,竖向导轨组件的一端丝杠配合于第一丝杆7上,竖向导轨组件的另一端滑动配合于第二固定座18的滑槽上。
竖向导轨组件包括底板5、第二丝杆6、第三电机4、固定块10,固定块10固定连接在底板5的一端,第三电机4固定连接在底板5的另一端,第二丝杆6的一端与第三电机4的输出端固定连接,第二丝杆6的另一端与固定块10铰接,固定块10的中心开设有与第一丝杆7相匹配的螺孔,固定块10丝杠配合于第一丝杆7上,底板5远离固定块10的一端滑动配合于第二固定座18的滑槽上,活动块8上开设有与第二丝杆6相匹配的螺孔,活动块8丝杠配合于第二丝杆6上。
参见附图1,当需要对底板的位置进行调整时,通过第二电机14旋转,第二电机14带动第一丝杆7旋转,从而使得丝杠配合于第一丝杆7上的固定块10沿着第一丝杆7进行运动,而固定块10的底部与底板5固定连接,从而使得底板5的位置进行调整。
参见附图1,当需要对活动块8的位置进行调整时,通过第三电机4旋转,第三电机4带动第二丝杆6进行旋转,从而使得丝杠配合于第二丝杆6上的活动块8的位置沿着第二丝杆8进行运动,从而进行调整,能够更加方便的对打磨机构的位置进行调节,从而便于抛光。
操作台2设置为长方体,支撑柱3设置为四个,且四个液压杆11的一端与直杆12的中部相互铰接。
工作原理:首先将钣金件放置在操作台2上,然后通过调节液压杆11的长度,由于液压杆11的两端分别与活动块8和直杆12铰接,使得液压杆11伸长时直杆12会向上旋转,从而将打磨片17的打磨位置向上升起,反之则会使得打磨片17的打磨位置降低,从而能够根据钣金件的厚度轻松的对打磨片17的高度进行调整,保证打磨时的打磨效果好,然后通过驱动机构对打磨片17的水平位置进行调整,从而能够轻松方便的完成打磨抛光,而且当不使用打磨片17进行打磨时能够将液压杆11伸长至极限使得直杆12向一侧抬起,从而防止直杆12在钣金件搬上以及搬下操作台2时造成阻碍,能够更加方便的将钣金件搬上以及搬下操作台2,便于使用。
综上所述,该用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,首先将钣金件放置在操作台2上,然后通过调节液压杆11的长度,由于液压杆11的两端分别与活动块8和直杆12铰接,使得液压杆11伸长时直杆12会向上旋转,从而将打磨片17的打磨位置向上升起,反之则会使得打磨片17的打磨位置降低,从而能够根据钣金件的厚度轻松的对打磨片17的高度进行调整,保证打磨时的打磨效果好,然后通过驱动机构对打磨片17的水平位置进行调整,从而能够轻松方便的完成打磨抛光,而且当不使用打磨片17进行打磨时能够将液压杆11伸长至极限使得直杆12向一侧抬起,从而防止直杆12在钣金件搬上以及搬下操作台2时造成阻碍,能够更加方便的将钣金件搬上以及搬下操作台2,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的操作台(2)、设置于操作台(2)上方的打磨机构,其特征在于:所述操作台(2)的顶部固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶部框架(15),所述顶部框架(15)的顶部固定连接有用于驱动打磨机构运动的驱动机构,打磨机构包括第一电机(16)、打磨片(17)、直杆(12)、液压杆(11)、连接杆(9)、活动块(8),所述活动块(8)与驱动机构联动连接,所述连接杆(9)固定连接在活动块(8)的一侧,所述直杆(12)的一端与活动块(8)相互铰接,所述直杆(12)的另一端与第一电机(16)固定连接,所述打磨片(17)固定连接在第一电机(16)的输出轴上,所述液压杆(11)的一端与活动块(8)相互铰接,所述液压杆(11)的另一端与直杆(12)相互铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,其特征在于:驱动机构包括横向导轨组件、竖向导轨组件,横向导轨组件包括第一固定座(13)、第二固定座(18)、第一丝杆(7)、第二电机(14),所述第一固定座(13)和第二固定座(18)相互平行,且第一固定座(13)和第二固定座(18)固定连接在顶部框架(15)的顶部两侧,所述第一固定座(13)上铰接有第一丝杆(7),所述电机固定连接在第一固定座(13)的一侧,所述第一丝杆(7)与第二电机(14)的输出端固定连接,所述第二固定座(18)的顶部开设有滑槽,竖向导轨组件的一端丝杠配合于第一丝杆(7)上,竖向导轨组件的另一端滑动配合于第二固定座(18)的滑槽上。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,其特征在于:竖向导轨组件包括底板(5)、第二丝杆(6)、第三电机(4)、固定块(10),所述固定块(10)固定连接在底板(5)的一端,所述第三电机(4)固定连接在底板(5)的另一端,所述第二丝杆(6)的一端与第三电机(4)的输出端固定连接,所述第二丝杆(6)的另一端与固定块(10)铰接,所述固定块(10)的中心开设有与第一丝杆(7)相匹配的螺孔,所述固定块(10)丝杠配合于第一丝杆(7)上,所述底板(5)远离固定块(10)的一端滑动配合于第二固定座(18)的滑槽上,所述活动块(8)上开设有与第二丝杆(6)相匹配的螺孔,所述活动块(8)丝杠配合于第二丝杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,其特征在于:所述操作台(2)设置为长方体,所述支撑柱(3)设置为四个,且四个支撑柱(3)固定连接在操作台(2)的顶部四角。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车钣金喷漆的打磨抛光装置,其特征在于:所述液压杆(11)的一端与直杆(12)的中部相互铰接。
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