CN211332137U - 一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，解决了现有技术中对电机接线盒壳体进行钻、攻丝工序，耗时长且工序间断，从而造成生产效率低下的问题，一种用于对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，包括：机身，其上设有工作台面；钻孔机构，位于所述机身的一端；攻丝机构，与所述钻孔机构同侧，且二者平行设置；与所述钻孔机构垂直设置的传输机构，工件定位机构，设置在所述移动滑台上，用于对工件进行定位、压紧；电控系统，分别与所述钻孔机构、攻丝机构、传输机构、工件定位机构导线连接，本设计机床是一个整体机结构设计，不仅提高了安装效率和质量，同时也提高了工人生产效率和降低了劳动强度。

Description

一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是指一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床。

背景技术

电机接线盒壳体为了方便安装或走线，会在壳体上设置攻丝孔，目前对这类工件的制作都是先用钻孔机进行钻孔工序，然后取出钻孔后的壳体进行攻丝工序，这中间的取出并进行攻丝定位都是工厂员工完成，耗时且繁琐，为了解决耗时长且工序间断，从而造成生产效率低下的问题，组合机床应运而生。

实用新型内容

本实用新型提出一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，解决了现有技术中对电机接线盒壳体进行钻、攻丝工序，耗时长且工序间断，从而造成生产效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，包括：

机身，其上设有工作台面；

钻孔机构，位于所述机身的一端；

攻丝机构，与所述钻孔机构同侧，且二者平行设置；

与所述钻孔机构垂直设置的传输机构，包括滑台支架、固定在所述滑台支架上的滑台底座、移动滑台、伺服电机、与所述伺服电机输出轴连接的第一主动轮、丝杠、与所述第一主动轮通过皮带连接的第一从动轮，所述滑台支架固定在所述机身上，所述伺服电机固定在所述滑台支架上，所述滑台底座上设有第一滑轨，所述移动滑台上设有与所述第一滑轨相配合的第一滑块，所述滑台底座上设有两个轴孔，便于安装所述丝杠，所述丝杠的一端与所述从动轮固定连接，所述移动滑台的内端面上固定有与所述丝杠上螺纹相配合的反丝件；

工件定位机构，设置在所述移动滑台上，用于对工件进行定位、压紧；

电控系统，分别与所述钻孔机构、攻丝机构、传输机构、工件定位机构导线连接。

优选的，工件定位机构由承载板、工件放置板、位于所述工件放置板正上方的悬挂板、压紧油缸、压板组成，

所述承载板固定在所述移动滑台的外端面上，所述悬挂板、工件放置板分别固定在所述承载板的顶端、底端，所述压紧油缸固定在所述悬挂板上，所述压板固定在所述压紧油缸的活塞杆底端。

优选的，所述移动滑台竖直设置。

优选的，所述钻孔机构包括

滑台基座，固定在所述机身上，其上设有第二滑轨；

滑台，设置在所述滑台基座上表面上，沿着所述第二滑轨上来回运动；

驱动所述滑台运动的推进油缸，固定在所述滑台基座的后端；

动力头，固定在所述滑台的上表面上，其内部设有中心孔，所述中心孔上安装有主轴，所述动力头上还设有定位孔；

三相异步电机，固定在所述动力头的一端；

第二主动轮，与所述三相异步电机的输出端连接；

通过皮带与所述第二主动轮相连接的第二从动轮，所述第二从动轮与所述主轴固定连接；

刀柄，固定在所述定位孔上，所述刀柄上设有钻头安装孔；

钻头，固定在所述安装孔上；

拉钉，分别连接所述主轴与所述刀柄。

优选的，所述第二主动轮与所述第二从动轮的外部安装有带轮护罩。

优选的，所述机身上还设置有操作箱，所述操作箱紧邻所述滑台支架。

本实用新型的有益效果：

机床工作台面左侧设置工件输送机构，输送机构用于带动夹具和工件的移动，以实现工位的变换，夹具采用一个竖直方向的压紧油缸便实现了工件的定位，工件在移动过程中不会产生移动，工件的移动依靠伺服电机、滑台底座和移动滑台，这种移动方式，可以快速实现两个工位的相互转换，定位精度高，输送机构旁边还设置了操作箱，这样工件的放置、各个工序的操作都在机床的左端，便于工人操作，右端设置钻孔机构、攻丝机构，这两个机构的电机，液压部分采用外壳罩住，这样能保证工作人员的安全性，本设计机床是一个整体机结构设计，不仅提高了安装效率和质量，同时也提高了工人生产效率和降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型滑台底座装配结构示意图；

图4为本实用新型钻孔机构的半剖结构示意图；

图5为本实用新型工件定位机构的结构示意图。

图中：1-机身；201-滑台；202-推进油缸；203-动力头；204-三相异步电机； 205-主轴；206-刀柄；207-钻头；3-攻丝机构；401-滑台支架；402-滑台底座； 403-移动滑台；404-伺服电机；405-丝杆；5-操作箱；601-承载板；602-T件放置板；603-悬挂板；604-压紧油缸；605-压板；7-带轮护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，包括：

机身1，其上设有工作台面；

钻孔机构，位于机身1的一端；

攻丝机构3，与钻孔机构同侧，且二者平行设置；

与钻孔机构垂直设置的传输机构，包括滑台支架401、固定在滑台支架401 上的滑台底座402、移动滑台403、伺服电机404、与伺服电机404输出轴连接的第一主动轮、丝杠405、与第一主动轮通过皮带连接的第一从动轮，滑台支架 401固定在机身上，伺服电机404固定在滑台支架401上，滑台底座402上设有第一滑轨，移动滑台403上设有与第一滑轨相配合的滑块，滑台底座402上设有两个轴孔，便于安装丝杠405，丝杠405的一端与从动轮固定连接，移动滑台 403的内端面上固定有与丝杠405上螺纹相配合的反丝件；

工件定位机构，设置在移动滑台403上，用于对工件进行定位、压紧；

电控系统，分别与钻孔机构、攻丝机构3、传输机构、工件定位机构导线连接。

工件定位机构由承载板601、工件放置板602、位于工件放置板602正上方的悬挂板603、压紧油缸604、压板605组成，

承载板601固定在移动滑台403的外端面上，悬挂板603、工件放置板602 分别固定在承载板601的顶端、底端，所述压紧油缸604固定在悬挂板603上，压板604固定在压紧油缸603的活塞杆底端。

移动滑台403竖直设置。

钻孔机构包括滑台基座，固定在机身1上，其上设有第二滑轨；

滑台201，设置在滑台基座上表面上，沿着第二滑轨上来回运动；

驱动滑台201运动的推进油缸202，固定在滑台基座的后端；

动力头203，固定在滑台201的上表面上，其内部设有中心孔，所述中心孔上安装有主轴205，动力头205上还设有定位孔；

三相异步电机204，固定在动力头203的一端；

第二主动轮，与三相异步电机204的输出端连接；

通过皮带与第二主动轮相连接的第二从动轮，第二从动轮与主轴205固定连接；

刀柄206，固定在定位孔上，刀柄206上设有钻头安装孔；

钻头207，固定在安装孔上；

拉钉，分别连接主轴205与刀柄206。

攻丝机构3的前端安装有丝锥，驱动丝锥运动的为减速电机，其他结构与钻孔机构相同。

工作原理：首先工件置于工件放置板602，通过定位销固定在工件放置板 602上，压紧油缸604向下伸缩，带动底端的压板605向下运动直至压紧工件，伺服电机404工作，带动移动滑台403向前运动，到达第一工位后，钻孔机构中的钻头207到达指定转速后，滑台201快速进给，接近工件时，慢进，开始钻孔，然后待钻孔完毕碰到限位开关停止进给，钻头207缓慢退出工件后，紧接着钻孔机构快速退回到原始位置，完成一个加工循环；当移动滑台403继续向前移动到第二工位时，第二工位攻丝机构3的滑台快速进给，接近工件时，慢进，然后碰到限位开关停止进给，启动攻丝机构，开始攻丝，待攻丝完毕后，丝锥反转且缓慢退出，退出工件后，紧接着攻丝机构3快速退回到原始位置，完成一个加工循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，其特征在于，包括：

机身，其上设有工作台面；

钻孔机构，位于所述机身的一端；

攻丝机构，与所述钻孔机构同侧，且二者平行设置；

与所述钻孔机构垂直设置的传输机构，包括滑台支架、固定在所述滑台支架上的滑台底座、移动滑台、伺服电机、与所述伺服电机输出轴连接的第一主动轮、丝杠、与所述第一主动轮通过皮带连接的第一从动轮，所述滑台支架固定在所述机身上，所述伺服电机固定在所述滑台支架上，所述滑台底座上设有第一滑轨，所述移动滑台上设有与所述第一滑轨相配合的第一滑块，所述滑台底座上设有两个轴孔，便于安装所述丝杠，所述丝杠的一端与所述从动轮固定连接，所述移动滑台的内端面上固定有与所述丝杠上螺纹相配合的反丝件；

工件定位机构，设置在所述移动滑台上，用于对工件进行定位、压紧；

电控系统，分别与所述钻孔机构、攻丝机构、传输机构、工件定位机构导线连接。

2.如权利要求1所述的一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，其特征在于：

工件定位机构由承载板、工件放置板、位于所述工件放置板正上方的悬挂板、压紧油缸、压板组成，

所述承载板固定在所述移动滑台的外端面上，所述悬挂板、工件放置板分别固定在所述承载板的顶端、底端，所述压紧油缸固定在所述悬挂板上，所述压板固定在所述压紧油缸的活塞杆底端。

3.如权利要求1所述的一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，其特征在于：

所述移动滑台竖直设置。

4.如权利要求1所述的一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，其特征在于，所述钻孔机构包括

滑台基座，固定在所述机身上，其上设有第二滑轨；

滑台，设置在所述滑台基座上表面上，沿着所述第二滑轨上来回运动；

驱动所述滑台运动的推进油缸，固定在所述滑台基座的后端；

动力头，固定在所述滑台的上表面上，其内部设有中心孔，所述中心孔上安装有主轴，所述动力头上还设有定位孔；

三相异步电机，固定在所述动力头的一端；

第二主动轮，与所述三相异步电机的输出端连接；

通过皮带与所述第二主动轮相连接的第二从动轮，所述第二从动轮与所述主轴固定连接；

刀柄，固定在所述定位孔上，所述刀柄上设有钻头安装孔；

钻头，固定在所述安装孔上；

拉钉，分别连接所述主轴与所述刀柄。

5.如权利要求4所述的一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，其特征在于，

所述第二主动轮与所述第二从动轮的外部安装有带轮护罩。

6.如权利要求1所述的一种对电机接线盒壳体进行钻孔、攻丝的组合机床，其特征在于，

所述机身上还设置有操作箱，所述操作箱紧邻所述滑台支架。

Images