CN211331884U - 一种焊接工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接工具,包括衬垫工具和固定钳,所述衬垫工具包括第一手柄和第二手柄,所述第一手柄和第二手柄的上端分别设有半圆形凹槽且两个半圆能够拼接成圆柱孔,所述第一手柄和第二手柄的下端分别设有第一螺孔和第二螺孔;所述固定钳包括用于固定衬垫工具的固定凹槽,所述固定凹槽包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设有用于固定衬垫工具的第一螺钉和第二螺钉。本实用新型制作简单,生产成本低,能够解决小批量产品的生产要求,提高生产效率,缩短生产周期。
Description
技术领域
本实用新型设计焊接领域,更具体的涉及一种焊接工具。
背景技术
在两个及以上的零件装配-焊接时,对于薄板类零件焊接,常规方法是两零件装配成小间隙,采用专用薄板焊接设备,调试工艺参数获得电流规范,由高等级技能的操作者,进行薄板结构的焊接;亦可以采用专用薄板自动焊接设备,保证装配零件尺寸在规范范围内,对连续焊缝,可实现连续焊接。
常规薄板焊接解决方案,采用以上的方案进行生产,存在两方面的缺点:1、对焊接设备性能要求高;2、要求高等级的焊接操作人员;
产生的不利方面:1、对于生产批量小的产品,投入专用薄板焊接设备,导致成本较高;2、高等级的焊接操作人员需要长时间的焊接实践方可提升其技能,在生产周期上也来不及。
发明内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型提供一种焊接工具,制作简单,生产成本低,能够解决小批量产品的生产要求,提高生产效率,缩短生产周期。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供一种焊接工具,包括衬垫工具和固定钳,
所述衬垫工具包括第一手柄和第二手柄,所述第一手柄和第二手柄的上端分别设有半圆形凹槽且两个半圆能够拼接成圆柱孔,所述第一手柄和第二手柄的下端分别设有第一螺孔和第二螺孔;
所述固定钳包括用于固定衬垫工具的固定凹槽,所述固定凹槽包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设有用于固定衬垫工具的第一螺钉和第二螺钉;
其中,
所述第一手柄与第二手柄设有半圆形凹槽的上端进行连接,用于夹持圆柱棒,所述第一手柄和第二手柄设有螺孔的上端分别放入第一凹槽和第二凹槽,并使用第一螺钉和第二螺钉进行固定。
优选的是,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设有至少两个用于固定衬垫工具的第一螺钉和第二螺钉。多个螺钉能够更好将衬垫工具进行固定。
优选的是,所述第一手柄和第二手柄分别设有至少两个第一螺孔和第二螺孔,且第一螺孔和第二螺孔的位置与固定钳上的第一螺钉和第二螺钉位置对应。用于固定衬垫工具。
优选的是,所述第一手柄与第二手柄设有半圆形凹槽的上端采用拆卸式连接。
优选的是,所述固定钳设计为单手使用。只需一个工作人员即可完成焊接,提高工作效率。
优选的是,还包括高度垫板。便于其与薄板贴合紧密,又便于施焊结束后的拆除,同时在专用工具发生外形损坏时方便更换。
优选的是,所述衬垫工具采用金属铜制作。提高散热性。
优选的是,所述衬垫工具的临近第一手柄和第二手柄的半圆形凹槽处进行弯折。
本实用新型的有益效果:
(1)专用工具简单,应用范围广:该专用工具用于焊缝背面的成形控制,其原理可在其他类似结构中应用。
(2)体积小、重量轻、操作方便:该专用工具使用杠杆式力矩保障夹持的稳定性,高度垫板保证专用工具与零件型线贴合良好,只需单人就可完成全部操作。
(3)制作简单,生产成本低:该专用工具结构简单,制造成本低,可解决焊缝背部的成形状态,并且采用分体式结构设计,在贴合型线未受损的前提下,可重复使用,降低制造成本。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型其中一个实施例的衬垫工具结构图。
图2为本实用新型其中一个实施例的固定钳结构示意图。
图3为本实用新型其中一个实施例的薄板安装结构示意图。
图4为本实用新型其中一个实施例的高度垫板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”“包含”“包括”“上端”以及“下端”术语并不配出一个或多个其他元件或其组合的存在或添加。
在其中一个实施例中,如图1、2所示,本实用新型提供一种焊接工具,包括:衬垫工具1和固定钳9,
所述衬垫工具1包括第一手柄2和第二手柄3,所述第一手柄2和第二手柄3的上端分别设有半圆形凹槽4且两个半圆能够拼接成圆柱孔6,所述第一手柄2和第二手柄3的下端分别设有第一螺孔7和第二螺孔8;
所述固定钳9包括用于固定衬垫工具的固定凹槽5,所述固定凹槽5包括第一凹槽10和第二凹槽11,所述第一凹槽10和所述第二凹槽11分别设有用于固定衬垫工具1的第一螺钉12和第二螺钉13;
其中,
所述第一手柄2与第二手柄3设有半圆形凹槽4的上端进行连接,用于夹持圆柱棒,所述第一手柄2和第二手柄3设有螺孔的上端分别放入第一凹槽10和第二凹槽11,并使用第一螺钉12和第二螺钉13进行固定。
所述第一凹槽10和所述第二凹槽11分别设有至少两个用于固定衬垫工具1的第一螺钉12和第二螺钉13。所述第一手柄2和第二手柄3分别设有至少两个第一螺孔7和第二螺孔8,且第一螺孔7和第二螺孔8的位置与固定钳9上的第一螺钉12和第二螺钉13位置对应。所述第一手柄2与第二手柄3设有半圆形凹槽4的上端采用拆卸式连接。所述固定钳9设计为单手使用。还包括高度垫板15。所述衬垫工具1采用金属铜制作。所述衬垫工具1的临近第一手柄2和第二手柄3的半圆形凹槽4处进行弯折。
在其中一个实施例中,如图1、2、3、4所示,工作原理和施工流程如下:
第一步,将第一手柄2和第二手柄3的半圆形凹槽4的上端采用拆卸式连接行程衬垫工具1;
第二步,将第一手柄2和第二手柄3带有螺孔的上端放入固定钳9的固定凹槽5的第一凹槽10和第二凹槽11内,再使用第一螺钉12和第二螺钉13将第一手柄2和第二手柄3进行固定;
第三步,施工人员单手持固定钳9并将其张开,同时带动第一手柄2和第二手柄3分离,再将圆柱棒放入圆柱孔6内,最后施工人员闭合固定钳9,同时将圆柱棒紧压在圆柱孔内;
第四步,将薄板14一侧需要与圆柱棒焊接的地方与衬垫工具1的上端紧密连接,在另一侧进行焊接; 在焊接多个薄板14时,采用高度垫板15,便于固定薄板14之间的距离,又便于施焊结束后的拆除,同时在衬垫工具1发生外形损坏时,方便更换。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种焊接工具,包括衬垫工具和固定钳,其特征在于,
所述衬垫工具包括第一手柄和第二手柄,所述第一手柄和第二手柄的上端分别设有半圆形凹槽且两个半圆能够拼接成圆柱孔,所述第一手柄和第二手柄的下端分别设有第一螺孔和第二螺孔;
所述固定钳包括用于固定衬垫工具的固定凹槽,所述固定凹槽包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设有用于固定衬垫工具的第一螺钉和第二螺钉;
其中,
所述第一手柄与第二手柄设有半圆形凹槽的上端进行连接,用于夹持圆柱棒,所述第一手柄和第二手柄设有螺孔的上端分别放入第一凹槽和第二凹槽,并使用第一螺钉和第二螺钉进行固定。
2.如权利要求1所述的焊接工具,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设有至少两个用于固定衬垫工具的第一螺钉和第二螺钉。
3.如权利要求2所述的焊接工具,其特征在于,所述第一手柄和第二手柄分别设有至少两个第一螺孔和第二螺孔,且第一螺孔和第二螺孔的位置与固定钳上的第一螺钉和第二螺钉位置对应。
4.如权利要求1所述的焊接工具,其特征在于,所述第一手柄与第二手柄设有半圆形凹槽的上端采用拆卸式连接。
5.如权利要求1所述的焊接工具,其特征在于,所述固定钳设计为单手使用。
6.如权利要求1所述的焊接工具,其特征在于,还包括高度垫板。
7.如权利要求1所述的焊接工具,其特征在于,所述衬垫工具采用金属铜制作。
8.如权利要求1所述的焊接工具,其特征在于,所述衬垫工具的临近第一手柄和第二手柄的半圆形凹槽处进行弯折。
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