CN211331557U - 一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,涉及钢管加工技术领域,其包括工作台,所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台的下表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有连接块。该便于收集废屑的不锈钢管加工设备,通过设置收集箱、出料口、盖板、合页、磁铁和连接板,收集箱通过连接板固定在支撑腿上,当切割片旋转切割钢管时,产生的铁屑能够穿过通孔落入收集箱内部,同时收集箱内的盖板通过磁铁进行吸合固定,人们能够将磁铁分离后打开盖板,使得收集箱内的铁屑从出料口中取出,从而能够方便人们收集钢管切割过程中产生的铁屑,避免铁屑飘散后难以清理,从而给人们在使用时带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
不锈钢管在使用前一般都需要进行切割加工,现有的钢管加工切割装置一般结构较为简单,其不具有收集切割过程中产生的铁屑的作用,铁屑飘散后很难再进行清洗打扫,且不锈钢管在切割过程中一般都是人们手动的拿持钢管进行切割,由于人们手动拿持钢管固定效果较差,使得钢管在切割时很有可能发生移动,从而给人们在切割钢管时带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,解决了现有的钢管加工切割装置一般结构较为简单,其不具有收集切割过程中产生的铁屑的作用,铁屑飘散后很难再进行清洗打扫,且不锈钢管在切割过程中一般都是人们手动的拿持钢管进行切割,由于人们手动拿持钢管固定效果较差,使得钢管在切割时很有可能发生移动,从而给人们在切割钢管时带来不便的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,包括工作台,所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台的下表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有连接块,所述连接块的左侧面固定连接有切割片,所述切割片的顶部穿过工作台上表面开设的通孔并延伸至工作台上方,且切割片的底部设置有收集箱,所述切割片的底部位于收集箱的内部,所述收集箱的右侧面固定连接有连接板,所述连接板的右侧面固定连接在右侧两个支撑腿的左侧面,且收集箱的左侧面开设有出料口,且收集箱的左侧面对应出料口的位置搭接有盖板,所述盖板的下表面通过合页与收集箱的下表面活动连接。
所述工作台的上表面开设有两个滑槽,且两个滑槽内均滑动连接有固定装置,且两个固定装置分别位于切割片的左右两侧,所述固定装置包括滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上表面的后侧固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的上表面卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有挡块,且滑杆的底端固定连接有挤压块,所述滑杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在固定板的下表面和挤压块的上表面。
优选的,所述挤压块的下表面和支撑板的上表面均开设有圆弧形凹槽。
优选的,所述工作台的下表面设置有电源和开关,所述开关位于电源的左侧,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
优选的,所述盖板的右侧面通过两个磁铁吸合在收集箱的左侧面,且两个磁铁分别卡接在盖板的右侧面和收集箱的左侧面,所述磁铁位于出料口的上方。
优选的,所述滑块的形状为T形,所述滑槽的形状为T形。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该便于收集废屑的不锈钢管加工设备,通过设置收集箱、出料口、盖板、合页、磁铁和连接板,收集箱通过连接板固定在支撑腿上,当切割片旋转切割钢管时,产生的铁屑能够穿过通孔落入收集箱内部,同时收集箱内的盖板通过磁铁进行吸合固定,人们能够将磁铁分离后打开盖板,使得收集箱内的铁屑从出料口中取出,从而能够方便人们收集钢管切割过程中产生的铁屑,避免铁屑飘散后难以清理,从而给人们在使用时带来方便。
2、该便于收集废屑的不锈钢管加工设备,通过设置固定装置,固定装置中的滑块在滑槽内能够进行前后移动,同时钢管能够通过挤压块固定在支撑板的上表面,当人们向上拉动挡块带动挤压块向上移动时,弹簧会进行缩短,人们将钢管放置到挤压块与支撑板之间时,弹簧会利用自身弹力推动挤压块将钢管固定在支撑板板上表面,使钢管在切割过程中更加稳固,给人们在切割钢管时带来方便。
3、该便于收集废屑的不锈钢管加工设备,通过设置支撑腿,能够使得工作台的支撑效果更好,通过设置滑块与滑槽的形状,能够使得滑块在前后移动时不会从滑槽内向上脱落。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型固定装置左视的结构示意图;
图3为本实用新型正视的结构示意图。
图中:1工作台、2电机、3连接块、4切割片、5通孔、6收集箱、7连接板、8支撑腿、9出料口、10盖板、11合页、12磁铁、13滑槽、14固定装置、141滑块、142支撑板、143连接杆、144固定板、145滑套、146滑杆、147挡块、148挤压块、149弹簧、15电源、16开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,包括工作台1,工作台1的下表面设置有电源15和开关16,开关16位于电源15的左侧,电源15的输出端通过导线与开关16的输入端电连接,通过设置电源15,能够为电机2的工作提供电能,开关16的输出端通过导线与电机2的输入端电连接,通过设置开关16,能够方便人们控制电机2的工作,工作台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿8,通过设置支撑腿8,能够使得工作台1的支撑效果更好,工作台1的下表面固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有连接块3,连接块3的左侧面固定连接有切割片4,切割片4的顶部穿过工作台1上表面开设的通孔5并延伸至工作台1上方,且切割片4的底部设置有收集箱6,切割片4的底部位于收集箱6的内部,收集箱6的右侧面固定连接有连接板7,连接板7的右侧面固定连接在右侧两个支撑腿8的左侧面,且收集箱6的左侧面开设有出料口9,且收集箱6的左侧面对应出料口9的位置搭接有盖板10,盖板10的下表面通过合页11与收集箱6的下表面活动连接,盖板10的右侧面通过两个磁铁12吸合在收集箱6的左侧面,且两个磁铁12分别卡接在盖板10的右侧面和收集箱6的左侧面,磁铁12位于出料口9的上方,通过设置收集箱6、出料口9、盖板10、合页11、磁铁12和连接板7,收集箱6通过连接板7固定在支撑腿8上,当切割片4旋转切割钢管时,产生的铁屑能够穿过通孔5落入收集箱6内部,同时收集箱6内的盖板10通过磁铁12进行吸合固定,人们能够将磁铁12分离后打开盖板10,使得收集箱6内的铁屑从出料口9中取出,从而能够方便人们收集钢管切割过程中产生的铁屑,避免铁屑飘散后难以清理,从而给人们在使用时带来方便。
工作台1的上表面开设有两个滑槽13,且两个滑槽13内均滑动连接有固定装置14,通过设置固定装置14,固定装置14中的滑块141在滑槽13内能够进行前后移动,同时钢管能够通过挤压块148固定在支撑板142的上表面,当人们向上拉动挡块147带动挤压块148向上移动时,弹簧149会进行缩短,人们将钢管放置到挤压块148与支撑板142之间时,弹簧149会利用自身弹力推动挤压块148将钢管固定在支撑板142板上表面,使钢管在切割过程中更加稳固,给人们在切割钢管时带来方便,且两个固定装置14分别位于切割片4的左右两侧,固定装置14包括滑块141,滑块141滑动连接在滑槽13内,滑块141的形状为T形,滑槽13的形状为T形,通过设置滑块141与滑槽13的形状,能够使得滑块141在前后移动时不会从滑槽13内向上脱落,滑块141的上表面固定连接有支撑板142,支撑板142上表面的后侧固定连接有连接杆143,连接杆143的顶端固定连接有固定板144,固定板144的上表面卡接有滑套145,滑套145内套接有滑杆146,滑杆146的顶端固定连接有挡块147,且滑杆146的底端固定连接有挤压块148,挤压块148的下表面和支撑板142的上表面均开设有圆弧形凹槽,通过设置挤压块148和支撑板142的形状,能够使得钢管的固定效果更好,滑杆146的表面套接有弹簧149,弹簧149的两端分别固定连接在固定板144的下表面和挤压块148的上表面。
本实用新型的操作步骤为:
S1、首先人们向上拉动挡块147带动挤压块148向上移动时,弹簧149会进行缩短,人们将钢管放置到挤压块148与支撑板142之间时,弹簧149会利用自身弹力推动挤压块148将钢管固定在支撑板142板上表面;
S2、然后人们操作开关16使电机2进行工作,电机2工作能够带动切割片4旋转,切割片4旋转时人们通过挡块147带动两个固定装置14在滑槽13内滑动向后移动,使得固定后的钢管进行切割;
S3、当切割片4旋转切割钢管时,产生的铁屑能够穿过通孔5落入收集箱6内部,同时收集箱6内的盖板10通过磁铁12进行吸合固定,人们能够将磁铁12分离后打开盖板10,使得收集箱6内的铁屑从出料口9中取出,从而能够方便人们收集钢管切割过程中产生的铁屑。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(8),所述工作台(1)的下表面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的左侧面固定连接有切割片(4),所述切割片(4)的顶部穿过工作台(1)上表面开设的通孔(5)并延伸至工作台(1)上方,且切割片(4)的底部设置有收集箱(6),所述切割片(4)的底部位于收集箱(6)的内部,所述收集箱(6)的右侧面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的右侧面固定连接在右侧两个支撑腿(8)的左侧面,且收集箱(6)的左侧面开设有出料口(9),且收集箱(6)的左侧面对应出料口(9)的位置搭接有盖板(10),所述盖板(10)的下表面通过合页(11)与收集箱(6)的下表面活动连接;
所述工作台(1)的上表面开设有两个滑槽(13),且两个滑槽(13)内均滑动连接有固定装置(14),且两个固定装置(14)分别位于切割片(4)的左右两侧,所述固定装置(14)包括滑块(141),所述滑块(141)滑动连接在滑槽(13)内,所述滑块(141)的上表面固定连接有支撑板(142),所述支撑板(142)上表面的后侧固定连接有连接杆(143),所述连接杆(143)的顶端固定连接有固定板(144),所述固定板(144)的上表面卡接有滑套(145),所述滑套(145)内套接有滑杆(146),所述滑杆(146)的顶端固定连接有挡块(147),且滑杆(146)的底端固定连接有挤压块(148),所述滑杆(146)的表面套接有弹簧(149),所述弹簧(149)的两端分别固定连接在固定板(144)的下表面和挤压块(148)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,其特征在于:所述挤压块(148)的下表面和支撑板(142)的上表面均开设有圆弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的下表面设置有电源(15)和开关(16),所述开关(16)位于电源(15)的左侧,所述电源(15)的输出端通过导线与开关(16)的输入端电连接,所述开关(16)的输出端通过导线与电机(2)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,其特征在于:所述盖板(10)的右侧面通过两个磁铁(12)吸合在收集箱(6)的左侧面,且两个磁铁(12)分别卡接在盖板(10)的右侧面和收集箱(6)的左侧面,所述磁铁(12)位于出料口(9)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的不锈钢管加工设备,其特征在于:所述滑块(141)的形状为T形,所述滑槽(13)的形状为T形。
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|---|---|---|---|---|
| CN112318190A (zh) * | 2020-11-08 | 2021-02-05 | 曾少波 | 一种便于粉尘收集的金属管件裁切机 |
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2019
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