CN211323834U - 固液分离式厨柜 - Google Patents

Abstract

固液分离式厨柜，包括厨柜本体，在所述厨柜本体上部一侧安装有厨房水槽，所述厨柜本体内部设有固液分离腔和固料回收腔，固液分离腔与厨房水槽下水口相通，固液分离腔内装有固液分离系统，固料回收腔内设有固料回收系统；厨房水槽下部设有固液分离系统，本实用新型的积极效果在于：人们不需要在水槽下水口处加装滤网，可直接将剩饭剩菜直接倒入水槽由所述厨柜替代人工进行固液分离，人们只需定期清空回收盒(25)即可，可节省人们大量的量间和精力，保证第一链板输送机不会发生堵塞，保证水或油正常排出。所述厨柜尤其适合有一定经济基础但家中不方便雇佣家政人员的中高端用户使用。

Description

固液分离式厨柜

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备，具体地说是一种固液分离式厨柜。

背景技术

随着人们的生活水平不断提高，剩菜剩饭等厨余垃圾也不断增多。剩菜剩饭等厨余垃圾多为固态和液态的混合物，每次清洗餐具时都需手工固液分离十分麻烦。而目前，人们生活节奏快、生活压力大，时间和精力相当有限，因此，很多家庭为了图省事就将剩菜剩饭等厨余垃圾不加固液分离而直接随着碗筷一并倒入厨房水槽，如此可能使得剩菜剩饭和洗刷用水直接冲入下水道中。若将厨余垃圾不加处理就直接倒入下水道中又常会导致下水道堵塞，还需要再付费请人疏通，费时费力，不仅厨余垃圾不能得到有效处理，还会给人们的日常生活带来不必要的麻烦。因此，如何既能满足人们将剩菜剩饭直接倒入厨房水槽，以节省时间和精力的需求，又能帮助人们将剩菜剩饭等厨余垃圾进行固液分离，令垃圾中的污水排入下水道，而将固体污物集中储存后定期回收，成为当前急需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种固液分离式厨柜，其可对替代人工将厨余垃圾进行固液分离，然后可将固态厨余垃圾分离储存后集中收集以便单独清理，不需要人们每次清洗时都手工进行固液分离，可节省人们的时间和精力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固液分离式厨柜，包括厨柜本体，在所述厨柜本体上部一侧安装有厨房水槽，所述厨柜本体内部设有固液分离腔和固料回收腔，固液分离腔与厨房水槽下水口相通，固液分离腔内装有固液分离系统，固料回收腔内设有固料回收系统；厨房水槽下部设有固液分离系统，所述固液分离系统包括两级固液分离分装置，第一级固液分离分装置位于第二级固液分离分装置之上，所述第一级固液分离分装置包括第一链板输送机，第一链板输送机由两个第一滚筒带动运转，第一链板输送机出料端的上方设有第一毛刷辊，第一毛刷辊在旋转时与第一链板输送机相接触，清理第一链板输送机表面；所述第二级固液分离分装置包括第二链板输送机，第二链板输送机由两个第二滚筒带动运转，第二链板输送机出料端的上方设有第二毛刷辊，第二毛刷辊在旋转时与第二链板输送机相接触，清理第二链板输送机表面，第一链板输送机和第二链板输送机的链板上都均匀设有孔洞，上述第一链板输送机上的孔洞直径要大于第二链板输送机上的孔洞直径，在所述第一链板输送机和第二链板输送机的出料端均设有倾斜的通孔，所述通孔联通固料回收腔；所述固料回收系统包括清理刷机构和固料收集器，所述清理刷机构包括第一电动推杆、滑杆和第二电动推杆，第一电动推杆和滑杆固定于固料回收腔内，滑杆上安装滑套，第一电动推杆的推杆与滑套连接，滑套底部竖向安装第二电动推杆，第二电动推杆的推杆上安装毛刷座，毛刷座底部并排安装第一毛刷和第二毛刷；所述固料收集器位于通孔下方，它包括抽屉，抽屉无底板，抽屉内设有滤板，抽屉内设有托板，托板位于滤板外端，托板上开有条形口，条形口中安装回收盒，回收盒的开口处外部设有条形的回收盒凸沿，回收盒凸沿与托板配合，回收盒凸沿的上表面与滤板的上表面共面，第一毛刷和第二毛刷的宽度与滤板的宽度相等，第一毛刷和第二毛刷能与滤板接触；固料回收腔底部设有第二排水口。

所述第一滚筒上安装有与第一链板输送机上孔洞相配合的清污针，在第一滚筒带动第一链板输送机转动时可防止其堵塞。

所述第一滚筒和第一毛刷辊由驱动器提供动力，所述驱动器包括壳体，壳体固定于厨柜本体内，壳体内安装第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，壳体上安装电机，电机的输出轴与第一齿轮连接，第一齿轮的输出轴与第一毛刷辊连接，第二齿轮的输出轴与第一滚筒连接。

所述滤板倾斜安装于抽屉内，第一电动推杆和滑杆均与滤板平行。

所述固液分离腔内安装红外光栅，红外光栅位于厨房水槽下方，红外光栅的发射器和接收器分别位于厨房水槽两侧。

本实用新型的积极效果在于：所述固液分离式厨柜的固液分离系统采用了两级固液分离装置，可对厨余垃圾中的固体液态物质进行更细化的固液分离，分离后的固体污物可储存在回收盒(25)，待储存到一定量后可一并清理。人们不需要在水槽下水口处加装滤网，可直接将剩饭剩菜直接倒入水槽由所述厨柜替代人工进行固液分离，人们只需定期清空回收盒(25)即可，可节省人们大量的量间和精力。第一滚筒4上可设有清污针，第一滚筒4转动过程中可对链板上的孔洞进行清理，以保证第一链板输送机不会发生堵塞，保证水或油正常排出。所述厨柜尤其适合有一定经济基础但家中不方便雇佣家政人员的中高端用户使用。

附图说明

图1是本实用新型所述固液分离式厨柜的结构示意图；

图2是图1中I的局部放大示意图；

图3是图1的A向放大结构示意图；

图4是图1的II局部放大示意图；

图5是所述回收盒的立体图。

附图说明：1厨柜本体 2厨房水槽 3第一链板输送机 4第一滚筒 5第一毛刷辊 6第二链板输送机 7第二滚筒 8水龙头 9第二毛刷辊 10清污针 11固液分离腔 12第一排水口 13红外光栅 14通孔 15第一电动推杆 16滑套 17滑杆 18第二电动推杆 19毛刷座 20第一毛刷 21第二毛刷 22滤板 23第二排水口 24抽屉 25回收盒 26回收盒凸沿 27托板28电机 29第一齿轮 30第二齿轮 31控制器 32行程开关或接近式开关。

具体实施方式

本实用新型所述的一种固液分离式厨柜，如图1所示，包括厨柜本体1。所述厨柜本体1内部设有固液分离腔11和固料回收腔，固液分离腔11与厨房水槽2下水口相通。所述厨柜本体1内部可设有固液分离系统和固料回收系统。在所述厨柜本体1上部的一侧安装有厨房水槽2，在所述厨房水槽2内可对餐具进行洗刷。在厨房水槽2下部设有固液分离系统。

如图1所示，所述固液分离系统包括两级固液分离分装置。第一级固液分离分装置位于第二级固液分离分装置之上。所述第一级固液分离装置包括第一链板输送机3，第一链板输送机3由两个第一滚筒4带动转动，第一链板输送机3一侧的上部设有第一毛刷辊5，所述第一毛刷辊5与第一滚筒4的转动方向相反。第一毛刷辊5在旋转时与第一链板输送机3相接触，可将第一链板输送机3上的固体物质清扫入下一系统处理。所述第二级固液分离分装置包括第二链板输送机6，第二链板输送机6由两个第二滚筒7带动转动，第二链板输送机6一侧的上部设有第二毛刷辊9，所述第二毛刷辊9与第二滚筒7的转动方向相反，第二毛刷辊9在旋转时与第二链板输送机6相接触，可将第二链板输送机6上的固体物质清扫进入下一系统。通过两级过滤可有效防止大颗粒的物料进入固液分离腔底部。第一链板输送机3和第二链板输送机6的链板上都均匀设有孔洞，以便水或油透过孔洞落入固液分离腔11内。所述第一链板输送机3、第二链板输送机6、第一毛刷辊5和第二毛刷辊9可分别安装伺服电机作为驱动机构。

上述第一链板输送机3上的孔洞直径要大于第二链板输送机6上的孔洞直径，第二链板输送机6上的孔洞直径只允许油和水等液体滤过，第一滚筒4与第二滚筒7的转动方向相同，可分别将过滤留在链板输送机上的固体物质扫入固料回收系统。如图2所示，所述第一滚筒4上可安装有与第一链板输送机3上孔洞相配合的清污针10，在第一滚筒4带动第一链板输送机3转动时可尽量保证大部分孔洞内畅通，防止其堵塞，确保固液分离正常进行。在所述第二链板输送机6下方是固液分离腔11，固液分离腔11的底部设有第一排水口12。分离出的油或水可经第一排水口12进入固料回收腔底部。在所述第一链板输送机3和第二链板输送机6设置毛刷辊的一侧均设有倾斜的通孔14，所述通孔14联通固料回收系统。

如图1所示，所述固料回收系统包括清理刷机构和固料收集器。

所述清理刷机构包括第一电动推杆15、滑杆17和第二电动推杆18。第一电动推杆15和滑杆17固定于固料回收腔内。滑杆17上安装滑套16。第一电动推杆15的推杆与滑套16连接，可带动滑套16沿滑杆17滑动。滑套16底部竖向安装第二电动推杆18，第二电动推杆18的推杆上安装毛刷座19，毛刷座19底部并排安装第一毛刷20和第二毛刷21。第二电动推杆18可通过毛刷座19带动第一毛刷20和第二毛刷21升降。通常状态下，滑套16位于滑杆17最右端，并且毛刷座19提升至上极限位置，以便固体物料由通孔14排入滤板22内。滑杆17两端处可设有一对行程开关或接近式开关行程开关或接近式开关32，以检测滑套16是否到达最左或最右的极限位置。为防止滑套16相对滑杆17转动，滑杆17的横截面可为方形，滑套16的内孔与滑杆17的外形配合。

所述固料收集器位于通孔14下方，它包括抽屉24。抽屉24可相对厨柜本体1水平抽出或推入。抽屉24无底板，以便油或水通过。抽屉24内设有滤板22。如图1和图4所示，抽屉24内设有托板27，托板27位于滤板22外端。托板27上开有条形口，条形口中安装回收盒25，回收盒25的开口处外部设有回收盒凸沿26，回收盒凸沿26与托板27配合，托板27为回收盒凸沿26和回收盒25提供支撑力，即回收盒25悬挂于托板27上。回收盒凸沿26的上表面与滤板22的上表面共面，以便于滤板22平滑移动至回收盒凸沿26处并落入即回收盒25内。第一毛刷20和第二毛刷21的宽度与滤板22的宽度相等。第一毛刷20和第二毛刷21能与滤板22接触。固料回收腔底部设有第二排水口23，第二排水口23与厨房的下水道相通。

清洗过程中，可手动接通电源，使第一链板输送机3、第二链板输送机6、第一毛刷辊5和第二毛刷辊9的伺服电机得电工作。剩饭剩菜经厨房水槽2下落至第一链板输送机3，第一链板输送机3带动剩饭剩菜向右移动，此过程中，剩饭剩菜中的大部分油和水经第一链板输送机3的孔洞下落，剩饭剩菜的固体污物和少量油水移至第一毛刷辊5处，实现第一级固液分离，第一毛刷辊5转动将固体污物经通孔14推入固料回收腔，同时对第一链板输送机3的链板表面进入清理。油水由第一链板输送机3落入第二链板输送机6后进行第二级固液分离，第二链板输送机6的链板上的孔洞小于第一链板输送机3，因此，经第二链板输送机6过滤后的油和水内固体颗粒很小，几乎不可能对下水道造成堵塞。第二毛刷辊9将留存在第二链板输送机6上的固体颗粒扫入固料回收腔内。第一链板输送机3和第二链板输送机6上的固体污物均落至滤板22上。固液分离腔11的侧壁上可设有清理检修门，清理检修门上可设有观察窗。当在长时间使用后通过观察窗发现第一链板输送机3或第二链板输送机6的透水性不好时，说明链板上的孔洞可能因长时间使用而大部分堵塞，此时，可打开清理检修门，用牙刷或鞋刷手工对第一链板输送机3和第二链板输送机6的链板进行清洗，清洗时可启动第一链板输送机3或第二链板输送机6转动，并打开水龙头8冲洗。

在多次清洗后，滤板22的污物存储到一定的量，可先启动第一电动推杆15，第一电动推杆15通过滑套16将第二电动推杆18、毛刷座19、第一毛刷20和第二毛刷21拉至滑杆17左端；之后第二电动推杆18推动毛刷座19、第一毛刷20和第二毛刷21下移并与滤板22的左端接触；然后第一电动推杆15推动第一毛刷20和第二毛刷21由滤板22左端至右端移动，从而将滤板22上的固体污物扫入回收盒25内；最后，第二电动推杆18将毛刷座19、第一毛刷20和第二毛刷21提升至上极限位置，完成一次清理工作。

回收盒25内可储存一定数量的固体污物，当通过定期将抽屉24由厨柜本体1拉出后观察回收盒25内的情况，若存满时，可用一支手在回收盒25底部将其向上托起一定距离，另一支手将回收盒25向上提出托板27，以便清空回收盒25内的污物。

如图1和图3所示，所述第一滚筒4和第一毛刷辊5由驱动器提供动力。所述驱动器包括壳体，如图1所示，壳体固定于厨柜本体1内。壳体内安装第一齿轮29和第二齿轮30，第一齿轮29和第二齿轮30啮合。壳体上安装电机28，电机28的输出轴与第一齿轮29连接，第一齿轮29的输出轴与第一毛刷辊5连接，第二齿轮30的输出轴与第一滚筒4连接。电机28可同时带动第一滚筒4和第一毛刷辊5反向转动。同时，第二毛刷辊9和第二滚筒7也可安装上述驱动器，连接关系相同，由驱动器统一带动第二毛刷辊9和第二滚筒7反向转动。

为方便固体污物排至回收盒25内，如图1所示，所述滤板22倾斜安装于抽屉24内，滤板22的内端高于其外端，以便于固体污物在重力辅助作用下滑入回收盒25。第一电动推杆15和滑杆17均与滤板22平行，以方便第一毛刷20和第二毛刷21可将滤板22上的固体污物扫入回收盒25内。

为实现自动化控制，如图1所示，厨柜本体1内可设置控制器31。控制器31可以是现有的PLC或单片机等现有的自动化控制装置，可将设定好的程序储存在其内，启动控制器31后，控制器31可自动指令各电器设备按顺序工作。例如：

当人们清洗餐具而且餐具内的剩饭或剩菜较多时，人们可开启控制器31，控制器31控制固液分离式厨柜工作：一方面，控制器31可控制驱动器工作，第一链板输送机3和第二链板输送机6各自的驱动器分别驱动其转动，将经由厨房水槽落下的固液混合厨余垃圾向固料回收系统内输送，同时，第一毛刷辊5对第一链板输送机3清扫，第二毛刷辊9对第二链板输送机6清扫，并都辅助链板上的固体污物进入通孔14。另一方面，控制器31控制第一电动推杆15和第二电动推杆18作以下运动：当滑套16位于滑杆17最右端时，右侧的行程开关或接近式开关32检测到滑套16后向控制器31发信号，控制器31控制第一电动推杆15收缩将滑套16拉至最左端，此过程中第二电动推杆18处于最短状态不动；当滑套16移动左端时，左侧的行程开关或接近式开关32检测到滑套16后向控制器31发信号，控制器31先控制第二电动推杆18伸长至设定距离，此时第一毛刷20和第二毛刷21可与滤板22上表面接触，第二电动推杆18保持伸长状态不变，控制器31再控制第一电动推杆15伸长，以推动滑套16、第二电动推杆18、第一毛刷20和第二毛刷21将滤板22上的固体污物由左推至右端并落入回收盒25内；当滑套16再次移至最右端时，右端的行程开关或接近式开关32第二次检测到滑套16后向控制器31发信号，控制器31收到右侧行程开关或接近式开关32的第二次信号后控制第二电动推杆18收缩至最短状态，此时，清理刷机构完成一个动作循环。可设定开启控制器31后清理刷机构的循环次数，也可设定每个动作循环的时间，例如，开启控制器31后，第一级固液分离分装置和第二级固液分离分装置均始终连续不停地工作，而清理刷机构只循环3次或5次，每个动作循环的时间为10分钟。

如图1所示，所述固液分离腔11内可安装红外光栅13，红外光栅13位于厨房水槽2下方，红外光栅13的发射器和接收器分别位于厨房水槽2两侧。当厨房水槽2有液体或固体流出时，液体或固体会触发红外光栅13，红外光栅13可向控制器31发送信号。安装红外光栅13后，可提高所述所述厨柜的自动化程度，例如：当人们使用厨房水槽2时，可不需要手动启动控制器31，而由液体或固体触发红外光栅13，红外光栅13向控制器31发信号启动控制器31工作。控制器31指令各电器设备按设定的程序工作。控制器31内的程序可由厂家事先设定，也可由用户自行设定，这取决于控制器31选用何种现有的可编程控制装置。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.一种固液分离式厨柜，包括厨柜本体(1)，在所述厨柜本体(1)上部一侧安装有厨房水槽(2)，其特征在于：所述厨柜本体(1)内部设有固液分离腔(11)和固料回收腔，固液分离腔(11)与厨房水槽(2)下水口相通，固液分离腔(11)内装有固液分离系统，固料回收腔内设有固料回收系统；

厨房水槽(2)下部设有固液分离系统，所述固液分离系统包括两级固液分离分装置，第一级固液分离分装置位于第二级固液分离分装置之上，所述第一级固液分离分装置包括第一链板输送机(3)，第一链板输送机(3)由两个第一滚筒(4)带动运转，第一链板输送机(3)出料端的上方设有第一毛刷辊(5)，第一毛刷辊(5)在旋转时与第一链板输送机(3)相接触，清理第一链板输送机(3)表面；所述第二级固液分离分装置包括第二链板输送机(6)，第二链板输送机(6)由两个第二滚筒(7)带动运转，第二链板输送机(6)出料端的上方设有第二毛刷辊(9)，第二毛刷辊(9)在旋转时与第二链板输送机(6)相接触，清理第二链板输送机(6)表面，第一链板输送机(3)和第二链板输送机(6)的链板上都均匀设有孔洞，上述第一链板输送机(3)上的孔洞直径要大于第二链板输送机(6)上的孔洞直径，在所述第一链板输送机(3)和第二链板输送机(6)的出料端均设有倾斜的通孔(14)，所述通孔(14)联通固料回收腔；

所述固料回收系统包括清理刷机构和固料收集器，所述清理刷机构包括第一电动推杆(15)、滑杆(17)和第二电动推杆(18)，第一电动推杆(15)和滑杆(17)固定于固料回收腔内，滑杆(17)上安装滑套(16)，第一电动推杆(15)的推杆与滑套(16)连接，滑套(16)底部竖向安装第二电动推杆(18)，第二电动推杆(18)的推杆上安装毛刷座(19)，毛刷座(19)底部并排安装第一毛刷(20)和第二毛刷(21)；所述固料收集器位于通孔(14)下方，它包括抽屉(24)，抽屉(24)无底板，抽屉(24)内设有滤板(22)，抽屉(24)内设有托板(27)，托板(27)位于滤板(22)外端，托板(27)上开有条形口，条形口中安装回收盒(25)，回收盒(25)的开口处外部设有条形的回收盒凸沿(26)，回收盒凸沿(26)与托板(27)配合，回收盒凸沿(26)的上表面与滤板(22)的上表面共面，第一毛刷(20)和第二毛刷(21)的宽度与滤板(22)的宽度相等，第一毛刷(20)和第二毛刷(21)能与滤板(22)接触；固料回收腔底部设有第二排水口(23)。

2.根据权利要求1所述的固液分离式厨柜，其特征在于：所述第一滚筒(4)上安装有与第一链板输送机(3)上孔洞相配合的清污针(10)，在第一滚筒(4)带动第一链板输送机(3)转动时可防止其堵塞。

3.根据权利要求1所述的固液分离式厨柜，其特征在于：所述第一滚筒(4)和第一毛刷辊(5)由驱动器提供动力，所述驱动器包括壳体，壳体固定于厨柜本体(1)内，壳体内安装第一齿轮(29)和第二齿轮(30)，第一齿轮(29)和第二齿轮(30)啮合，壳体上安装电机(28)，电机(28)的输出轴与第一齿轮(29)连接，第一齿轮(29)的输出轴与第一毛刷辊(5)连接，第二齿轮(30)的输出轴与第一滚筒(4)连接。

4.根据权利要求1所述的固液分离式厨柜，其特征在于：所述滤板(22)倾斜安装于抽屉(24)内，第一电动推杆(15)和滑杆(17)均与滤板(22)平行。

5.根据权利要求1所述的固液分离式厨柜，其特征在于：所述固液分离腔(11)内安装红外光栅(13)，红外光栅(13)位于厨房水槽(2)下方，红外光栅(13)的发射器和接收器分别位于厨房水槽(2)两侧。

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